本实用新型专利技术涉及一种称重配料装置，尤其涉及一种自动称量无阻塞配料装置。本实用新型专利技术为了克服现有技术称重效率低、粉料收集不达标的缺点，本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种称重效率高、粉料收集达标的自动称量无阻塞配料装置，包括有输送装置、称重装置、配料罐和控制系统。有益效果：本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过螺旋叶片提高了称重效率，气锤的使用也有效地解决了因粉料粘附导致收集不达标的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种称重配料装置，尤其涉及一种自动称量无阻塞配料装置。
技术介绍
英国学者经过几十年的研宄发现，孩子生命最初的1000天决定其长期的健康状况，从生命形成到两岁期间，是可以通过营养来干预成年慢性病的机遇窗口期。因此，改善生命最初1000天关键时期的营养，被认为是全球健康发展的最佳投资方式之一。婴幼儿辅食营养包，简单称为营养包，它含有高密度、多种微量营养素，专门用于辅食营养补充，可满足婴幼儿每日60-70%对营养素的需求。因此，婴幼儿辅食营养包对孩子生命最初的1000天起着重要的作用。实际上，婴幼儿营养包是复合型粉料，即将全脂乳粉、大米粉、燕麦粉、黑芝麻粉等根据生产要求，严格按照不同的比例和种类进行混合搭配，因此称重配料在整个生产环节中是较为重要的一个环节。目前，婴幼儿食品工厂的称重配料已经从原始的人工称重发展成仪器称重，这使得称重配料更加准确。然而由于仍采用人工加料到称重仪器的方式，在称重的过程中经常需要从称重仪器上取走多余的粉料，这增加了工序，大大地受限制工作效率；再者，粉料具有粘性，粉料在到达配料罐之前会粘附到称重斗上，堵塞称重斗，导致无法下落到配料罐中，使得配料罐内的各种粉料的含量和比例降低，影响产品质量。
技术实现思路
( I)要解决的技术问题本技术为了克服现有技术称重效率低、粉料会粘附在称重斗上，堵塞称重斗，影响产品质量的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种称重效率高的自动称量无阻塞配料装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种自动称量无阻塞配料装置，包括有配料罐、控制系统、输送装置和称重装置；所述输送装置包括有进料阀、进料管I1、螺旋叶片、输送管、进料管1、螺旋杆和驱动装置，所述输送管一端连接有进料管II，所述进料管II上设有进料阀，所述输送管另一端连接有进料管I，所述输送管内设有螺旋杆，所述螺旋杆上设有螺旋叶片，所述螺旋杆与输送管外的驱动装置连接；所述称重装置包括有出料管、出料阀、气锤、称重传感器、称重杆和称重斗，所述称重斗的顶部与进料管II连接，所述称重传感器沿着称重斗边缘均匀间隔分布，所述称重传感器设在机架上，所述称重传感器通过称重杆与称重斗连接，所述称重斗的底部设有气锤和出料管，所述出料管上设有出料阀；所述配料罐设在称重装置的下方，所述配料罐的顶部与出料管连接，所述出料阀、气锤、称重传感器、进料阀和驱动装置均与控制系统连接。优选地，所述出料阀和进料阀为电磁阀。优选地，所述驱动装置为伺服电机。优选地，所述控制系统为PLC控制系统。优选地，所述称重传感器数量为3?4个。优选地，所述称重传感器数量为3个。工作原理:启动控制系统，控制系统发送工作信号给称重传感器、进料阀和驱动装置。称重传感器进入工作状态，开始称重；进料阀打开；驱动装置转动螺旋杆，螺旋叶片随着螺旋杆而运动。工作人员将粉料从进料管I倒入输送管内，倒入的粉料在螺旋叶片的作用下以一定速度被运输往进料管II，然后经进料管II落入到称重斗中。称重斗外均匀布置的称重传感器时刻将称重斗的重量数据反馈给控制系统，控制系统将各个重量数据进行处理得出实际重量。当控制系统检测到实际重量达到设定值时，控制系统发送信号给出料阀、气锤、进料阀和驱动装置，进料阀关闭，驱动装置停止工作，出料阀打开，气锤按照一定频率敲打称重斗，称重斗内的粉料沿着出料管落入配料罐中，由于受到气锤敲打所引起的振动的影响，下料加速，而且粉料也因振动而不能轻易粘附到称重斗内壁上。在下料过程中，当控制系统检测到实际重量为零时，此次粉料下料完毕，控制系统发送信号给出料阀、气锤、进料阀和驱动装置，出料阀关闭，气锤停止工作，进料阀打开，驱动装置工作，开始进行下一次称重配料。(3)有益效果本技术结构简单，操作方便，通过调节螺旋叶片的转动速度来控制粉料进入称重斗的速度，一旦重量达到设定值就停止进料，减少了因加料过多而需要取料的工序，提高了称重效率；气锤的使用也有效地解决了因粉料粘附在导致收集不达标的问题。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图中的标记为:1-控制系统，2-配料罐，11-出料管，12-出料阀，13-气锤，14-称重传感器，15-称重杆，16-称重斗，21-进料阀，22-进料管II，23-螺旋叶片，24-输送管，25-进料管I，26-螺旋杆，27-驱动装置。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种自动称量无阻塞配料装置，如图1所示，包括有配料罐2、控制系统1、输送装置和称重装置；输送装置包括有进料阀21、进料管II 22、螺旋叶片23、输送管24、进料管I 25、螺旋杆26和驱动装置27，输送管24 —端连接有进料管II 22，进料管II 22上设有进料阀21，输送管24另一端连接有进料管I 25，输送管24内设有螺旋杆26，螺旋杆26上设有螺旋叶片23，螺旋杆26与输送管24外的驱动装置27连接；称重装置包括有出料11、出料阀12、气锤13、称重传感器14、称重杆15和称重斗16，称重斗16的顶部与进料管II 22连接，称重传感器14沿着称重斗16边缘均匀间隔分布，称重传感器14设在机架上，称重传感器14通过称重杆15与称重斗16连接，称重斗16的底部设有气锤13和出料管11，出料管11上设有出料阀12 ；配料罐2设在称重装置的下方，配料罐2的顶部与出料管11连接，出料阀12、气锤13、称重传感器14、进料阀21和驱动装置27均与控制系统I连接，出料阀12和进料阀21为电磁阀，驱动装置27为伺服电机，控制系统I为PLC控制系统，称重传感器14数量为3个，沿着称重斗16边缘每120度设有一个称重传感器14。启动控制系统1，控制系统I发送工作信号给称重传感器14、进料阀21和驱动装置27。称重传感器14进入工作状态，开始称重；进料阀21打开；驱动装置27转动螺旋杆26，螺旋叶片23随着螺旋杆26而运动。工作原理:工作人员将粉料从进料管I 25倒入输送管24内，倒入的粉料在螺旋叶片23的作用下以一定速度被运输往进料管II 22，然后经进料管II 22落入到称重斗16中。称重斗16外均匀当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动称量无阻塞配料装置，其特征在于，包括有配料罐（2）、控制系统（1）、输送装置和称重装置；所述输送装置包括有进料阀（21）、进料管Ⅱ（22）、螺旋叶片（23）、输送管（24）、进料管Ⅰ（25）、螺旋杆（26）和驱动装置（27），所述输送管（24）一端连接有进料管Ⅱ（22），所述进料管Ⅱ（22）上设有进料阀（21），所述输送管（24）另一端连接有进料管Ⅰ（25），所述输送管（24）内设有螺旋杆（26），所述螺旋杆（26）上设有螺旋叶片（23），所述螺旋杆（26）与输送管（24）外的驱动装置（27）连接；所述称重装置包括有出料管（11）、出料阀（12）、气锤（13）、称重传感器（14）、称重杆（15）和称重斗（16），所述称重斗（16）的顶部与进料管Ⅱ（22）连接，所述称重传感器（14）沿着称重斗（16）边缘均匀间隔分布，所述称重传感器（14）设在机架上，所述称重传感器（14）通过称重杆（15）与称重斗（16）连接，所述称重斗（16）的底部设有气锤（13）和出料管（11），所述出料管（11）上设有出料阀（12）； 所述配料罐（2）设在称重装置的下方，所述配料罐（2）的顶部与出料管（11）连接，所述出料阀（12）、气锤（13）、称重传感器（14）、进料阀（21）和驱动装置（27）均与控制系统（1）连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟利敏，赵海彬，谢伟忠，张丽萍，翁行忠，
申请(专利权)人：赣州市全标生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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