一种钒铬废渣资源化利用方法技术

本发明专利技术公开了一种钒铬废渣的资源化利用方法，其采用下述工艺步骤：钒铬废渣于300-450℃下干燥脱水，在20-22Mpa压力下压制成球料，即生团球；将生球团、还原剂、氧化钙分三期依次加入至合金炉中，加一期料前先在电炉底部铺加生球团；通电后加入一期混合原料，熔化完全后加入还原剂还原，冶炼出贫渣后顺序加入二、三期物料，并还原即可得到钒铬铁合金。本方法采用钒铬废渣生产钒铬铁合金，该合金可替代铬铁、钒铁等高价炼钢添加剂，加入至钢水中进行微合金化，回收钒、铬资源，降低工序成本，节能、环保效果十分显著。

【技术实现步骤摘要】
一种钒铬废渣资源化利用方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种钒铬废渣资源化利用方法。
技术介绍
钒铬废渣，是钒渣提钒生产工艺产生的氨氮废水，经还原、中和等过程沉淀出的污泥状固体废弃物。其主要成分为：Cr2O3，V2O5，Fe2O3，水分及其他杂质元素，包括钠、硅、硫、磷、钙等。钒铬废渣中铬、钒元素既是危害巨大的环境污染物，又是宝贵的矿产、战略资源。一旦堆存或排放，必然产生极其严重的环境危害和资源浪费。此类钒铬废渣因其成分复杂、有价元素均处于低价态等原因，一直被公认为难于处理的固体废弃物，当前处理主要途径有以下两种：第一种方式是对钒铬废渣中的有价元素进行分步提取。专利申请号201310677718.X公开了一种钠盐焙烧提取该类废渣中钒、铬的方法，同通过焙烧可使废渣中钒、铬的浸出率达到90%以上，但该方法存在浸出液钒、铬元素难于分离，生产过程中化学药剂加入量过大，生产成本高、产出废水处理困难，易造成二次污染等问题。第二种方式是将钒铬废渣经初步处理后，作为添加剂直接返回炼钢系统。专利公开号CN103131852A公开了一种将含钒铬污泥烘干后加入有机粘结剂和碳化硅粉末，制得含钒铬污泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钒铬废渣资源化利用方法，其特征在于，采用下述工艺步骤：（1）干燥压球：所述的钒铬废渣于300‑450℃下干燥脱水，控制其含水量小于5%后，在20‑22Mpa压力下压制成球料，即生团球；（2）三期还原：将生球团、还原剂、氧化钙分三期依次加入至合金炉中，每期加入生球团：还原剂：氧化钙质量比为100～150:60～80:120～170，在电弧加热下保持1500～1800℃，反应2.5～4h；加一期料前先在电炉底部铺加生球团；通电后加入一期混合原料，熔化完全后加入还原剂还原，冶炼出贫渣后顺序加入二、三期物料，并还原即可得到钒铬铁合金。

【技术特征摘要】
1.一种钒铬废渣资源化利用方法，其特征在于，采用下述工艺步骤：（1）干燥压球：所述的钒铬废渣主要化学成分为：Cr2O3：8～21%，V2O5：7～28%，SiO2：3～4%，Fe2O3：10～29%，水分：30～60%；于300-450℃下干燥脱水，控制其含水量小于5%后，在20-22Mpa压力下压制成球料，即生团球；（2）三期还原：将生球团、还原剂、氧化钙分三期依次加入至合金炉中，每期加入生球团：还原剂：氧化钙质量比为100～150:60～80:120～170，在电弧加热下保持1500～1800℃，反应2.5～4h；加一期料前先在电炉底部铺加生球团；通电后加入一期混合原料，熔化完全后加入还原剂还原，冶炼出贫渣后顺序加入二、三期物料，并还原即可得到钒铬铁合金。2.根据权利要求１所述的一种钒铬废渣资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤（1）球料密度2.0～3.5g/㎝3。3.根据权利要求１所述的一种钒铬废渣资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤（2）中所述的还原剂分别为硅质还原剂和碳质还原剂，其中硅质还原剂为硅铁合金与硅铝铁合金的混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东明，卢永杰，孟旭光，祁健，贾立根，王方，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：河北;13