摆动动力工具制造技术

本发明专利技术提供一种摆动动力工具，具有壳体和延伸出所述壳体的输出轴，所述输出轴围绕其自身轴线旋转做往复摆动运动，所述壳体上设有握持手柄。该摆动动力工具在壳体上设置便于人手握持的握持手柄，这样操作者在使用该摆动动力工具时就可以握持握持手柄进行作业，握持会比较舒服。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及动力工具领域，特别是涉及一种摆动动力工具。
技术介绍
摆动类动力工具的输出轴围绕轴心线做旋转摆动运动。因此，当在输出轴上安装有不同的附件工作头后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。目前市场上较为常见的摆动类动力工具一般包括壳体和设于壳体内的马达，马达的马达轴连接有偏心件，在偏心件上套设有轴承，从而构成一个偏心传动结构。当马达轴旋转时,偏心传动结构可以围绕马达轴的轴心线做偏心旋转运动。多功能机的输出轴是垂直于马达轴设置的，在输出轴上固定的连接有一个拨叉组件，拨叉组件形成有相对的两个延伸臂，将偏心传动结构包围。两个延伸臂的内侧均与偏心传动结构中的轴承紧密接触。从而当偏心轮做偏心旋转时，偏心传动结构会带动拨叉产生水平方向上的摆动运动，又借助拨叉与输出轴的固定连接，使输出轴围绕其轴心线做旋转摆动。这样，在输出轴的自由端连接有不同的附件工作头后，如直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘等，摆动类动力工具即可以实现多种操作。但是，常用的摆动类动力工具在使用时一般是直接握持壳体。握持很不舒服，不利于进行作业。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种握持舒服的摆动动力工具。一种摆动动力工具，具有壳体和延伸出所述壳体的输出轴，所述输出轴围绕其自身轴线旋转做往复摆动运动，所述壳体上设有握持手柄。在其中一个实施例中，所述壳体上设有两个凸出部，所述握持手柄固定于所述凸出部上。在其中一个实施例中，所述凸出部上设有固定孔，所述握持手柄上设有安装孔，所述固定孔与所述安装孔内设有将握持手柄固定在壳体上的固定螺栓。在其中一个实施例中，所述两个凸出部中的一个凸出部设置于靠近输出轴的位置，另一个凸出部设置于远离输出轴的位置。在其中一个实施例中，所述握持手柄通过螺钉固定在壳体上。在其中一个实施例中，所述握持手柄与所述壳体为一体成型结构。在其中一个实施例中,所述握持手柄卡合固定于壳体上。在其中一个实施例中，所述握持手柄上包裹有软性材料。在其中一个实施例中，所述握持手柄为弓形。在其中一个实施例中，所述握持手柄上设有与人手形状相配合的凹槽。上述摆动动力工具在壳体上设置便于人手握持的握持手柄，这样操作者在使用该摆动动力工具时就可以握持握持手柄进行作业，握持会比较舒服。【附图说明】图1为一个实施例的摆动动力工具示意图；图2为图1所示摆动动力工具的壳体与握持手柄连接关系示意图；图3为图1所不摆动动力工具的壳体与握持手柄另一种连接关系不意图；图4为图1所示摆动动力工具的壳体与握持手柄又一种连接关系示意图；图5为图1所示摆动动力工具的壳体与握持手柄再一种连接关系示意图；图6为图5所示摆动动力工具的壳体与握持手柄连接关系的另一视角示意图。摆动动力工具100壳体110握持手柄120 电机130输出轴140工作头150固定件160头壳112握持部114凸出部116固定螺栓122 螺钉124电机轴132固定孔118弹性凸块126【具体实施方式】请参考图1，本专利技术的一个实施例提供一种摆动动力工具100。该摆动动力工具100包括壳体110和自壳体110中延伸而出的输出轴140。其中，壳体110包括纵向设置的头壳112和横向设置且与头壳112连接的握持部114。输出轴140容纳在头壳112内，末端延伸出头壳112，并通过固定件160将工作头150固定在输出轴140上。握持部114内容纳有电机130，电机130与输出轴140之间设置有偏心传动机构。电机130具有电机轴132，电机轴132大致垂直于输出轴140。该摆动动力工具100通过偏心传动机构，将电机轴132的转动运动转换为输出轴140围绕其轴线的旋转往复摆动运动。当输出轴140的自由端连接有不同的工作头150后，如直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘等，即可以实现切割或者研磨等操作。本实施方式中，输出轴140末端连接的工作头150为直锯片。另外，该摆动动力工具100的壳体110上设有握持手柄120。握持手柄120的存在可以方便操作者握持，从而不必握持较粗的壳体110的握持部114。这样，操作者在使用该摆动动力工具100时握持的会更加舒服。请参考图2，该摆动动力工具100的壳体110上设有两个凸出部116。握持手柄120固定于这两个凸出部116上。具体的，这两个凸出部116上均设有固定孔，握持手柄120上设有安装孔。固定孔与安装孔内设有将握持手柄120固定在壳体110上的固定螺栓122。两个凸出部116中的一个凸出部116设置于靠近输出轴140的位置，另一个凸出部116设置于远离输出轴140的位置。也就是说握持手柄120在壳体110上的设置方向与电机轴132的轴向相一致。此处只是握持手柄120与壳体110的一种连接方式，握持手柄与壳体110也可以有其它合适的连接方式。具体如下。请参考图3，此处的该摆动动力工具100的握持手柄120通过螺钉124固定在壳体110上。此处的壳体110上不再设置凸出部116，而是在壳体110的握持部114上沿电机130的电机轴132的轴向设置两个固定孔。同时，握持手柄120上设有安装孔。这样，螺钉124穿过安装孔紧固在固定孔内，从而实现握持手柄120的固定。请参考图4,此处的该摆动动力工具100的握持手柄120与壳体110为一体成型结构。这样可以省去将握持手柄120固定在壳体110上的步骤。请参考图5和图6，该摆动动力工具100的握持手柄120卡合固定于壳体110上。这样握持手柄120的拆装会非常方便。该摆动动力工具100的壳体110上设有至少两个固定孔118，握持手柄120的两端均设有弹性凸块126，弹性凸块126卡固于固定孔118中。此处的固定孔118由四个固定孔118组成。其中两个固定孔118为一对，握持手柄120的两个端部上的弹性凸块126可以分别卡合固定于相应的两个固定孔118中。另外，握持手柄120上的两个弹性凸块120之间设有让位孔128。让位孔128的存在可以方便弹性凸块120卡合于固定孔118中或者从固定孔118中拆下来。在将握持手柄120组装到壳体110上时，通过将握持手柄120的弹性凸块126塞入固定孔118内，弹性凸块126就可以靠弹性固定于固定孔118中，这样就实现了握持手柄120的固定。在将握持手柄120从壳体110上拆卸下来时，用力顶弹性凸块126就可以将握持手柄120拆下来。这样，握持手柄120的拆卸与组装都十分方便。以上只是其中一种方便拆装的卡合方式，此处也可以采用其它的卡合方式，或者改变固定孔118与弹性凸块126的形状或数量来实现卡合固定。此处不以此为限。以上只是举例介绍了四种握持手柄120与壳体110的连接方式，本专利技术并不限定握持手柄120与壳体110仅有以上四种连接方式。另外，该摆动动力工具100的握持手柄120上还可以包裹有软性材料。此处的软性材料可以是橡胶或者软性塑料等。握持手柄120上所包裹的软性材料是为了方便人手握持，提升舒服度。进一步的，握持手柄120上还设有与人手形状相配合的凹槽，握持手柄的120的粗细与人手握起来时较舒服状态的粗细相当。这样可以是握持手柄120符合人体工程学设计，进一步的提高握持的舒服度。在该实施例中，握持手柄120为弓形。握持手柄120位于壳体110上靠近输出轴140且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆动动力工具，具有壳体和延伸出所述壳体的输出轴，所述输出轴围绕其自身轴线旋转做往复摆动运动，其特征在于：所述壳体上设有握持手柄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙军，李辉，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32