本实用新型专利技术起重机平衡梁装置，包括安装座及绕前后方向延伸的吊轴转动装配在安装座上的平衡梁，所述平衡梁的左右两端均设有铰支架，铰支架的上部通过前后方向延伸的转轴与平衡梁铰接，铰支架的下部通过左右方向延伸的销轴转动装配有滑轮。本起重机平衡梁装置在使用时，两根钢丝绳分别绕在平衡梁装置的对应的滑轮上，当出现两侧的钢丝绳拉力大小不一致，由于平衡梁是与安装座转动装配，铰支架与平衡梁的端部铰接，滑轮的转动方向与平衡梁的转动方向垂直，钢丝绳既可沿平衡梁的长度方向摆动，又可沿宽度方向摆动。可以更有效地平衡两侧的钢丝绳的拉力，提高钢丝绳运行的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重机械领域，具体涉及一种起重机平衡梁装置。
技术介绍
平衡臂是一种用来平衡两支钢丝绳绳端受力的机构，广泛应用于起重机起升机构等机械中。公告号CN 202080827 U的中国专利公开了一种天车平衡梁测力称重超载报警装置，该装置包括平衡梁安装底座，平衡梁安装底座上通过轴安装有平衡梁，平衡梁两端安装连接有钢丝绳，所挂钢丝绳的摆动方向有局限性，只能沿着平衡梁长度方向摆动，假如钢丝绳需要垂直于平衡梁长度方向摆动时，这种结构就无法满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能使钢丝绳沿平衡梁长度方向摆动、又能沿平衡梁的宽度方向摆动的起重机平衡梁装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:起重机平衡梁装置，包括安装座及绕前后方向延伸的吊轴转动装配在安装座上的平衡梁，所述平衡梁的左右两端均设有铰支架，铰支架的上部通过前后方向延伸的转轴与平衡梁铰接，铰支架的下部通过左右方向延伸的销轴转动装配有滑轮。所述吊轴与平衡梁之间设有自润滑轴承，自润滑轴承套设于吊轴上。所述安装座上部具有开口朝上的沿平衡梁长度方向贯通的安装槽，所述安装槽的槽底壁上设有软垫，所述软垫具有与处于倾斜状态的平衡梁的下端面支撑配合的支撑面。本技术的有益效果为:本起重机平衡梁装置在使用时，两根钢丝绳分别绕在平衡梁装置的对应的滑轮上，当起重机提升重物时，出现两侧的钢丝绳拉力大小不一致，起吊过程中出现钢丝绳斜拉时，由于平衡梁是与安装座转动装配，铰支架与平衡梁的端部铰接，滑轮的转动方向与平衡梁的转动方向垂直，钢丝绳既可沿平衡梁的长度方向摆动，又可沿宽度方向摆动。可以更有效地平衡两侧的钢丝绳的拉力，减少钢丝绳的磨损，提高钢丝绳运行的稳定性。【附图说明】图1是本技术起重机平衡梁装置的结构示意图；图2是图1中的局部示意图。【具体实施方式】本技术起重机平衡梁装置的实施例，如图1-2所示:包括安装座I及绕前后方向延伸的吊轴3转动装配在安装座I上的平衡梁2，安装座I上部具有开口朝上的沿平衡梁的长度方向贯通的安装槽，安装槽的槽底壁上设有软垫11，软垫11采用橡胶材质，软垫11具有与处于倾斜状态的平衡梁2的下端面支撑配合的支撑面。吊轴3与平衡梁2之间设有自润滑轴承，自润滑轴承套设于吊轴3上，平衡梁2的下端中部设有凸台10，凸台10下部的左右两侧为相对于平衡梁2的延伸方向倾斜设置的斜面101。在平衡梁2处于向左或向右的倾斜状态时，凸台10的相应一侧的斜面与软垫11支撑配合，通过设置凸台10的斜面101，平衡梁2与软垫11的接触面积大，碰撞时的冲击力更小，缓冲效果更好。平衡梁2的左右两端均设有铰支架5，铰支架5的上部通过前后方向延伸的转轴6与平衡梁2铰接，铰支架5的下部通过左右方向延伸的销轴9转动装配有滑轮8。平衡梁2的上部的两侧为相对的倾斜向上延伸的斜面21，沿平衡梁的延伸方向的截面为梯形状。吊轴3的两端均设有环形凹槽，通过挡板4插入到环形凹槽中实现对吊轴3的轴向限位，挡板4通过螺栓固定连接在安装座I上。转轴6的轴向限位方式与吊轴的轴向限位方式相同。销轴9的端部设有半环形凹槽，扣板7插装于半环形凹槽内，对销轴9轴向和径向限位。在使用时，两根钢丝绳分别绕在平衡梁装置的对应的滑轮8上，当起重机提升重物时，出现两侧的钢丝绳拉力大小不一致，起吊过程中出现钢丝绳斜拉时，由于平衡梁是与安装座转动装配，铰支架与平衡梁的端部铰接，钢丝绳既可沿平衡梁的长度方向摆动，又可沿垂直于长度方向的宽度方向摆动。可以更有效地平衡两侧的钢丝绳的拉力，减少钢丝绳的磨损，提高钢丝绳运行的稳定性。在平衡梁向左右方向摆动时，处于倾斜状态时，平衡梁2下方的凸台10会先与安装座I上的软垫11接触碰撞，软垫11为橡胶材质，可以起到缓冲作用，避免平衡梁直接与安装座碰撞，进而减弱钢丝绳的振动。在其它实施例中，吊轴与平衡梁之间的轴套也可采用合金套，合金套设于吊轴的外侧，也可采用自润滑轴套。在其它实施例中，软垫也可采用其它的软质的材料制成，如尼龙等。在其它实施例中，平衡梁的下方不设置凸台，平衡梁在处于倾斜状态时，平衡梁的下端面直接与安装座上的软垫支撑配合，起到缓冲作用。在其它实施例中，对于没有设置安装槽的安装座，而在平衡梁上开设槽，此时，软垫可设于安装座的侧壁上，安装座的侧壁上凸设有凸台，软垫安装在凸台上，在平衡梁倾斜时，平衡梁的下端面与软垫支撑配合。【主权项】1.起重机平衡梁装置，包括安装座及绕前后方向延伸的吊轴转动装配在安装座上的平衡梁，其特征在于:所述平衡梁的左右两端均设有铰支架，铰支架的上部通过前后方向延伸的转轴与平衡梁铰接，铰支架的下部通过左右方向延伸的销轴转动装配有滑轮。2.根据权利要求1所述的起重机平衡梁装置，其特征在于:所述吊轴与平衡梁之间设有自润滑轴承，自润滑轴承套设于吊轴上。3.根据权利要求1或2所述的起重机平衡梁装置，其特征在于:所述安装座上部具有开口朝上的沿平衡梁长度方向贯通的安装槽，所述安装槽的槽底壁上设有软垫，所述软垫具有与处于倾斜状态的平衡梁的下端面支撑配合的支撑面。【专利摘要】本技术起重机平衡梁装置，包括安装座及绕前后方向延伸的吊轴转动装配在安装座上的平衡梁，所述平衡梁的左右两端均设有铰支架，铰支架的上部通过前后方向延伸的转轴与平衡梁铰接，铰支架的下部通过左右方向延伸的销轴转动装配有滑轮。本起重机平衡梁装置在使用时，两根钢丝绳分别绕在平衡梁装置的对应的滑轮上，当出现两侧的钢丝绳拉力大小不一致，由于平衡梁是与安装座转动装配，铰支架与平衡梁的端部铰接，滑轮的转动方向与平衡梁的转动方向垂直，钢丝绳既可沿平衡梁的长度方向摆动，又可沿宽度方向摆动。可以更有效地平衡两侧的钢丝绳的拉力，提高钢丝绳运行的稳定性。【IPC分类】B66C15-00, B66C13-08【公开号】CN204416942【申请号】CN201520008406【专利技术人】姬宏赟 【申请人】河南省矿山起重机有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
起重机平衡梁装置，包括安装座及绕前后方向延伸的吊轴转动装配在安装座上的平衡梁，其特征在于：所述平衡梁的左右两端均设有铰支架，铰支架的上部通过前后方向延伸的转轴与平衡梁铰接，铰支架的下部通过左右方向延伸的销轴转动装配有滑轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姬宏赟，
申请(专利权)人：河南省矿山起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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