一种机床导轨制造技术

技术编号:11634075 阅读:86 留言:0更新日期:2015-06-22 15:36
本发明专利技术涉及一种机床导轨,包括导轨本体和底座,导轨本体内设置有油管,油管位于导轨本体的中心处并与紧凑上表面,与油管相凑的上表面设有若干个油孔,油孔与油管相连,位于导轨本体下面的底座上设有油槽,油槽位于导轨本体侧面的正下方。本发明专利技术具有操作简单,使用寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械
,特别涉及一种机床导轨
技术介绍
现有技术中,机床的导轨是一体结构,机床工作时,刀具或者其他的机械工具都在导轨上运动,导轨使用非常频繁,如果不注意保养的话,导轨的寿命将很短,但是工作的时候有无法保养导轨,通常是在工作结束后人工刷保养机油,这样就造成很多的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使用寿命长,操作简单的机床的导轨。实现本专利技术的技术方案如下:一种机床导轨,包括导轨本体和底座,导轨本体内设有油管,油管位于导轨本体的中心处并与紧凑上表面,与油管相凑的上表面设有若干个油孔,油孔与油管相连,位于导轨本体下面的底座上设有油槽,油槽位于导轨本体侧面的正下方。导轨本体的表面设置有与油管相适应的凸起,便于冷却润滑油流向两侧。油孔为圆形或者方形且油孔的大小与油管相适应。本专利技术的有益效果是:油管与导轨表面相紧凑,便于冷却润滑油流向导轨表面,与油孔相连,便于冷却润滑油从油孔流出,并扩散至导轨本体的各个部位,减少了导轨在工作时因为摩擦而受到的损害,延长了寿命,导轨上的油过多时,会滴到底座上的油槽内,便于回收利用,操作简单。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图;图2为导轨本体的俯视图。附图中,I为底座,2为导轨本体,3为油管,4为油孔,5为油槽。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行进一步说明;参见图1所不,一种机床导轨,包括导轨本体2和底座I,导轨本体2内设有油管3,油管3位于导轨本体2的中心处并与紧凑上表面,与油管3相凑的上表面设有若干个油孔4,油孔4的数量可依设计而定,油孔4与油管3相连,位于导轨本体2下面的底座I上设有油槽5,油槽5位于导轨本体2侧面的正下方。导轨本体2的表面设置有与油管3相适应的凸起,便于冷却润滑油流向两侧,油孔4为圆形或者方形且油孔4的大小与油管3相适应。本专利技术并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本专利技术的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本专利技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。【主权项】1.一种机床导轨,包括导轨本体和底座,其特征在于:导轨本体内设有油管,油管位于导轨本体的中心处并与紧凑上表面,与油管相凑的上表面设有若干个油孔,油孔与油管相连,位于导轨本体下面的底座上设有油槽,油槽位于导轨本体侧面的正下方。2.根据权利要求1所述的一种机床导轨,其特征在于:导轨本体的表面设置有与油管相适应的凸起。3.根据权利要求1所述的一种机床导轨,其特征在于:油孔为圆形或者方形且油孔的大小与油管相适应。【专利摘要】本专利技术涉及一种机床导轨,包括导轨本体和底座,导轨本体内设置有油管,油管位于导轨本体的中心处并与紧凑上表面,与油管相凑的上表面设有若干个油孔,油孔与油管相连,位于导轨本体下面的底座上设有油槽,油槽位于导轨本体侧面的正下方。本专利技术具有操作简单,使用寿命长等特点。【IPC分类】B23Q11-12, B23Q1-01【公开号】CN104708326【申请号】CN201310682212【专利技术人】赵吉 【申请人】常州市信勤工具有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2013年12月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床导轨,包括导轨本体和底座,其特征在于:导轨本体内设有油管,油管位于导轨本体的中心处并与紧凑上表面,与油管相凑的上表面设有若干个油孔,油孔与油管相连,位于导轨本体下面的底座上设有油槽,油槽位于导轨本体侧面的正下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵吉
申请(专利权)人:常州市信勤工具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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