多芯抗辐照光缆及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多芯抗辐照光缆及其制造工艺。光缆包括多芯加固光单元、增强纤维层和外护层，多芯加固光单元外部包覆增强纤维层，增强纤维层外部包覆外护层；多芯加固光单元由多根光单元以填芯为芯线绞合而成，每根光单元均以一定的绞合节距绕制在填芯上，并经细旦扎纱加固；光单元由光纤、耐高低温涂层、缓冲层组成，光纤外部涂覆耐高低温涂层，耐高低温涂层外部包覆缓冲层。本发明专利技术光缆具有外径小、重量轻、抗弯曲和光传输性能良好、易于工程应用、多光纤传输一致性良好等特点，适用于宇航环境下的高速大容量数据传输。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤光缆领域，特别是涉及一种宇航用多芯抗辐照光缆及其制作工-H-O
技术介绍
在航天器内，光纤作为一种实现高速大容量数据传输的媒质，用于外部信号、音频、视频等的传输，可有效简化组件结构的设计，降低载荷重量和尺寸，满足实时数据传输的要求。将多根光纤经缓冲保护集成为多芯光单元，成缆后制作成多芯光缆，将有利于实现空间高速信息传输设备多路并行传输，达到通信设备小型化、轻型化和高度集成化的要求，并可降低连接器接头尺寸，易于实现光纤通信设备狭小空间下的布局布线。因应用于宇航环境，对多芯光缆的抗辐照、尺寸自重、耐高低温、耐热真空、毒性、粒子防护等特性有着特殊要求，其制作工序也较为复杂。目前，宇航用多芯光缆部分采用多根单芯光缆铠装集成的方式制作。铠装集成的方式是先将单个的光单元经缓冲保护、增强和外护套挤塑成单芯抗辐照光缆，再将多根这样的光缆加装铠装管后集成。单芯抗辐照光缆较光单元外径增加很多，致使铠装集成后多芯光缆外径偏大。通常情况下，防护后的单芯抗辐照光缆外径约1.8mm，若实现8根左右的多芯捆绑，外径至少会达到5mm左右。另一类宇航用多芯光缆是将多根缓冲后的光单元集成后，为了成型结构稳定，通过挤制内护层将多芯光单元加固，增强后再制作外护层。内护层制作途径是需要在多芯光单元绞合后额外挤塑一层内护套，内护套单边壁厚至少需要0.15_，这样也会直接增加光缆的外径和重量；采用内护层的制作方式，光纤的弯曲等状态下均会受到相对较硬的耐高温内护层的约束，影响弯曲性能和光学性能；内护层材料为耐高低温材料，高低温条件下收缩较大，会对多芯绞合光单元产生较大应力，高低温下引起附加损耗较高，对光学性能也产生影响；此外，后续制作连接器件以及工程应用中，采用内护层的方式需要额外将内护层剥离方可进行光纤后续制作，工序操作相对复杂。多芯光单元方面，目前制作中多采取中心束管或裸光纤并束等方式。中心束管式多芯光单元，其制作时是将多根光纤同时放线，同时填充油膏等填充物，以控制光纤在松套管中的余长并避免发生粘连。在宇航环境下，束管中的填充物难以满足高低温环境要求，且在真空下会挥发，造成污染。因此宇航用光缆不允许填充油膏等填充物。而干式松套管及束管中不填充任何物质，仅有光纤存在，但光纤在这种束管中的余长及内径均匀性很难控制，特别是多根光纤状态难以一致，且所用的耐高温束管材料极易损伤光纤，存在工艺损耗高和高低温下光纤衰减一致性差等缺点。采用多根裸光纤并束的方式制作的多芯光单元，裸光纤需同时并行放线，同时需挤制缓冲层或束缚固定成型后，才能形成多芯光单元。此种工艺制作的多芯光缆光纤一致性相对较差，在长期弯曲或极端高低温条件下，光纤所受到应力不同，各根光纤之间衰减常数一致性相对较差。
技术实现思路
本专利技术提供了一种多芯抗辐照光缆及其制作工艺，解决了目前多芯抗辐照光缆外径大、重量重、抗弯曲和光传输性能较差、工程应用不够简便以及多光纤传输一致性差等方面的不足。本专利技术的技术方案如下:一种多芯抗辐照光缆，包括增强纤维层、外护层，增强纤维层外部包覆外护层，还包括多芯加固光单元，其外部包覆增强纤维层；多芯加固光单元由多芯绞合光单元经细旦扎纱加固而成，多芯绞合光单元外部包覆细旦纱线；多芯绞合光单元由多根光单元以一定的绞合节距绕制在填芯上而成；光单元由抗辐照光纤、耐高低温涂层、缓冲层组成，抗辐照光纤外部涂覆耐高低温涂层，耐高低温涂层外部包覆缓冲层。作为优选方案，细旦扎纱加固采用单根扎纱的方式，单根细旦纱线以一定节距呈螺旋绕的方法饶于多芯绞合光单元外部。作为优选方案，单根扎纱材料是芳纶纤维、玻璃纤维、聚酰亚胺纤维。作为优选方案，所述光纤为小模场直径HTA型抗辐照光纤。作为优选方案，缓冲层材料是四氟乙烯一全氟烷氧基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物。作为优选方案，填芯是氟填芯、环氧树脂固化玻纤填芯、环氧树脂固化芳纶填芯。作为优选方案，耐高低温涂层材料是丙烯酸聚酯、聚酰亚胺、耐高低温硅树脂。作为优选方案，增强纤维层材料是芳纶纤维、玻璃纤维、聚酰亚胺纤维。作为优选方案，外护层材料是四氟乙烯一全氟烷氧基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物。一种多芯抗辐照光缆的制作工艺，包括以下步骤:(I)将抗辐照光纤表面涂覆耐高低温涂层；(2)将涂覆后的抗辐照光纤进行高温紧包缓冲挤塑成型，制成高温缓冲光单元；(3)将多根高温缓冲光单元绞合，同时在线对绞合后的多芯光单元扎纱加固，制成多芯加固光单元；(4)将增强纤维均匀致密地编织在多芯加固光单元的外围；(5)通过外护层挤出的方式，将外护套在增强纤维和多芯加固光单元的外围挤塑成型。本专利技术的有益效果是:本专利技术光缆外径小、重量轻、抗弯曲和光传输性能良好、易于工程应用、多光纤传输一致性良好，且能并满足宇航特殊环境要求。【附图说明】图1为多芯抗辐照光缆结构图图2为多芯加固光单元结构图图3为多芯抗辐照光缆制作工艺图【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，并对多芯抗辐照光缆的特点及其原理进行详细说明。本实施例多芯抗辐照光缆结构示意如图1所示，抗辐照光纤I涂覆耐高低温涂层2，并包覆缓冲层3形成光单元；多芯绞合光单元8由8根光单元以多芯绞合光单元一定的绞合节距绕制在填芯4上而成。多芯加固光单元结构图结构如图2所示，单根细旦纱线7以一定节距呈螺旋绕的方法饶于多芯绞合光单元8外部形成多芯加固光单元。多芯加固光单元外部包覆增强纤维层5，增强纤维层5外部包覆外护层6。本实施例通过独特的柔性多芯耐高低温氟缓冲光单元绞合集成和细旦纤维在线扎纱加固的方式，优化选用光纤缓冲层与光纤涂层材料、增强材料和外护套材料等高低温性能接近的材料，通过高温紧包缓冲、细径绞合、在线扎纱加固、编织增强、薄壁氟外护层挤塑等技术途径，并合理绞合节距、编织节距等工艺参数，实现专利技术目的。按照图3多芯抗辐照光缆制作工艺流程:第一步:抗辐照光纤I为小模场直径HTA型光纤；其涂覆的耐高低温涂层2材料为丙烯酸聚酯、聚酰亚胺、耐高低温硅树脂；缓冲层3为高温氟紧包缓冲层，其材料为PFA(四氟乙烯一全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)、FEP (氟化乙烯丙烯共聚物)、ETFE (乙烯-四氟乙烯共聚物)。光纤涂覆所采用固化方式可以为热固化和紫外光固化:丙烯酸聚酯、耐高低温硅树脂采取紫外光固化的方式成型，固化成型后外径为0.250mm ;聚酰亚胺涂层采用热固化的方式成型，固化成型后外径典型为0.155mm。第二步:涂覆后当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多芯抗辐照光缆，包括增强纤维层、外护层，增强纤维层外部包覆外护层，其特征在于，还包括多芯加固光单元，其外部包覆增强纤维层；多芯加固光单元由多芯绞合光单元经细旦扎纱加固而成，多芯绞合光单元外部包覆细旦纱线；多芯绞合光单元由多根光单元以一定的绞合节距绕制在填芯上而成；光单元由抗辐照光纤、耐高低温涂层、缓冲层组成，抗辐照光纤外部涂覆耐高低温涂层，耐高低温涂层外部包覆缓冲层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周海峰，王学海，韦正世，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第八研究所，
类型：发明
国别省市：安徽;34