本实用新型专利技术公开了一种减速电机，包括输出轴、金属套环、行星轮转臂、端盖、电机本体、行星轮和内圆面为齿的塑料内齿环；所述金属套环的上下两端分别连接电机本体和端盖并形成一个内腔，所述塑料内齿环、行星轮转臂和行星轮均位于内腔中；所述塑料内齿环贴合在金属套环的内壁上，所述输出轴插接在端盖上并可旋转，其一端与行星轮转臂轴向连接，所述行星轮插接在行星轮转臂的销轴上，并与塑料内齿环相互啮合。本实用新型专利技术的减速电机整体成本低、噪音小，适合大批量生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机领域，具体涉及一种减速电机。
技术介绍
目前，在公知的家电等领域所采用的行星减速大扭矩的电机其减速部分大多采用金属齿环、齿轮等结构。传统应用于此领域的行星减速电机，因为其采用的金属内齿环，存在无法同时兼顾精度与成本及噪音的要求，不能很好满足市场对家用电器方面的具体要求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是要降低传统技术中噪音和成本。( 二)技术方案为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种减速电机，包括输出轴、金属套环、行星轮转臂、端盖、电机本体、行星轮和内圆面为齿的塑料内齿环；所述金属套环的上下两端分别连接电机本体和端盖并形成一个内腔，所述塑料内齿环、行星轮转臂和行星轮均位于内腔中；所述塑料内齿环贴合在金属套环的内壁上，所述输出轴插接在端盖上并可旋转，其一端与行星轮转臂轴向连接，所述行星轮插接在行星轮转臂的销轴上，并与塑料内齿环相互啮合。还包括螺钉；所述金属套环与端盖通过螺钉固定连接。所述塑料内齿环的顶面和端盖的底面均包含有若干个环形均布的定凸起；所述端盖底面的相邻两个定凸起之间设置有间隔，所述塑料内齿环顶面的定凸起位于间隔内。所述行星轮的轴向两端均包含有若干个环形均布的凹槽。所述电机本体的底部设置有散热风叶。所述塑料内齿环的材料为尼龙。(三)有益效果本技术相比较于现有技术，具有如下有益效果:通过设置一个金属套环的塑料内齿环来作为行星减速电机的内齿环，因为塑料材质的特性可以降低内齿环与行星轮之间啮合的噪音，而且相比金属材质又降低了整体的成本，在满足使用要求的情况下可降低成本并容易大批量生产。另外金属套环同时起到矫正塑料内齿环失圆、联接输入输出端的目的。【附图说明】图1是本技术的减速电机的立体图；图2是本技术的减速电机的爆炸图；图3为本技术的减速电机的结构示意图；图4为本技术的端盖的结构示意图；I为输出轴、2为金属套环、3为行星轮转臂、4为端盖、5为电机本体、6为行星轮、7为塑料内齿环、8为内腔、9为螺钉、10为定凸起、11为间隔、12为凹槽、13为散热风叶。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1-图4所示的一种减速电机，包括输出轴1、金属套环2、行星轮转臂3、端盖4、电机本体5、行星轮6和内圆面为齿的塑料内齿环7 ;所述金属套环2的上下两端分别连接端盖4和电机本体5并形成一个内腔8，其中金属套环2的上端与端盖4采用螺钉9固定连接，所述塑料内齿环7、行星轮转臂3和行星轮6均位于内腔8中；所述塑料内齿环7贴合在金属套环2的内壁上，所述输出轴I插接在端盖4上并可旋转，其一端与行星轮转臂3轴向连接，所述行星轮6插接在行星轮转臂3的销轴上，并与塑料内齿环7相互啮合。本技术采用了一个金属套环的塑料内齿环来作为行星减速电机的内齿环，具体塑料可以为尼龙耐磨材料，因为塑料材质的特性可以降低内齿环7与行星轮6之间啮合的噪音，而且相比金属材质又降低了整体的成本，在满足使用要求的情况下可降低成本并容易大批量生产。另外金属套环同时起到矫正塑料内齿环失圆、联接输入输出端的目的。所述塑料内齿环7的顶面和端盖4的底面均包含有若干个环形均布的定凸起10 ;所述端盖底面的相邻两个定凸起之间设置有间隔11，所述塑料内齿环7顶面的定凸起10位于间隔11内，因为金属套环2和端盖4以采用螺钉9固定相连，所以当定凸起10位于间隔11时，所述塑料内齿环7就不会被行星轮6带动旋转，所以不会对减速造成影响，如图2所示，图中所述行星轮6的轴向两端均包含有若干个环形均布的凹槽12，此结构可以节省材料，因而降低行星轮6的制作成本。所述电机本体5的底部设置有散热风叶13，便于电机本体5散热。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种减速电机，其特征在于，所述减速电机包括输出轴(I)、金属套环(2)、行星轮转臂(3)、端盖(4)、电机本体(5)、行星轮(6)和内圆面为齿的塑料内齿环(7);所述金属套环(2)的上下两端分别连接端盖(4)和电机本体(5)并形成一个内腔(8)，所述塑料内齿环(7)、行星轮转臂(3)和行星轮(6)均位于内腔中；所述塑料内齿环(7)贴合在金属套环(2)的内壁上，所述输出轴(I)插接在端盖(4)上并可旋转，其一端与行星轮转臂(3)轴向连接，所述行星轮(6)插接在行星轮转臂(3)的底面，并与塑料内齿环(7)相互啮合。2.根据权利要求1所述的减速电机，其特征在于，还包括螺钉(9);所述金属套环(2)与端盖(4)通过螺钉(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的减速电机，其特征在于，所述塑料内齿环(7)的顶面和端盖(4)的底面均包含有若干个环形均布的定凸起(10);所述端盖底面的相邻两个定凸起之间设置有间隔(11)，所述塑料内齿环(7)顶面的定凸起(10)位于间隔(11)内。4.根据权利要求3所述的减速电机，其特征在于，所述行星轮(6)的轴向两端均包含有若干个环形均布的凹槽(12)。5.根据权利要求4所述的减速电机，其特征在于，所述电机本体(5)的底部设置有散热风叶(13) ο6.根据权利要求5所述的减速电机，其特征在于，所述塑料内齿环(7)的材料为尼龙。【专利摘要】本技术公开了一种减速电机，包括输出轴、金属套环、行星轮转臂、端盖、电机本体、行星轮和内圆面为齿的塑料内齿环；所述金属套环的上下两端分别连接电机本体和端盖并形成一个内腔，所述塑料内齿环、行星轮转臂和行星轮均位于内腔中；所述塑料内齿环贴合在金属套环的内壁上，所述输出轴插接在端盖上并可旋转，其一端与行星轮转臂轴向连接，所述行星轮插接在行星轮转臂的销轴上，并与塑料内齿环相互啮合。本技术的减速电机整体成本低、噪音小，适合大批量生产。【IPC分类】H02K7-116【公开号】CN204425110【申请号】CN201520046757【专利技术人】刘正荣 【申请人】余姚市兰山电机企业有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减速电机，其特征在于，所述减速电机包括输出轴(1)、金属套环(2)、行星轮转臂(3)、端盖(4)、电机本体(5)、行星轮(6)和内圆面为齿的塑料内齿环(7)；所述金属套环(2)的上下两端分别连接端盖(4)和电机本体(5)并形成一个内腔(8)，所述塑料内齿环(7)、行星轮转臂(3)和行星轮(6)均位于内腔中；所述塑料内齿环(7)贴合在金属套环(2)的内壁上，所述输出轴(1)插接在端盖(4)上并可旋转，其一端与行星轮转臂(3)轴向连接，所述行星轮(6)插接在行星轮转臂(3)的底面，并与塑料内齿环(7)相互啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正荣，
申请(专利权)人：余姚市兰山电机企业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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