本申请提供了一种数码印花导带清洗装置，当对打印介质进行印染时，由升降装置将清洗水槽升起，使其中的毛刷辊与导带表面接触后，通过驱动机构驱动该毛刷辊旋转，对导带上的残余墨水及其他杂物进行清洗，之后，再由至少两个刮条对该对清洗后的导带上的残余水滴进行可靠清除，以避免墨水以及水滴对后续打印介质的印染带来不利影响，与现有的海绵辊相比，该刮条不易磨损，无需经常替换，降低了数码印花机维护成本；而且，该刮条的高度可调，从而实现了刮条与导带表面的充分接触，大大提高了清洗效果；当停止对打印介质的印染时，该升降装置将会把清洗水槽降下来，从而避免了因刮条长时间静止对印花导带表面的胶的损坏，而增大数码印花机维护成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及数码印花机清洗
，更具体地说是涉及一种数码印花导带清洗装置。
技术介绍
在数码印花机实际工作中，打印介质(如真丝、雪纺等面料)将放置在导带机的导带表面，在该数码印花机的印花喷头工作的同时控制该导带机工作，从而使打印介质在随着导带的运行过程中完成印染，非常方便。然而，由于数码印花导带表面带胶，因而，随着印染时间的增长，导带上难免会沾染上一些污渍、染料以及冗余的线头、绒毛等杂物，因而，为了保证导带机工作效率以及打印介质的印染质量等，需要对导带进行清洗，去除导带上的杂物。在实际应用中，由于人工对导带进行清洗，费时费力，且清洗效果不佳，因而，现有技术通常是在数码印花机上安装一个清洗装置，来对该数码印花导带进行自动清洗，具体的，先通过该清洗装置中的设置的毛刷进行清洗，再使用海绵辊吸收残余水份，从而使导带表面干燥，这与人工清洗相比，提高了导带清洗效率，大大节约了劳动力，且在一定程度上提高了清洗效果。然而，申请人发现，现有的清洗装置中的海绵辊很容易磨损，其需要经常停机更换，不仅增加了数码印花机的维护成本，而且，影响了数码印花机的印染效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种数码印花导带清洗装置，解决了现有的清洗装置，因需要经常停机更换海绵辊，增加了印花机的维护成本，且降低了数码印花机的印染效率的技术问题。为了实现上述目的，本申请提供了以下技术方案:一种数码印花导带清洗装置，包括清洗水槽以及位于所述清洗水槽中的毛刷辊，还包括:设置在所述清洗水槽外部且与所述毛刷辊连接，驱动所述毛刷辊旋转的驱动机构；与所述清洗水槽可拆卸连接且上下可调的至少两个刮条；设置在所述清洗水槽底部的升降装置。优选的，还包括:用于控制清洗水槽滑动的带锁滑动组件。优选的，所述清洗水槽具体为推拉式水槽。优选的，所述清洗水槽上设置有多个刮条插槽，则所述刮条具体为插槽式刮条。优选的，所述带锁滑动组件包括:滑轨和滑轨安装架，且所述滑轨安装在所述滑轨安装架上。优选的，所述升降装置包括三杆气缸以及安装在所述滑轨上的支撑架，且所述三杆气缸设置在所述支撑架上。优选的，所述驱动机构具体为无极变速马达。优选的，所述驱动机构具体为旋转开关。优选的，所述至少两个刮条是由材料制成的刮条。优选的，所述清洗水槽是由不锈钢材料制成的水槽，且所述清洗水槽上安装有进水管、排水管和溢流管。由此可见，本技术提供了一种数码印花导带清洗装置，通过驱动机构驱动清洗水槽中的毛刷辊旋转，对数码印花导带上的残余墨水及其他杂物进行清洗，之后，再由至少两个刮条对该对清洗后的导带上的残余水滴进行可靠清除，以避免墨水以及水滴对后续打印介质的印染带来不利影响，与现有的海绵辊相比，该刮条不易磨损，无需经常停机替换；而且，该刮条的高度可调，从而实现了刮条与导带表面的充分接触，大大提高了清洗效果；此外，在该清洗水槽下面安装有升降装置，当对打印介质进行印染时，才会将该清洗水槽升起，使该清洗水槽中的毛刷辊旋转与导带接触，以进行上述清洗操作，而当停止对打印介质的印染时，将会把清洗水槽降落下来，从而避免了因刮条长时间静止对印花导带表面的胶的损坏，而增大数码印花机维护成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种数码印花导带清洗装置实施例的立体结构示意图；图2为本技术一种数码印花导带清洗装置实施例的部分截面图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种数码印花导带清洗装置，通过驱动机构驱动清洗水槽中的毛刷辊旋转，对数码印花导带上的残余墨水及其他杂物进行清洗，之后，再由至少两个刮条对该对清洗后的导带上的残余水滴进行可靠清除，以避免墨水以及水滴对后续打印介质的印染带来不利影响，与现有的海绵辊相比，该刮条不易磨损，无需经常替换；而且，该刮条的高度可调，从而实现了刮条与导带表面的充分接触，大大提高了清洗效果；此外，在该清洗水槽下面安装有升降装置，当对打印介质进行印染时，才会将该清洗水槽升起，使该清洗水槽中的毛刷辊旋转与导带接触，以进行上述清洗操作，而当停止对打印介质的印染时，将会把清洗水槽降落下来，从而避免了因刮条长时间静止对印花导带表面的胶的损坏，而增大数码印花机维护成本。结合图1所示的本技术一种数码印花导带清洗装置实施例的立体结构示意图，以及图2所示的本技术一种数码印花导带清洗装置实施例的部分截面图，可知，本实施例所提出的该装置具体可以包括:清洗水槽100、毛刷辊200、驱动机构300 (图中未画出)、至少两个刮条400(图2中以两个刮条为例进行说明)和升降装置500，其中:毛刷辊200和至少两个刮条400均设置在清洗水槽100中，而该驱动机构300设置在清洗水槽100外部且与该毛刷辊200连接，驱动该毛刷辊200旋转，从而对数码印花导带上的残余水墨、冗余的线头、绒毛等杂物进行清洗。在实际应用中，由于印花导带上粘有很多上述杂物时，将会使数码印花机导带走位出现偏差，从而降低数码喷射印花机工作效率，且直接影响打印精度，而且，在该印花导带出现偏差时，还需要大量时间和精力对其调整，若在多次繁琐调整无果后，还需花费不菲价格对其进行更换，这大大增加了数码印花机的维护成本。因而，为了降低数码印花机的维护成本，且提高打印介质的印染精度，本实施提出的清洗装置，在对打印介质600进行印染过程中，通过驱动毛刷辊200旋转对印花导带进行首次清洗，从而将该导带上的残余墨水和杂物清洗干净。其中，在毛刷辊200旋转进行清洗时，可通过位于该毛刷辊200 —侧的喷水管对导带需要清洗的表面喷水，从而在该水流的作用下，使毛刷辊200刷去的绒毛等杂物掉入清洗水槽100内。除此之外，还可以时毛刷辊200的部分毛刷浸入水中，从而将旋转清洗的杂物浸入水槽中。可选的，在本实施例中，由于各打印介质的材质不同，清洗难易程度及要求不同，因而，该驱动机构300具体可以为无极变速马达，根据实际需要对该毛刷辊200的旋转速度进行无极调节，从而满足了各打印介质的清洗要求。当然，该驱动机构300还可以为旋转开关，工作人员利用该旋转开关调整毛刷辊200的旋转速度，同样也能够满足各打印介质的要求。所以，本技术对该驱动机构300的具体结构不做具体限定，且其安装位置可根据数码印花机的结构、操作习惯以及外观要求等因当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数码印花导带清洗装置，包括清洗水槽以及位于所述清洗水槽中的毛刷辊，其特征在于，还包括：设置在所述清洗水槽外部且与所述毛刷辊连接，驱动所述毛刷辊旋转的驱动机构；与所述清洗水槽可拆卸连接且上下可调的至少两个刮条；设置在所述清洗水槽底部的升降装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶阳，李发冬，李力，江洪，
申请(专利权)人：深圳市润天智数字设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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