高抗撕裂无卤阻燃硅橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术揭示了一种高抗撕裂无卤阻燃硅橡胶，按重量份计，其包括如下成份，甲基乙烯基硅橡胶220～300份、高耐磨炭黑50～73份、气相法白炭黑12～18份、沉淀法白炭黑12～18份、氧化锌23～30份、改性碳酸钙6～23份、改性氢氧化镁30～35份、氢氧化铝40～65份、芳烃油3～12份、含氢硅油2～7份、次磺酰胺类促进剂12～22份和硫磺10～15份，该硅橡胶价格低廉，品相良好，抗撕裂强度高，阻燃耐高温，并且使用无卤素阻燃剂，环保清洁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种橡胶产品及其制备方法，尤其设及高抗撕裂无面阻燃娃橡胶及其 制备方法。
技术介绍
娃橡胶是一种特殊的合成橡胶，其具有优良的耐高、低温性，电绝缘性，防潮性，化 学稳定性W及耐臭氧，耐紫外线，防火、无毒等特点，在国防工业及国民经济各部口具有十 分重要的用途，可广泛应用于航空、宇宙航行、电器、医疗器械等方面。但与天然橡胶和其他 合成橡胶相比，娃橡胶的抗拉强度和抗撕裂强度均较低，因此在使用上受到了很大的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种价格低廉，品相良好，抗 撕裂强度高，阻燃耐高温，并且环保无面素的高抗撕裂无面阻燃娃橡胶及其制备方法。 为实现上述专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案；一种高抗撕裂无面阻燃娃橡 胶，按重量份计，其包括如下成份，【主权项】1. 一种高抗撕裂无卤阻燃硅橡胶，其特征在于：按重量份计，其包括如下成份， 甲基乙烯基硅橡胶 220~300份； 高耐磨炭黑 50~73份； 气相法白炭黑 12~18份； 沉淀法白炭黑 12~18份； 氧化锌 23~30份； 改性碳酸钙 6~23份; 改性氢氧化镁 30~35份； 氢氧化错 40~65份； 芳烃油 3~12份； 含氢硅油 2~7份； 次磺酰胺类促进剂 12~22份； 硫磺 10~15份。2. 根据权利要求1所述的高抗撕裂无卤阻燃硅橡胶，其特征在于：所述改性碳酸钙是 用羧化聚丁二烯CPB改性而成。3. 根据权利要求1所述的高抗撕裂无卤阻燃硅橡胶，其特征在于：所述改性氢氧化镁 是用硬脂酸改性而成。4. 根据权利要求1所述的高抗撕裂无卤阻燃硅橡胶，其特征在于：所述次磺酰胺类促 进剂包括N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺或者二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺。5. 根据权利要求1至4任一项所述的高抗撕裂无卤阻燃硅橡胶的制备方法，其特征在 于其包括如下步骤： 1) 按重量份计称取甲基乙烯基硅橡胶220~300份、高耐磨炭黑50~73份、气相法白 炭黑12~18份、沉淀法白炭黑12~18份、氧化锌23~30份、改性碳酸钙6~23份、改 性氢氧化镁30~35份、氢氧化铝40~65份、芳径油3~12份、含氢硅油2~7份、次磺 酰胺类促进剂12~22份和硫磺10~15份，并依次放入开炼机内，在常温下混炼20~30 分钟，薄通2~3遍后出片； 2) 在烘箱内于100~150°C下热处理，处理时间为2~2. 5小时； 3) 放入平板硫化机内进行一段硫化，硫化温度130~160°C，硫化时间20~25分钟； 4) 放入烘箱内进行二段硫化，硫化温度150~200°C，硫化时间3~4小时； 5) 静置冷却后，包装出品。【专利摘要】本专利技术揭示了一种高抗撕裂无卤阻燃硅橡胶，按重量份计，其包括如下成份，甲基乙烯基硅橡胶220～300份、高耐磨炭黑50～73份、气相法白炭黑12～18份、沉淀法白炭黑12～18份、氧化锌23～30份、改性碳酸钙6～23份、改性氢氧化镁30～35份、氢氧化铝40～65份、芳烃油3～12份、含氢硅油2～7份、次磺酰胺类促进剂12～22份和硫磺10～15份，该硅橡胶价格低廉，品相良好，抗撕裂强度高，阻燃耐高温，并且使用无卤素阻燃剂，环保清洁。【IPC分类】C08K3-26, C08K3-04, C08L83-07, C08K9-04, C08K3-22, C08L83-05, C08K13-06, C08K3-36【公开号】CN104725873【申请号】CN201410787221【专利技术人】张国青, 孙政良 【申请人】苏州锦腾电子科技有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高抗撕裂无卤阻燃硅橡胶，其特征在于：按重量份计，其包括如下成份，

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国青，孙政良，
申请(专利权)人：苏州锦腾电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32