一种左托架落料冲孔模具，它包括：上模组件和下模组件；所述的上模组件包括上模座、上固定板、方凸模、橡胶、凹模拼块、卸料板、卸料螺钉、卸料橡胶、导套；上模座位于模具的最上方，上固定板位于上模座的下方，凹模拼块位于上固定板的下方，方凸模位于上模座中；所述的下模组件包括托料板、托料橡胶、下模固定板、下模座、等高块、下底板、凸模拼块、定位销、导柱、弹簧；下底板位于模具的最下方，等高块位于下底板的上方，下模座位于等高块的上方，下模固定板位于下模座的上方，凸模拼块位于下模固定板的上方，托料板位于凸模拼块的旁边，本发明专利技术凸模和凹模部分做成拼块倒装结构，便于更换和修模，并且结构简单，效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加工领域的冷冲压模具，特别是一种左托架落料冲孔模具。
技术介绍
左托架是汽车前桥组件的主要配件，在左托架上焊接有导管，导管用来安装橡胶衬套，起连接和缓冲的作用，因此技术要求比较高，目前，左托架是采用拼焊组成的，然后进行钻孔，就是先将加工好的两块板组焊好，成型后，上钻床进行加工，这种加工方法效率偏低，劳动强度大，加工的产品一致性较差，生产成本过高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种左托架落料冲孔模具，它可以保证产品的一致性，提高了生产效率。本专利技术的技术方案是:一种左托架落料冲孔模具，它包括:上模组件和下模组件。所述的上模组件包括上模座、第I螺钉、上固定板、方凸模、橡胶、第I圆柱销、凹模拼块、卸料板、卸料螺钉、卸料橡胶、内六角螺钉、导套、小圆橡胶；上模座位于模具的最上方，上固定板位于上模座的下方，凹模拼块位于上固定板的下方，通过内六角螺钉和第I圆柱销将凹模拼块、上固定板、上模座连接在一起，卸料板、橡胶、卸料橡胶、小圆橡胶位于凹模拼块的中间的落料孔中，通过卸料螺钉与上固定板和上模座相连接，方凸模位于上模座的方凸模定位孔中，方凸模的上平面与上模座的上平面平齐，通过第I螺钉与上模座相连接，两个导套位于上模座的左、右两方，通过紧配方式安装在上模座的下方。所述的上模座包括上模吊装孔、上固定板安装螺栓孔、上固定板定位孔、卸料板安装孔、方凸模定位槽、方凸模安装孔、导套安装孔，上模吊装孔设在上模座四周侧面上，卸料板安装孔设在上模座的中间，上固定板安装螺栓孔设在卸料板安装孔的前、后，上固定板定位孔设在上固定板安装孔的旁边，方凸模定位槽设在卸料板安装孔的旁边，方凸模安装孔设在方凸模定位槽的中间，导套安装孔设在上模座中间的左、右处。所述的上固定板包括凹模安装通孔、凹模定位孔、卸料板安装通孔、方凸模通孔，卸料板安装通孔设在上固定板的中间，方凸模通孔设在卸料板安装通孔的旁边，凹模安装通孔设在卸料板安装通孔的前、后，凹模定位孔设在凹模安装通孔的附近。所述的方凸模包括矩形外形、安装螺栓孔，矩形外形设在方凸模的外围四周，安装螺栓孔设在方凸模的上方。所述的凹模拼块包括凹模安装孔、凹模定位孔、凹模拼块落料孔，凹模拼块落料孔设在凹模拼块的中间，凹模安装孔设在凹模拼块落料孔的前、后，凹模定位孔设在凹模安装螺栓孔的旁边。所述的卸料板包括曲线外形、卸料板安装螺栓孔、方凸模安装孔，曲线外形设在卸料板的外围四周，卸料板安装螺栓孔设在卸料板的中央，方凸模安装孔设在卸料板安装螺栓孔的附近。所述的下模组件包括托料板、托料橡胶、内六角螺栓、下模固定板、下模座、第II螺钉、等高块、下底板、第II圆柱销、凸模拼块、螺栓、定位销、导柱、弹簧；下底板位于模具的最下方，等高块位于下底板的上方，下模座位于等高块的上方，通过螺钉将下底板、等高块、下模座连接在一起，下模固定板位于下模座的上方，凸模拼块位于下模固定板的上方，通过螺栓和第II圆柱销将下模座、下模固定板、凸模拼块相连接，托料板位于凸模拼块的旁边，托料橡胶位于托料板的下方，通过卸料螺钉将托料板、下模固定板、下模座相连，托料板的上平面与凸模拼块的上平面平齐，四个定位销位于托料板中，弹簧位于定位销的下方，两个导柱位于下模座的左、右两方，通过紧配方式安装在下模座的上方。所述的下模座包括等高块安装孔、托料销安装孔、凸模拼块安装螺栓孔、凸模拼块定位孔、方孔、导柱安装孔、下模吊装孔，等高块安装孔设在下模座的前、后方向，托料销安装孔设在等高块安装孔的附近，凸模拼块安装螺栓孔设在下模座的中间，凸模拼块定位孔设在凸模拼块安装孔的旁边，方孔设在凸模拼块安装孔的附近，导柱安装孔设在下模座的左、右方向，下模吊装孔设在下模座四周侧面上。所述的托料板包括托料板安装螺栓孔、定位销孔、凸模拼块安装通孔，托料板安装螺栓孔设在托料板的外围，凸模拼块安装通孔设在托料板的中间，定位销孔设在凸模拼块安装通孔的附近。本专利技术与现有技术相比具有如下特点: 1、本专利技术提供的一种左托架落料冲孔模具，有效地保证了产品质量的技术要求，确保各尺寸一致性好，而且产品外表面美观。2、本专利技术提供的一种左托架落料冲孔模具，凸模和凹模部分做成拼块，可即时更换和修模；凹模和凸模采用倒装结构，凸模拼块直接从凹模拼块中取料，这样能有效保证凸模和凹模的间隙，且拆装容易，简便。3、本专利技术提供的一种左托架落料冲孔模具，结构简单、操作简便，劳动强度低，并且加工效果好，生产成本低。以下结合附图和【具体实施方式】对专利技术的详细结构作进一步描述。【附图说明】附图1为本专利技术的结构示意图； 附图2为上模座的结构示意图； 附图3为上固定板的结构示意图； 附图4为方凸模的结构示意图； 附图5为凹模拼块的结构示意图； 附图6为卸料板的结构示意图； 附图7为托料板的结构示意图； 附图8为下模座的结构示意图。【具体实施方式】如附图所示:一种左托架落料冲孔模具，它包括:上模组件和下模组件。所述的上模组件包括上模座1、螺钉2、上固定板3、方凸模4、橡胶5、第I圆柱销6、凹模拼块7、卸料板21、卸料螺钉22、卸料橡胶23、内六角螺钉24、导套25 ;上模座I位于模具的最上方，上固定板3位于上模座I的下方，凹模拼块7位于上固定板3的下方，通过内六角螺钉24和第I圆柱销6将凹模拼块7、上固定板3、上模座I连接在一起，卸料板21、橡胶5、卸料橡胶23、通过卸料螺钉22与上固定板3和上模座I相连接，方凸模4位于上模座I的方凸模定位孔中，方凸模4的上平面与上模座I的上平面平齐，通过第I螺钉2与上模座I相连接，两个导套25位于上模座I的左、右两方，通过紧配方式安装在上模座的下方。所述的上模座I包括上模吊装孔1-1、上固定板安装螺栓孔1-2、上固定板定位孔1-3、卸料板安装孔1-4、方凸模定位槽1-5、方凸模安装孔1-6、导套安装孔1-7，上模吊装孔1-1设在上模座四周侧面上，卸料板安装孔1-4设在上模座的中间，上固定板安装螺栓孔1-2设在卸料板安装孔的前、后，上固定板定位孔1-3设在上固定板安装孔的旁边，方凸模定位槽1-5设在卸料板安装孔的旁边，方凸模安装孔1-6设在的方凸模定位槽的中间，导套安装孔1-7设在上模座中间的左、右处。所述的上固定板3包括凹模安装通孔3-1、凹模定位孔3-2、卸料板安装通孔3_3、方凸模通孔3-4，卸料板安装通孔3-3设在上固定板的中间，方凸模通孔3-4设在卸料板安装通孔的旁边，凹模安装通孔3-1设在卸料板安装通孔的前、后，凹模定位孔3-2设在凹模安装通孔的附近。所述的方凸模4包括矩形外形4-1、安装螺栓孔4-2，矩形外形4_1设在方凸模的外围四周，安装螺栓孔4-2设在方凸模的上方。所述的凹模拼块7包括凹模安装孔7-1、凹模定位孔7-2、凹模拼块落料孔7-3，凹模拼块落料孔7-3设在凹模拼块的中间，凹模安装孔7-1设在凹模拼块落料孔的前、后，凹模定位孔7-2设在凹模安装螺栓孔的旁边。所述的卸料板21包括曲线外形21-1、卸料板安装螺栓孔21-2、方凸模安装孔21-3，曲线外形21-1设在卸料板的外围四周，卸料板安装螺栓孔21当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种左托架落料冲孔模具，其特征在于：它包括：上模组件和下模组件；所述的上模组件包括上模座、螺钉、上固定板、方凸模、橡胶、凹模拼块、卸料板、卸料螺钉、卸料橡胶、导套、小圆橡胶；上模座位于模具的最上方，上固定板位于上模座的下方，凹模拼块位于上固定板的下方，通过内六角螺钉和第I圆柱销将凹模拼块、上固定板、上模座连接在一起，卸料板、橡胶、卸料橡胶、小圆橡胶位于凹模拼块的中间的落料孔中，通过卸料螺钉与上固定板和上模座相连接，方凸模位于上模座的方凸模定位孔中，方凸模的上平面与上模座的上平面平齐，螺钉位于方凸模的螺钉安装通孔中，然后安装在上模座的螺钉安装孔中，两个导套位于上模座的左、右两方，通过紧配方式安装在上模座的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李文，邓靖，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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