多用途可变压合时间独立封刀装置制造方法及图纸

多用途可变压合时间独立封刀装置，其机架上设有封刀机构和输送装置，所述封刀机构包括用于烫封的封刀，该封刀由传动装置传动上下活动设置在机架上，所述输送装置设置在封刀的下方，该输送装置包括由动力源传动的输送带，输送带的上方还设有与输送带配合过料的压辊，所述输送带的输送平面位于封刀的下方，输送带输送平面的下方设有配合封刀封合的垫板，封刀工作时向下动作将输送带上的物料进行烫封，通过输送带（由伺服电机带动）和压辊的压合过料，确保在封合的时候物料处于无张力状态下，能够使封合后的物料更加平整，不会出现收缩的问题。封刀由伺服电机驱动上下动作，能够控制封刀的压合时间，确保封合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多用途可变压合时间独立封刀装置。
技术介绍
制袋机(英文名称:Paper Bag Machine)就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。在塑料包装袋的制袋过程中需要进行封合工序，封合工序一般采用封刀(或称烫刀)进行封合，物料、材料通过前、后胶辊的输送，进入到封合工位进行封合。上述封合时存在物料处于张紧的状态下，因此封合效果不好，容易出现封合出收缩等问题。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种多用途可变压合时间独立封刀装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案:多用途可变压合时间独立封刀装置，包括有机架，其特征在于:所述机架上设有封刀机构和输送装置，所述封刀机构包括用于烫封的封刀，该封刀由传动装置传动上下活动设置在机架上，所述输送装置设置在封刀的下方，该输送装置包括由动力源传动的输送带，输送带的上方还设有与输送带配合过料的压辊，所述输送带的输送平面位于封刀的下方，输送带输送平面的下方设有配合封刀封合的垫板，封刀工作时向下动作将输送带上的物料进行烫封。所述机架为独立的机架，制袋设备上至少设置一套多用途可变压合时间独立封刀 目.ο所述制袋设备设有齿条座，所述独立机架设有齿轮，多用途可变压合时间独立封刀装置通过齿轮设置在齿条座上前后移动。所述传动装置包括有伺服电机，该伺服电机通过偏心传动方式带动封刀上下活动。所述封刀与机架之间设有弹簧或气缸。所述封刀机构还包括一对千斤压板，该千斤压板内置水循环，该对千斤压板分设在封刀的两侧，并且千斤压板先于封刀下降，后于封刀上升，所述封刀设置在刀架上，所述一对千斤压板也设置在该刀架上，并且千斤压板与刀架之间连有导柱，所述导柱上设有弹簧，刀架将由传动装置传动升降。所述封刀机构设置在移动架上，移动架通过滑轨设置在机架上，机架上设有调整移动架沿滑轨移动的调整装置。所述输送带采用硅胶输送带。所述压辊由脱料气缸传动上下活动，压辊向下活动压合住输送带上的物料并与输送带配合过料。本技术的有益效果为，通过输送带(由伺服电机带动)和压辊的压合过料，确保在封合的时候物料处于无张力状态下，能够使封合后的物料更加平整，不会出现收缩的问题。封刀由伺服电机驱动上下动作，能够控制封刀的压合时间，确保封合效果。压辊能够上下活动，因此需要调整物料时不需要将物料裁断，仅需将压辊向上活动，然后调整物料。带水循环的千斤压板能够确保在封刀下来封合时，先将封合处的物料压住确保物料平整，然后封刀完成封合后起到冷却的作用，进一步能够确保封合效果平整。独立的机架，以及设置在机架上的封刀机构和输送装置，能够实现独立移动机架，可以将机架设置在不同的制袋机上面。还有解放了传动上的限制，不再局限在某个位置，移动范围加大。因此本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。【附图说明】下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本技术正向结构示意图。图2为图1中封刀处的侧向视图。【具体实施方式】参见附图，本实施方式中多用途可变压合时间独立封刀装置，包括有机架0，所述机架O上设有封刀机构I和输送装置2，所述封刀机构包括用于烫封的封刀3，该封刀3上下活动设置在机架O上，所述输送装置2设置在封刀的下方，该输送装置包括由动力源(如第一伺服电机7)传动的输送带4 (本实施方式中输送带4可以采用硅胶输送带，采用硅胶输送带耐热、耐高温)，输送带4上方还设有与输送带配合过料的压辊5 (压辊可以采用胶辊)，所述输送带4的输送平面位于封刀3的下方，输送带4输送平面的下方设有配合封刀封合的垫板6，封刀工作时向下动作将输送带上的物料进行烫封。通过输送带4 (由伺服电机带动)和压辊5的压合配合输送过料，能使塑胶材料、物料在无拉伸张力的情况下被移送，然后停下进行热封合，确保在封合的时候物料处于无张力状态下，避免因前拉料胶辊的拉扯所产生的张力，能够使封合时的物料更加平整，封合不会出现收缩的现象。工作的时候，将物料放置在输送带上，并且压辊配合压合输送过料，输送时第一伺服电机传动输送带配合压辊进行送料，同时第二伺服电机8也将配合封刀的上下动作进行封合。参加附图，本实施例中，输送带4套在左右两个皮带辊上，其中左侧皮带辊由第一伺服电机7传动，压辊设置两个，分别与左右两个皮带辊上下对齐。所述封刀机构I还包括传动封刀上下活动的传动装置10，所述传动装置10包括有第二伺服电机8，第二伺服电机8通过偏心传动封刀上下活动(可以通过偏心轮20传动)。封刀由伺服电机驱动上下动作，根据不同的需求(如材料原因、环境因此)能够通过伺服电机来控制封刀的压合、封合时间，确保封合效果。所述封刀3与机架O之间设有弹簧11或气缸。设置弹簧时，在弹簧中间设置导柱。可调整弹簧和气缸的压力来适应对不同材料的封合压力需求。所述压辊5由脱料气缸18传动上下活动，压辊向下活动压合住输送带上的物料并与输送带配合过料。压辊能够上下活动，因此需要调整物料时不需要将物料裁断，仅需将压辊向上活动，然后调整物料。工作的时候又将压辊下压，配合输送带无张力输送过料。所述封刀机构I设置在移动架16上，移动架16通过滑轨17设置在机架O上，机架上设有调整移动架沿滑轨移动的调整装置19。调整装置可以包括手轮、螺杆、螺母块，螺母块设置移动架上，通过手轮带动螺杆在螺母块内转动，使移动架移动从而调整封刀的位置，实现封刀位置的微调。所述封刀机构I还包括一对千斤压板12，该千斤压板12内置水循环，该对千斤压板分设在封刀3的两侧，并且千斤压板先于封刀下降，后于封刀上升。千斤压板内置水循环，可以在千斤压板内开设封闭的通道，并且将该通道与水箱用管道进行连接，千斤压板上面的通道口设置接口 9，并可设置水泵使管道内的水流动循环起来，并带动通道内的水循环。所述封刀设置在刀架上，所述一对千斤压板12也设置在该刀架13上，并且千斤压板与刀架之间连有导柱14，所述导柱上设有弹簧15，刀架13将由传动装置10传动升降。因此刀架下降时，千斤压板先压住然后弹簧收缩一直封刀接触物料完成封合，接着刀架上升，封刀离开物料上升，再弹簧复位，再千斤压板上升。带水循环的千斤压板能够确保在封刀下来封合时，先将封合处的物料压住确保物料平整，然后封刀完成封合后起到冷却的作用，进一步能够确保封合效果平整。所述机架O为独立的机架，采用独立的机架0，因此封刀机构和输送装置将位于独立的机架上，能够移动整个独立机架及其上面的封刀机构和输送装置，可以将整个机架设置在不同的制袋机上面，在不同制袋机上实现本创造中的封合作业。同时制袋设备上能够设置一套或多套多用途可变压合时间独立封刀装置，以满足不同制袋工艺的需求。制袋设备还可以设置齿条座，所述独立机架设有齿轮，多用途可变压合时间独立封刀装置通过齿轮设置在齿条座上，使多用途可变压合时间独立封刀装置能够在制袋设备上进行前后移动。【主权项】1.多用途可变压合时间独立封刀装置，包括有机架(0)，其特征在于:所述机架上设有封刀机构(I)和输送装置(2)，所述封刀机构(I)包括用于烫封的封刀(3)，该封刀(3)由传动装置(10)本文档来自技高网...

【技术保护点】
多用途可变压合时间独立封刀装置，包括有机架（0），其特征在于：所述机架上设有封刀机构（1）和输送装置（2），所述封刀机构（1）包括用于烫封的封刀（3），该封刀（3）由传动装置（10）传动上下活动设置在机架上，所述输送装置（2）设置在封刀（3）的下方，该输送装置包括由动力源传动的输送带（4），输送带的上方还设有与输送带配合过料的压辊（5），所述输送带（4）的输送平面位于封刀的下方，输送带（4）输送平面的下方设有配合封刀封合的垫板（6），封刀工作时向下动作将输送带上的物料进行烫封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，
申请(专利权)人：瑞安市正东包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33