一种过滤板可调镁屑断屑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤板可调镁屑断屑机，包括上壳体、下壳体、转轴、打板、过滤板、紧固螺母、出料口和进料口，所述上壳体与下壳体配合安装形成一个有粉碎室、过滤室和集料室的壳体，所述粉碎室与过滤室相通，所述过滤室和集料室相通，所述粉碎室上设有进料口，所述集料室上设有出料口，所述转轴穿过壳体，所述转轴在粉碎室内设有打板，所述转轴在过滤室内设有过滤板和紧固螺母，所述过滤板和紧固螺母均与转轴螺纹连接，所述过滤板通过紧固螺母进行定位固定，与现有技术相比，本实用新型专利技术能够节省调节时间，并且固定可靠性高，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及镁肩断肩机的
，特别是一种过滤板可调镁肩断肩机的
【
技术介绍
】镁肩和镁粉在钢铁冶炼、化学方应催化剂、格氏试剂生产、香精香料生产等领域有着广泛的应用。因此，镁肩和镁粉生产也有着广阔的市场需求。目前，镁粉在加工过程中，先将镁锭通过镁肩机切削成镁肩，然后送入镁肩断肩机进行粉碎后，得到镁粉，现有技术中的，镁肩断肩机通过调节过滤板与壳体之间的缝隙来控制镁粉的粒度，由于过滤板套在转轴上并通过固定螺栓进行固定，在调节过程中，松动过滤板的套管上的固定螺栓，滑动过滤板进行调整，然后紧固固定螺栓，固定螺栓在紧到最后时，固定螺栓的端部就会与转轴接触，此时，在转动固定螺栓，由于固定螺栓的端部与转轴存在摩擦力，就容易出现固定螺栓移位并带动过滤板移动，导致缝隙偏差，需要重新进行调节，从而调节浪费时间，又由于通过固定螺栓进行固定，固定螺栓与转轴的接触面积小，长时间的振动也容易松动，从而固定可靠性差，产品质量得不到保证。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种过滤板可调镁肩断肩机，能够节省调节时间，并且固定可靠性高，保证产品质量。为实现上述目的，本技术提出了一种过滤板可调镁肩断肩机，包括上壳体、下壳体、转轴、打板、过滤板、紧固螺母、出料口和进料口，所述上壳体与下壳体配合安装形成一个有粉碎室、过滤室和集料室的壳体，所述粉碎室与过滤室相通，所述过滤室和集料室相通，所述粉碎室上设有进料口，所述集料室上设有出料口，所述转轴穿过壳体，所述转轴在粉碎室内设有打板，所述转轴在过滤室内设有过滤板和紧固螺母，所述过滤板和紧固螺母均与转轴螺纹连接，所述过滤板通过紧固螺母进行定位固定。作为优选，所述过滤板包括套体和设在套体前端的过滤板体，所述套体与转轴螺纹连接。作为优选，所述下壳体的前端和后端均设有轴承座，所述轴承座上安装有转轴。作为优选，所述上壳体内设有第一水循环道，所述下壳体内设有第二水循环道，所述第一水循环道的输入端连接供水管，所述第一水循环道的输出端与第二水循环道的输入端连接，所述第二水循环道的输出端连接排水管。本技术的有益效果:本技术通过将转轴在过滤室内设有过滤板和紧固螺母，过滤板和紧固螺母均与转轴纹连接，过滤板通过紧固螺母进行定位固定，与现有技术相比，能够节省调节时间，并且固定可靠性高，保证产品质量。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种过滤板可调镁肩断肩机的结构示意图。图中:1-上壳体、2-下壳体、3-转轴、4-壳体、5-打板、6-过滤板、7-紧固螺母、8-出料口、9_进料口、10-粉碎室、11-过滤室、12-集料室、13-第一水循环道、14-第二水循环道、21-轴承座、61-套体、62-过滤板体。【【具体实施方式】】参阅图1，本技术一种过滤板可调镁肩断肩机，包括上壳体1、下壳体2、转轴3、打板5、过滤板6、紧固螺母7、出料口 8和进料口 9，所述上壳体I与下壳体2配合安装形成一个有粉碎室10、过滤室11和集料室12的壳体4，所述粉碎室10与过滤室11相通，所述过滤室11和集料室12相通，所述粉碎室10上设有进料口 9，所述集料室12上设有出料口 8，所述转轴3穿过壳体4，所述转轴3在粉碎室10内设有打板5，所述转轴3在过滤室11内设有过滤板6和紧固螺母7，所述过滤板6和紧固螺母7均与转轴3螺纹连接，所述过滤板6通过紧固螺母7进行定位固定，所述过滤板6包括套体61和设在套体61前端的过滤板体62，所述套体61与转轴3螺纹连接，所述下壳体2的前端和后端均设有轴承座21，所述轴承座21上安装有转轴3，所述上壳体I内设有第一水循环道13，所述下壳体2内设有第二水循环道14，所述第一水循环道13的输入端连接供水管，所述第一水循环道13的输出端与第二水循环道14的输入端连接，所述第二水循环道14的输出端连接排水管。本技术工作过程:本技术一种过滤板可调镁肩断肩机在工作过程中，出料口 8与风机连接，电机与转轴3传动连接，转轴3转动带动打板5和过滤板6转动，从进料口 9进入到粉碎室10内的镁肩通过打板5进行打碎，风机产生的吸力将打碎的镁肩吸入过滤室11，再进入集料室12并从出料口 8输出，过滤板6在调节过程中，先松动紧固螺母7，再转动过滤板6调节过滤板6与壳体4之间的缝隙，调整好后，紧固紧固螺母7即可。与现有技术相比，能够节省调节时间，并且固定可靠性高，保证产品质量。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种过滤板可调镁肩断肩机，其特征在于:包括上壳体(I)、下壳体(2)、转轴(3)、打板(5)、过滤板(6)、紧固螺母(7)、出料口⑶和进料口(9)，所述上壳体⑴与下壳体(2)配合安装形成一个有粉碎室(10)、过滤室(11)和集料室(12)的壳体(4)，所述粉碎室(10)与过滤室(11)相通，所述过滤室(11)和集料室(12)相通，所述粉碎室(10)上设有进料口(9)，所述集料室(12)上设有出料口(8)，所述转轴(3)穿过壳体(4)，所述转轴(3)在粉碎室(10)内设有打板(5)，所述转轴(3)在过滤室(11)内设有过滤板(6)和紧固螺母(7)，所述过滤板(6)和紧固螺母(7)均与转轴(3)螺纹连接，所述过滤板(6)通过紧固螺母(7)进行定位固定。2.如权利要求1所述的一种过滤板可调镁肩断肩机，其特征在于:所述过滤板(6)包括套体￠1)和设在套体￠1)前端的过滤板体(62)，所述套体￠1)与转轴(3)螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种过滤板可调镁肩断肩机，其特征在于:所述下壳体(2)的前端和后端均设有轴承座(21)，所述轴承座(21)上安装有转轴(3)。4.如权利要求1至3中任一项所述的一种过滤板可调镁肩断肩机，其特征在于:所述上壳体(I)内设有第一水循环道(13)，所述下壳体(2)内设有第二水循环道(14)，所述第一水循环道(13)的输入端连接供水管，所述第一水循环道(13)的输出端与第二水循环道(14)的输入端连接，所述第二水循环道(14)的输出端连接排水管。【专利摘要】本技术公开了一种过滤板可调镁屑断屑机，包括上壳体、下壳体、转轴、打板、过滤板、紧固螺母、出料口和进料口，所述上壳体与下壳体配合安装形成一个有粉碎室、过滤室和集料室的壳体，所述粉碎室与过滤室相通，所述过滤室和集料室相通，所述粉碎室上设有进料口，所述集料室上设有出料口，所述转轴穿过壳体，所述转轴在粉碎室内设有打板，所述转轴在过滤室内设有过滤板和紧固螺母，所述过滤板和紧固螺母均与转轴螺纹连接，所述过滤板通过紧固螺母进行定位固定，与现有技术相比，本技术能够节省调节时间，并且固定可靠性高，保证产品质量。【IPC分类】B22F9-04【公开号】CN204413156【申请号】CN201520025866【专利技术人】鲍永红, 朱新浩 【申请人】新昌县荣进机械有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤板可调镁屑断屑机，其特征在于：包括上壳体(1)、下壳体(2)、转轴(3)、打板(5)、过滤板(6)、紧固螺母(7)、出料口(8)和进料口(9)，所述上壳体(1)与下壳体(2)配合安装形成一个有粉碎室(10)、过滤室(11)和集料室(12)的壳体(4)，所述粉碎室(10)与过滤室(11)相通，所述过滤室(11)和集料室(12)相通，所述粉碎室(10)上设有进料口(9)，所述集料室(12)上设有出料口(8)，所述转轴(3)穿过壳体(4)，所述转轴(3)在粉碎室(10)内设有打板(5)，所述转轴(3)在过滤室(11)内设有过滤板(6)和紧固螺母(7)，所述过滤板(6)和紧固螺母(7)均与转轴(3)螺纹连接，所述过滤板(6)通过紧固螺母(7)进行定位固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍永红，朱新浩，
申请(专利权)人：新昌县荣进机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33