一种双流向高效率低阻力脱硫塔制造技术

技术编号:11653528 阅读:85 留言:0更新日期:2015-06-26 01:47
一种双流向高效率低阻力脱硫塔,其特征在于,脱硫塔由竖直段和水平段上部连接构成。竖直段塔体内设有塔内浆液池,上部依次设有水平湍流发生器、竖直段喷淋层和除雾器,塔内浆液池与竖直段喷淋层由塔外管路上的循环泵提升浆液至竖直段喷淋层,塔内浆液池设有新鲜浆液补浆口、搅拌器、氧化风机和浆液排出泵;水平段塔体内设有水平段喷淋层和除雾器,水平段喷淋层与塔外浆液池有循环泵提升浆液至水平段喷淋层,在塔外浆液池内设有新鲜浆液补浆口;塔内浆液池与塔外浆液池之间设有连接管路和转料泵。脱硫塔采用双流向、双循环系统、双pH控制,具有结构简单、脱硫效率高、系统阻力低、脱硫剂利用率高的特点,特别适用于脱硫效率要求高的脱硫工程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱硫塔,特别涉及一种双流向高效率低阻力脱硫塔
技术介绍
随着我国大气污染物排放标准中SO2排放限值日趋严格及“近零排放”的提出,目前国内普遍采用的烟气脱硫系统无法达到要求,需进行脱硫改造。高效率低阻力脱硫塔的提出对scy咸排具有重要意义。中国专利(CN 2894808Y)公开了一种双循环回路石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置,吸收塔包括上回路、下回路两个吸收塔喷淋系统,可在不增加喷淋层数量、不增高吸收塔高度的条件下保证高脱硫效率。但其上回路浆液收集盘置于上回路喷淋层下方、下回路喷淋层上方,此构造复杂,安装、检修、维护不易,且会增加阻力。中国专利(CN 102794103A)公开了一种双循环U型塔脱硫系统及工艺,在U型脱硫塔的浆液池内设置浆液隔离墙,形成前循环脱硫区和后循环脱硫区,保证了高脱硫效率的同时降低了浆液循环量、系统能耗和脱硫塔高度。但U型塔压损较大,在降低脱硫塔高度同时会增加占地面积。
技术实现思路
本技术目的是提供一种双流向高效率低阻力脱硫塔,解决现有脱硫技术无法达标排放的问题。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种双流向高效率低阻力脱硫塔,包含浆液池、水平湍流发生器、喷淋层、除雾器、浆液循环泵、氧化风机、搅拌器、转料泵、浆液排出泵、新鲜浆液补浆口。脱硫塔由竖直段和水平段在上部连接构成。竖直段塔体内底部设有塔内浆液池,浆液池上部设有水平湍流发生器、竖直段喷淋层、竖直段除雾器,塔内浆液池与竖直段喷淋层由塔外管路连接,管路上设有竖直段浆液循环泵提升浆液至竖直段喷淋层,塔内浆液池设有新鲜浆液补浆口、搅拌器、氧化风机和浆液排出泵,在竖直段喷淋层下方设置的水平湍流发生器促使烟气与脱硫浆液湍流接触,强化气液传质,可提尚脱硫效率;水平段塔体内设有水平段喷淋层和水平段除雾器,水平段喷淋层与塔外浆液池有管路连接,连接管路上设有水平段浆液循环泵提升浆液至水平段喷淋层,塔外浆液池设有新鲜浆液补浆口和搅拌器;在塔内浆液池与塔外浆液池之间设有连接管路和转料泵,塔外浆液池浆液在pH< 5.5时转至塔内浆液池。冲洗水管路连接竖直段喷淋层与水平段喷淋层,外接工艺水,提供竖直段除雾器与水平段除雾器的冲洗水。 本技术的双流向高效率低阻力脱硫塔采用双流向脱硫,竖直段为烟气竖直向上、浆液竖直向下的逆流喷淋接触,水平段为烟气水平、浆液竖直向下的错流喷淋接触。采用双循环、双pH控制。竖直段喷淋层与塔内浆液池由管路连接形成第一套循环系统,水平段喷淋层与塔外浆液池由管路连接形成第二套循环系统。两套独立的循环系统分别控制在不同的pH范围,第一套循环系统pH 4.5?5.5,第二套循环系统pH 5.5?6.5。本技术有如下优点:设置水平湍流发生器,强化气液传质,经逆流、错流两级喷淋可实现高脱硫效率。采用双循环系统、双PH控制,两个浆液循环系统分别控制在不同PH范围,在达到高吸收效率的同时可提高脱硫剂利用率。结构简单,采用空塔喷淋,系统整体阻力低,可实现低阻力、低能耗运行。【附图说明】附图1为双流向高效率低阻力脱硫塔构造示意图,图中,1-氧化风机,2-搅拌器,3-塔内浆液池,4-水平湍流发生器,5-竖直段喷淋层,6-竖直段除雾器,7-水平段喷淋层,8-水平段除雾器,9-水平段浆液循环泵,10-塔外浆液池,11-竖直段浆液循环泵,12-转料泵,13-浆液排出泵,14-新鲜浆液补浆口,15-除雾器冲洗水管路【具体实施方式】根据本技术提供的双流向高效率低阻力脱硫塔,结合附图做进一步说明。本技术的双流向高效率低阻力脱硫塔,包括氧化风机1,搅拌器2,塔内浆液池3,水平湍流发生器4,竖直段喷淋层5,竖直段除雾器6,水平段喷淋层7,水平段除雾器8,水平段浆液循环泵9,塔外浆液池10,竖直段浆液循环泵11,转料泵12,浆液排出泵13,新鲜浆液补浆口 14,除雾器冲洗水管路15。本技术的双流向高效率低阻力脱硫塔由竖直段和水平段在上部连接构成,采用双流向、双循环系统、双pH控制。竖直段塔体内底部设有塔内浆液池3,浆液池上部依次设有水平湍流发生器4、竖直段喷淋层5、竖直段除雾器6,塔内浆液池3与竖直段喷淋层5由塔外管路连接,管路上设有竖直段浆液循环泵11提升浆液至竖直段喷淋层5,喷淋下来的浆液与进入脱硫塔的原烟气在竖直段逆流接触,吸收SO2后的浆液下落至塔内浆液池,塔内浆液池设有搅拌器2、氧化风机I促使吸收反应完全。此循环系统浆液PH控制在4.5?5.5,较低pH可提高脱硫剂利用率。在竖直段喷淋层下方设置的水平湍流发生器4,可改变烟气流通截面及流通方向,改变烟气流速,扰动烟气与浆液湍流接触,强化气液传质,提高脱硫效率。塔内浆液池3设有新鲜浆液补浆口 14和浆液排出泵13,脱硫效率不达标时由新鲜浆液补浆口 14补充新配制的脱硫浆液,塔内浆液池的浆液密度> 1180kg/m3或pH < 4.5时由浆液排出泵13排浆。为保证烟气气流平稳,在竖直段与水平段连接处设置导流板导向。水平段塔体内设有水平段喷淋层7和水平段除雾器8,水平段喷淋层7与塔外浆液池10有管路连接,连接管路上设有水平段浆液循环泵9提升浆液至水平段喷淋层,竖直向下的喷淋浆液与水平流向的烟气错流接触,经水平段浆液收集槽收集的浆液回至塔外浆液池。此循环系统浆液PH为5.5?6.5,较高pH可实现高脱硫效率,达到深度脱硫。水平段烟气流速3?6m/s,净化后的烟气经水平段除雾器除雾后排出。塔外浆液池设有新鲜浆液补浆口 14和搅拌器2。在塔内浆液池与塔外浆液池之间设有连接管路和转料泵12。塔外浆液池PH低于5.5时经转料泵转至塔内浆液池。冲洗水管路15外接工艺水,提供竖直段除雾器6与水平段除雾器8的冲洗水,保障塔内水平衡。竖直段除雾器6冲洗水回至塔内浆液池,水平段除雾器8冲洗水经收集槽收集后可回至塔外浆液池亦可回至塔内浆液池。【主权项】1.一种双流向高效率低阻力脱硫塔,包含浆液池、水平湍流发生器、喷淋层、除雾器、浆液循环泵、氧化风机、搅拌器、转料泵、浆液排出泵、新鲜浆液补浆口,其特征在于,脱硫塔由竖直段和水平段上部连接构成, 竖直段塔体内底部设有塔内浆液池,上部设有竖直段喷淋层、竖直段除雾器和水平湍流发生器,塔外设有管路连接塔内浆液池与竖直段喷淋层,管路设有竖直段浆液循环泵提升浆液至竖直段喷淋层,塔内浆液池设有新鲜浆液补浆口、搅拌器、氧化风机和浆液排出栗; 水平段塔体内设有水平段喷淋层和水平段除雾器,水平段喷淋层与塔外浆液池有管路连接,连接管路上设有水平段浆液循环泵提升浆液至水平段喷淋层,塔外浆液池设有新鲜浆液补浆口和搅拌器。2.如权利要求1所述的一种双流向高效率低阻力脱硫塔,其特征在于,在塔内浆液池与塔外浆液池之间设有连接管路和转料泵。3.如权利要求1所述的一种双流向高效率低阻力脱硫塔,其特征在于,除雾器冲洗水管路连接竖直段除雾器与水平段除雾器,外接工艺水。4.如权利要求1所述的一种双流向高效率低阻力脱硫塔,其特征在于,水平段除雾器冲洗水收集槽与塔外浆液池和塔内浆液池均有连接管路。【专利摘要】一种双流向高效率低阻力脱硫塔,其特征在于,脱硫塔由竖直段和水平段上部连接构成。竖直段塔体内设有塔内浆液池,上部依次设有水平湍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双流向高效率低阻力脱硫塔,包含浆液池、水平湍流发生器、喷淋层、除雾器、浆液循环泵、氧化风机、搅拌器、转料泵、浆液排出泵、新鲜浆液补浆口,其特征在于,脱硫塔由竖直段和水平段上部连接构成,竖直段塔体内底部设有塔内浆液池,上部设有竖直段喷淋层、竖直段除雾器和水平湍流发生器,塔外设有管路连接塔内浆液池与竖直段喷淋层,管路设有竖直段浆液循环泵提升浆液至竖直段喷淋层,塔内浆液池设有新鲜浆液补浆口、搅拌器、氧化风机和浆液排出泵;水平段塔体内设有水平段喷淋层和水平段除雾器,水平段喷淋层与塔外浆液池有管路连接,连接管路上设有水平段浆液循环泵提升浆液至水平段喷淋层,塔外浆液池设有新鲜浆液补浆口和搅拌器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董丽彦李晓光宋宝华周欣张会来朱彤钱伟
申请(专利权)人:中节能六合天融环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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