一种采用镶钢导轨的数控落地铣镗床立柱结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种采用镶钢导轨的数控落地铣镗床立柱结构，在立柱中央具有上下穿通的方孔，方孔的一组相对的内壁上分别设有导轨装置，导轨装置之间设有可上下滑动的重锤；立柱外侧设有主轴箱和供主轴箱滑动的镶钢导轨。立柱上方固定有上滑轮架，上滑轮架上搭设有链条，链条的一端与重锤相连，链条的另一端与主轴箱相连。导轨装置包括重锤导轨和调整装置。重锤的一组相对的侧壁上分别设有若干滚轮组，每个滚轮组包括两个侧滚轮。本实用新型专利技术结构简单，使得重锤运行平稳；Y轴运动坐标的导轨采用具有预载式的高刚性接触、摩擦系数小、耐磨损、无爬行、高频振动小、定位精度高、维护简便，能保证各移动部件的运动状态特性及稳定性；整机性能提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣镗床
，具体是一种采用镶钢导轨的数控落地铣镗床立柱结构。
技术介绍
数控落地铣镗床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。通常，数控落地铣镗床主轴箱和平衡重锤之间是由链条经一系列的连接件连接起来的。重锤在立柱内沿导轨上下移动，主轴箱在立柱外侧沿导轨上下移动，但是由于结构设计不完善，整体工作性能不通畅，容易产生运转失效等问题。因此，亟需一种设计合理的数控落地铣镗床立柱结构，以满足行业需求。
技术实现思路
本技术提出一种采用镶钢导轨的数控落地铣镗床立柱结构，以解决现有技术中数控落地铣镗床立柱结构设计不完善，工作性能不通畅，容易产生运转失效等问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种采用镶钢导轨的数控落地铣镗床立柱结构，包括立柱，所述立柱中央具有上下穿通的方孔，所述方孔的一组相对的内壁上分别设有导轨装置，所述导轨装置之间设有可沿导轨装置上下滑动的重锤；所述立柱外侧设有主轴箱及供主轴箱滑动的镶钢导轨；所述立柱上方固定有上滑轮架，所述上滑轮架上搭设有链条，所述链条的一端与所述重锤相连，所述链条的另一端与所述主轴箱相连；所述导轨装置包括重锤导轨和调整装置；所述调整装置包括穿通立柱侧壁的通孔，所述通孔内穿设有调整芯轴，所述调整芯轴的左端的直径大于右端的直径；所述重锤导轨固定在所述调整芯轴的左端头，所述调整芯轴的右端头螺合有锁紧螺母；所述调整芯轴的右端套设有调整螺母，所述锁紧螺母将所述调整螺母锁紧在所述调整芯轴的左端上；所述调整螺母的右端设有法兰，所述法兰上设有调节孔；所述调整螺母外侧螺合套设有固定螺母，所述固定螺母固定在所述通孔的内壁上，且所述固定螺母与锁紧螺母分居于所述法兰的两侧，所述调节孔内螺合有调节螺钉，所述调节螺钉抵在所述固定螺母上；所述重锤的一组相对的侧壁上分别设有若干滚轮组，所述滚轮组包括两个侧滚轮；所述两个侧滚轮相对设置，且二者之间留有空隙，从该空隙的一个侧边卡合入所述重锤导轨。进一步地，所述侧滚轮包括固定在所述重锤上的滚轮轴，所述滚轮轴外套设有轴承，所述轴承外套设有滚轮套，所述滚轮套与所述滚轮轴之间设有隔套，所述滚轮套外套设有滚轮。进一步地，所述滚轮套包括本体和固定在本体上的压盖。进一步地，所述重锤导轨由螺钉固定在所述调整芯轴的左端头。进一步地，所述固定螺母由螺钉固定在所述通孔的内壁上。进一步地，所述压盖由螺钉固定在所述本体上。本技术的有益效果为:本技术设计合理，结构简单，使得重锤运行平稳；Y轴运动坐标的导轨采用具有预载式的高刚性接触、摩擦系数小、耐磨损、无爬行、高频振动小、定位精度高、维护简便，能保证各移动部件的运动状态特性及稳定性；整机性能提高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一个实施例的结构示意图；图2是图1中实施例的俯视结构部分示意图；图3是滚轮组和导轨装置的结构示意图；图4是侧滚轮的结构示意图。图中:1、重锤导轨；2、立柱；3、调整芯轴；4、锁紧螺母；5、调整螺母；6、法兰；7、调节孔；8、固定螺母；9、调节螺钉；10、重锤；11、滚轮轴；12、轴承；13、本体；14、压盖；15、隔套；16、滚轮；17、镶钢导轨；18、主轴箱；19、上滑轮架；20、链条。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本实施例中的采用镶钢导轨的数控落地铣镗床立柱结构，包括立柱2，立柱2中央具有上下穿通的方孔，在方孔的一组相对的内壁上分别设有导轨装置，两个导轨装置之间设有可沿导轨装置上下滑动的重10。立柱2外侧设有主轴箱18及供主轴箱18滑动的镶钢导轨17，本实施例中，共有两条镶钢导轨17，沿立柱2平行设置，镶钢导轨17的材质为MnCrWV，经特殊加工及热处理。立柱2上方固定有上滑轮架19，上滑轮架19上搭设有链条20，链条20的一端与重锤10相连，链条20的另一端与主轴箱18相连。参考图3，其中，导轨装置包括重锤导轨I和调整装置。调整装置包括穿通铣镗床的立柱2侧壁的通孔，在通孔内穿设有调整芯轴3 ;调整芯轴3分为左右两端，左端的直径大于右端的直径。重锤导轨I由螺钉固定在调整芯轴3的左端头外侧，且位于立柱2的内侦牝调整芯轴3的右端头螺合有锁紧螺母4。调整芯轴3的右端套设有调整螺母5，锁紧螺母4将调整螺母5锁紧在调整芯轴3的左端上；调整螺母5的右端设有法兰6，法兰6上设有调节孔7。调整螺母5外侧螺合套设有固定螺母8，固定螺母8由螺钉固定在通孔的内壁上，且固定螺母8与锁紧螺母4分居于法兰6的两侧，调节孔7内螺合有调节螺钉9，调节螺钉9的尾端抵在固定螺母8上。在重锤10的一组相对的侧壁上分别设有上下两个滚轮组，每个滚轮组包括两个侧滚轮，两个侧滚轮相对设置，且二者之间留有空隙，从该空隙的一个侧边卡合入重锤导轨1参考图4，每个侧滚轮包括固定在重锤10上的滚轮轴11，滚轮轴11外套设有轴承12，轴承12外套设有滚轮套，本实施例中，滚轮套包括本体13和由螺钉固定在本体13上的压盖14 ;滚轮套与滚轮轴11之间设有隔套15，滚轮套外套设有滚轮16。本实施例工作时，侧滚轮沿重锤导轨I滚动，使得重锤10沿立柱2上下滑动。当需要对重锤导轨I进行调整时，松开调节螺钉9，旋转调整螺母5带动调整芯轴3及重锤导轨I左右移动，调整到合适位置后，锁紧调节螺钉9，完成调整。在数控落地铣镗床的立柱2内设置本实施例，可通过调整装置随时调整重锤导轨I的弯曲度，使得重锤10运行平稳，整机性能提高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种采用镶钢导轨的数控落地铣镗床立柱结构，其特征在于，包括立柱，所述立柱中央具有上下穿通的方孔，所述方孔的一组相对的内壁上分别设有导轨装置，所述导轨装置之间设有可沿导轨装置上下滑动的重锤；所述立柱外侧设有主轴箱及供主轴箱滑动的镶钢导轨； 所述立柱上方固定有上滑轮架，所述上滑轮架上搭设有链条，所述链条的一端与所述重锤相连，所述链条的另一端与所述主轴箱相连； 所述导轨装置包括重锤导轨和调整装置；所述调整装置包括穿通立柱侧壁的通孔，所述通孔内穿设有调整芯轴，所述调整芯轴的左端的直径大于右端的直径；所述重锤导轨固定在所述调整芯轴的左端头，所述调整芯轴的右端头螺合有锁紧螺母； 所述调整芯轴的右端套设有调整螺母，所述锁紧螺母将所述调整螺母锁紧在所述调整芯轴的左端上；所述调整螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用镶钢导轨的数控落地铣镗床立柱结构，其特征在于，包括立柱，所述立柱中央具有上下穿通的方孔，所述方孔的一组相对的内壁上分别设有导轨装置，所述导轨装置之间设有可沿导轨装置上下滑动的重锤；所述立柱外侧设有主轴箱及供主轴箱滑动的镶钢导轨；所述立柱上方固定有上滑轮架，所述上滑轮架上搭设有链条，所述链条的一端与所述重锤相连，所述链条的另一端与所述主轴箱相连；所述导轨装置包括重锤导轨和调整装置；所述调整装置包括穿通立柱侧壁的通孔，所述通孔内穿设有调整芯轴，所述调整芯轴的左端的直径大于右端的直径；所述重锤导轨固定在所述调整芯轴的左端头，所述调整芯轴的右端头螺合有锁紧螺母；所述调整芯轴的右端套设有调整螺母，所述锁紧螺母将所述调整螺母锁紧在所述调整芯轴的左端上；所述调整螺母的右端设有法兰，所述法兰上设有调节孔；所述调整螺母外侧螺合套设有固定螺母，所述固定螺母固定在所述通孔的内壁上，且所述固定螺母与锁紧螺母分居于所述法兰的两侧，所述调节孔内螺合有调节螺钉，所述调节螺钉抵在所述固定螺母上；所述重锤的一组相对的侧壁上分别设有若干滚轮组，所述滚轮组包括两个侧滚轮；所述两个侧滚轮相对设置，且二者之间留有空隙，从该空隙的一个侧边卡合入所述重锤导轨。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾永德，
申请(专利权)人：贾永德，
类型：新型
国别省市：辽宁;21