本实用新型专利技术提出了制备精四氯化钛的系统，包括：沸腾氯化炉、冷凝装置、管道混合器和蒸发设备，其中，沸腾氯化炉具有高钛渣入口、石油焦入口、氯气入口和粗四氯化钛蒸汽出口，沸腾氯化炉适于高钛渣和石油焦与氯气发生氯化反应制备得到粗四氯化钛蒸汽；冷凝装置具有粗四氯化钛蒸汽入口和粗四氯化钛出口，粗四氯化钛蒸汽入口与粗四氯化钛蒸汽出口相连；管道混合器具有粗四氯化钛入口、有机试剂入口和混合物出口，粗四氯化钛入口与粗四氯化钛出口相连，管道混合器适于将粗四氯化钛与有机试剂进行混合和输送；以及蒸发设备与混合物出口相连，且适于混合物进行蒸发处理，以便得到精四氯化钛。采用该系统可以有效制备得到纯度较高的精四氯化钛。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钛白粉生产领域，具体而言，本技术涉及制备精四氯化钛的系统。
技术介绍
目前制备钛白粉均首先制备四氯化钛，再利用四氯化钛与氧气在氧化炉内发生快速高温氧化反应后得到T12基料，基料经过后工序处理后制得高质量的氯化法钛白粉。然而目前往往影响钛白粉终产品质量的关键步骤并非是T12基料的提纯，而是在生产四氯化钛的过程中由于原辅料中含有杂质，而导致的生产得到的四氯化钛中杂质含量高，进而导致最终利用该四氯化钛制备得到的终产品钛白粉的质量较差。因此，目前有关制备高纯度的四氯化钛的方法有待进一步改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种能够有效制备得到纯度较高的精四氯化钛的系统。根据本技术的一个方面，本技术提出了一种制备精四氯化钛的系统，该系统包括:沸腾氯化炉，所述沸腾氯化炉具有高钛渣入口、石油焦入口、氯气入口和粗四氯化钛蒸汽出口，所述沸腾氯化炉适于高钛渣和石油焦与氯气发生氯化反应制备得到粗四氯化钛蒸汽；冷凝装置，所述冷凝装置具有粗四氯化钛蒸汽入口和粗四氯化钛出口，所述粗四氯化钛蒸汽入口与所述粗四氯化钛蒸汽出口相连；管道混合器，所述管道混合器具有粗四氯化钛入口、有机试剂入口和混合物出口，所述粗四氯化钛入口与所述粗四氯化钛出口相连，所述管道混合器适于将粗四氯化钛与有机试剂进行混合和输送；以及蒸发设备，所述蒸发设备与所述混合物出口相连，且适于混合物进行蒸发处理，以便得到精四氯化钛。由此，采用本技术上述实施例的制备精四氯化钛的方法，将粗四氯化钛与有机试剂通过管道混合器混合可以显著提高二者混匀程度，由此可以进一步提高除去粗四氯化钛中铁、钒等杂质的效率和效果，最终制备得到纯度较高的精四氯化钛。根据本技术实施例的制备精四氯化钛的系统进一步包括:粗四氯化钛存储罐，所述粗四氯化钛存储罐设在所述冷凝装置与所述管道混合器之间。根据本技术实施例的制备精四氯化钛的系统进一步包括:多个四氯化钛存储罐，所述多个四氯化钛存储罐分别与所述蒸发设备相连，进一步地，所述多个四氯化钛存储罐中的至少一个与所述粗四氯化钛存储罐相连。在本技术中，所述多个四氯化钛存储罐为两个。【附图说明】图1是根据本技术一个实施例的制备精四氯化钛的系统的结构图。图2是利用本技术一个实施例的制备精四氯化钛的系统制备精四氯化钛的流程图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。根据本技术的一个方面，本技术提出一种制备精四氯化钛的系统。下面参考图1详细描述本技术具体实施例的制备精四氯化钛的系统，根据本技术具体实施例的制备精四氯化钛的系统100包括:沸腾氯化炉10、冷凝装置20、管道混合器30和蒸发设备40。其中，沸腾氯化炉具有高钛渣入口 11、石油焦入口 12、氯气入口 13和粗四氯化钛蒸汽出口 14，沸腾氯化炉10适于高钛渣和石油焦与氯气发生氯化反应制备得到粗四氯化钛蒸汽；冷凝装置20具有粗四氯化钛蒸汽入口 21和粗四氯化钛出口 22，粗四氯化钛蒸汽入口 21与粗四氯化钛蒸汽出口 14相连；管道混合器30具有粗四氯化钛入口 31、有机试剂入口 32和混合物出口 33，粗四氯化钛入口 31与粗四氯化钛出口 22相连，管道混合器适于将粗四氯化钛与有机试剂进行混合和输送；以及蒸发设备40与混合物出口 33相连，且适于混合物进行蒸发处理，以便得到精四氯化钛。由此，采用本技术上述实施例的制备精四氯化钛的系统，将粗四氯化钛与有机试剂通过管道混合器混合可以显著提高二者混匀程度，由此可以进一步提高除去粗四氯化钛中铁、钒等杂质的效率和效果，最终制备得到纯度较高的精四氯化钛。根据本技术具体实施例的制备精四氯化钛的系统进一步包括:粗四氯化钛存储鍾50 ο粗四氯化钛存储罐50设在冷凝装置20与管道混合器30之间。由此可以保证管道混合器30的连续运行，维持预定的输送流速，进而提高粗四氯化钛与有机试剂的混匀程度，进而提尚利用其制备的终广品钦白粉的纯度。根据本技术具体实施例的制备精四氯化钛的系统进一步包括:多个四氯化钛存储罐60，多个四氯化钛存储罐分别与所述蒸发设备相连。由此可以分阶段地对蒸发设备内制备得到的四氯化钛进行存储。并且可以分别对每个四氯化钛存储罐内的四氯化钛的纯度进行检测，分析其纯度是否合格。根据本技术的具体实施例，上述多个四氯化钛存储罐中的至少一个与粗四氯化钛存储罐相连。由此可以对提纯后的四氯化钛的纯度进行把关，将纯度不合格的四氯化钛返回再次进行提纯处理，由此避免误将纯度不合格四氯化钛用于制备钛白粉，影响终产品的质量。优选地，如图1所示，上述多个四氯化钛存储罐为两个。下面参考图2详细描述利用本技术上述实施例的制备精四氯化钛的系统制备精四氯化钛的方法，该方法具体包括:将高钛渣和石油焦加入到氯化炉内并与通入所述氯化炉内的氯气在沸腾状态下发生氯化反应，以便得到粗四氯化钛蒸汽；将所述粗四氯化钛蒸汽进行冷凝处理，以便得到粗四氯化钛；将所述粗四氯化钛与有机试剂通过管道混合器混合并输送至蒸发设备内；以及使所述粗四氯化钛在蒸发设备内进行蒸发处理，以便得到精四氯化钛。由此，通过采用本技术上述实施例的制备精四氯化钛的系统制备精四氯化钛，将粗四氯化钛与有机试剂通过管道混合器混合可以显著提高二者混匀程度，由此可以进一步提高除去粗四氯化钛中铁、钒等杂质的效率和效果，最终制备得到纯度较高的精四氯化钛。根据本技术的具体实施例，上述采用制备精四氯化钛的系统制备精四氯化钛的方法还可以进一步包括:将经过所述当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制备精四氯化钛的系统，其特征在于，包括：沸腾氯化炉，所述沸腾氯化炉具有高钛渣入口、石油焦入口、氯气入口和粗四氯化钛蒸汽出口；冷凝装置，所述冷凝装置具有粗四氯化钛蒸汽入口和粗四氯化钛出口，所述粗四氯化钛蒸汽入口与所述粗四氯化钛蒸汽出口相连；管道混合器，所述管道混合器具有粗四氯化钛入口、有机试剂入口和混合物出口，所述粗四氯化钛入口与所述粗四氯化钛出口相连；以及蒸发设备，所述蒸发设备与所述混合物出口相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建良，李增光，龙翔，钱春花，赵泽权，杨易邦，
申请(专利权)人：云南新立有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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