一种回转窑窑头窑尾密封装置，包括多块相互连接的密封块Ⅰ和密封块Ⅱ，所述密封块Ⅰ和密封块Ⅱ包括弹性片和设置在弹性片内面一端的滚轮安装块，所述滚轮安装块内设置有矩形槽，在矩形槽内安装有双向滚轮；所述回转窑窑头窑尾密封装置还包括固定设置在弹性片背面的多个固定块。本发明专利技术采用带有柔性双向滚轮的密封块对回转窑窑头窑尾进行密封，在回转窑筒体存在回转、摆动和轴向窜动等复杂运动的情况下仍可以满足密封要求，减小了漏风、漏灰系数，间接节约了能源；同时本发明专利技术由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了摩擦损耗，增大了密封装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及回转窑密封
，具体的涉及一种回转窑窑头窑尾密封装置。
技术介绍
在水泥生产设备中，回转窑窑头、窑尾的密封非常重要，如果窑头、窑尾密封不好，会加大高温风机和尾排风机的负荷，不但造成煤电浪费，回转窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高甚至烧坏窑头罩顶部。大量冷风的进入加大了热耗，浪费了煤电，给熟料质量带来隐患；大量的热飞尘四处飞溅，极大地影响了安全生产和环境保护。回转窑窑头、窑尾的密封装置，要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境，目前，普遍采用的是鱼鳞片的密封方式，但由于回转窑筒体存在回转、摆动和轴向窜动等复杂运动，回转部件与固定部件之间存在不断变化的径向和轴向间隙，鱼鳞片的密封方式存在漏风、漏灰的技术问题，不能满足生产工艺的要求。
技术实现思路
为了解决现有技术中回转窑的窑头、窑尾采用鱼鳞片的密封方式存在漏风、漏灰的技术问题，本专利技术的目的是提供一种采用柔性双向滚动式窑头窑尾密封装置，该密封装置可以适应回转窑复杂运转条件下的窑头窑尾密封，减小了漏风、漏灰系数。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案:一种回转窑窑头窑尾密封装置，包括多块相互连接的密封块I和密封块II，所述密封块I和密封块II包括弹性片和设置在弹性片内面一端的滚轮安装块，所述滚轮安装块内设置有矩形槽，在矩形槽内安装有双向滚轮；所述回转窑窑头窑尾密封装置还包括固定设置在弹性片背面的多个固定块。进一步，所述密封块II的弹性片的宽度大于滚轮安装块的宽度，密封块II的弹性片搭接在密封块I的弹性片内。进一步，在所述弹性片背面还依次设置有一层高温密封毡和一层鱼鳞密封片，所述固定块固定设置在鱼鳞密封片上。进一步，所述密封块I和密封块II之间通过螺栓螺母将弹性片固定连接。进一步，所述固定块通过螺栓螺母固定在鱼鳞密封片上。本专利技术的有益技术效果是:本专利技术的回转窑窑头窑尾的密封装置，采用带有柔性双向滚轮的密封块对回转窑窑头窑尾进行密封，在回转窑筒体存在回转、摆动和轴向窜动等复杂运动的情况下仍可以满足密封要求，减小了漏风、漏灰系数，间接节约了能源；同时本专利技术的回转窑窑头窑尾的密封装置采用柔性双向滚动式密封，将原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了摩擦损耗，增大了密封装置的的使用寿命，现有技术中鱼鳞片式密封装置的使用寿命一般在I一2年，而本专利技术的回转窑窑头窑尾的密封装置的使用寿命可提高到5年以上，减少了设备维修的成本；同时，本专利技术的回转窑窑头窑尾的密封装置结构简单、加工安装方便，成本低。【附图说明】图1为本专利技术的内部展开结构示意图；图2为密封块的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为本专利技术的安装结构示意图1 ;图5为本专利技术的安装结构示意图1I。附图标记1.密封块I ;2.密封块II ；3.固定块；4.钢丝绳；5.配重块；11.滚轮安装块；12.弹性片；13.双向滚轮；14.矩形槽【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做进一步详细说明。如图1所示，本专利技术的回转窑窑头窑尾密封装置，包括多块相互连接的密封块I I和密封块II 2,如图2和图3所示,所述密封块I I和密封块II 2包括弹性片12和设置在弹性片12内面一端的滚轮安装块11，所述滚轮安装块11内设置有矩形槽14，在矩形槽14内安装有双向滚轮13 ;如图4所示，所述回转窑窑头窑尾密封装置还包括固定设置在弹性片12背面的多个固定块3。如图1所示，所述密封块II 2的弹性片的宽度大于滚轮安装块11的宽度，密封块II 2的弹性片搭接在密封块I I的弹性片内。在本实施例中，在所述弹性片12背面还依次设置有一层高温密封毡和一层鱼鳞密封片，所述固定块3固定设置在鱼鳞密封片上。在本实施例中，所述密封块I I和密封块II 2之间通过螺栓螺母将弹性片12固定连接。在本实施例中，所述固定块3通过螺栓螺母固定在鱼鳞密封片上。如图4和图5所示，本专利技术的回转窑窑头窑尾密封装置通过钢丝绳4与固定块3配合安装在回转窑窑头和窑尾，钢丝绳4的两端通过配重块5将钢丝绳4拉紧，从而将回转窑窑头窑尾密封装置固定。安装后，在密封块双向滚轮的作用下，密封装置在回转窑筒体存在回转、摆动和轴向窜动等复杂运动的情况下仍可以满足密封要求，减小了漏风、漏灰系数，满足了生产工艺要求。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种回转窑窑头窑尾密封装置，其特征在于，包括多块相互连接的密封块I (I)和密封块II (2)，所述密封块I (I)和密封块II (2)包括弹性片(12)和设置在弹性片(12)内面一端的滚轮安装块(11)，所述滚轮安装块(11)内设置有矩形槽(14)，在矩形槽(14)内安装有双向滚轮(13);所述回转窑窑头窑尾密封装置还包括固定设置在弹性片(12)背面的多个固定块(3)。2.根据权利要求1所述的回转窑窑头窑尾密封装置，其特征在于，所述密封块II(2)的弹性片的宽度大于滚轮安装块(11)的宽度，密封块II (2)的弹性片搭接在密封块I (I)的弹性片内。3.根据权利要求1所述的回转窑窑头窑尾密封装置，其特征在于，在所述弹性片(12)背面还依次设置有一层高温密封毡和一层鱼鳞密封片，所述固定块(3)固定设置在鱼鳞密封片上。4.根据权利要求1所述的回转窑窑头窑尾密封装置，其特征在于，所述密封块I(I)和密封块II (2)之间通过螺栓螺母将弹性片(12)固定连接。5.根据权利要求3所述的回转窑窑头窑尾密封装置，其特征在于，所述固定块(3)通过螺栓螺母固定在鱼鳞密封片上。【专利摘要】一种回转窑窑头窑尾密封装置，包括多块相互连接的密封块Ⅰ和密封块Ⅱ，所述密封块Ⅰ和密封块Ⅱ包括弹性片和设置在弹性片内面一端的滚轮安装块，所述滚轮安装块内设置有矩形槽，在矩形槽内安装有双向滚轮；所述回转窑窑头窑尾密封装置还包括固定设置在弹性片背面的多个固定块。本专利技术采用带有柔性双向滚轮的密封块对回转窑窑头窑尾进行密封，在回转窑筒体存在回转、摆动和轴向窜动等复杂运动的情况下仍可以满足密封要求，减小了漏风、漏灰系数，间接节约了能源；同时本专利技术由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了摩擦损耗，增大了密封装置的使用寿命。【IPC分类】F27B7-24【公开号】CN104729286【申请号】CN201310712640【专利技术人】林世平, 周远清, 邓世立, 李鸿 【申请人】重庆金九建材集团有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2013年12月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回转窑窑头窑尾密封装置，其特征在于，包括多块相互连接的密封块Ⅰ（1）和密封块Ⅱ（2），所述密封块Ⅰ（1）和密封块Ⅱ（2）包括弹性片（12）和设置在弹性片（12）内面一端的滚轮安装块（11），所述滚轮安装块（11）内设置有矩形槽（14），在矩形槽（14）内安装有双向滚轮（13）；所述回转窑窑头窑尾密封装置还包括固定设置在弹性片（12）背面的多个固定块（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林世平，周远清，邓世立，李鸿，
申请(专利权)人：重庆金九建材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。