照明装置的制造方法制造方法及图纸

背光源装置(13)的制造方法至少具备如下框架形成工序：将第1框状片辊材(30R)、第2框状片辊材(31R)以及运送辊材(33R)分别沿着第1框状片材(30)的并列方向向相同方向拉出，对运送基材33层叠第1框状片材(30)，对该第1框状片材(30)层叠第2框状片材(31)，并且利用按压辊(34)从表里按压来使其贴合，相对于运送基材(33)以沿着并列方向并列多个的形式形成框架(27)，其中，第1框状片辊材(30R)是将以直线状地并列多个的形式配置第1框状片材(30)而成的构件卷绕为辊状而成的，第2框状片辊材(31R)是将以沿着第1框状片材(30)的并列方向直线状地并列多个的形式配置第2框状片材(31)而成的构件卷绕为辊状而成的，运送辊材(33R)是将沿着并列方向直线状地延伸的运送基材(33)卷绕为辊状而成的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】照明装置的制造方法
本专利技术涉及照明装置的制造方法。
技术介绍
近年，在便携式信息终端(便携电话、智能电话、平板式个人笔记本电脑等)等电子设备的显示装置中使用液晶面板作为显示图像的显示面板，并且采用使用对液晶面板提供照明光的背光源装置的液晶显示装置。这种用于液晶显示装置的背光源装置根据其结构大体上分为直下型和边光型，为了实现液晶显示装置的进一步薄型化而优选使用边光型的背光源装置，作为其一个例子，下述专利文献1记载了边光型的背光源装置的制造方法。现有技术文献专利文献专利文献1：特开2008-226561号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在上述专利文献1中，将包围用于引导来自光源的光的导光板的框状的框架设为多个框架片的层叠结构，由此提高生产效率。然而，在依次层叠各框架片时，利用吸附装置吸附各框架片，以枚叶式进行组装，因此对于谋求缩短节拍时间存在极限，另外有制造设备复杂化并且制造成本也会变高的倾向，还存在改善的余地。本专利技术是基于上述情况而完成的，其目的在于谋求节拍时间的缩短化以及制造设备的简单化。用于解决问题的方案本专利技术的照明装置的制造方法至少具备框状构件形成工序，通过上述框状构件形成工序以能包围用于引导来自光源的光的导光板的方式形成构成框状的框状构件，在上述框状构件形成工序中，将第1框状片辊材、第2框状片辊材以及运送辊材分别沿着第1框状片材的并列方向向相同方向拉出，对沿着上述并列方向运送的上述运送基材层叠上述第1框状片材，对该第1框状片材层叠上述第2框状片材，并且利用按压辊从表里进行按压来使其贴合，从而相对于上述运送基材以沿着上述并列方向并列多个的形式形成上述框状构件，其中，上述第1框状片辊材是将以直线状地并列多个的形式配置构成上述框状构件的第1框状片材而成的构件卷绕为辊状而成的，上述第2框状片辊材是将以沿着上述并列方向直线状地并列多个的形式配置构成上述框状构件的第2框状片材而成的构件卷绕为辊状而成的，上述运送辊材是将沿着上述并列方向直线状地延伸的运送基材卷绕为辊状而成的。这样，在框状构件形成工序中，第1框状片辊材、第2框状片辊材以及运送辊材被分别沿着并列方向向相同方向拉出。拉出的运送基材沿着第1框状片材的并列方向被运送，因此在该运送基材上层叠第1框状片材，进而在该第1框状片材上层叠有第2框状片材。然后，当相互层叠的运送基材、第1框状片材和第2框状片材由按压辊从表里按压来使其贴合时，相对于运送基材以沿着并列方向并列多个的形式形成框状构件。由此，能运送运送基材并且连续形成多个框状构件，因此与假设利用吸附装置按枚叶式组装各框状片材的情况相比，能谋求节拍时间的缩短化，并且谋求制造设备的简单化和低成本化。本专利技术的实施方式优选如下构成。(1)在上述框状构件形成工序中，上述运送基材采用多个反射构件以沿着上述并列方向直线状地并列的形式相连而成的基材，上述反射构件以与上述导光板中的出射光的光出射面相反的一侧的板面接触的形式配置，用于将光向上述光出射面侧反射。这样，反射构件兼作运送基材，因此有助于谋求部件个数的减少等。(2)在上述框状构件形成工序中，将相对于上述运送基材以沿着上述并列方向并列多个的形式配置上述框状构件而成的构件卷绕成辊状来形成框状构件辊材，具备导光板装配工序，在上述导光板装配工序中，将导光板辊材和上述框状构件辊材分别沿着上述并列方向向相同方向拉出，将上述导光板载置于沿着上述并列方向运送的上述运送基材，并且利用按压辊从表里进行按压来使其贴合后，利用导光板用运送基材卷取装置来卷取上述导光板用运送基材，由此将上述导光板以被上述框状构件包围的形式装配于上述运送基材，其中，上述导光板辊材是将相对于导光板用运送基材以沿着上述并列方向直线状地并列多个的形式配置上述导光板而成的构件卷绕为辊状而成的。这样，在导光板装配工序中，导光板辊材和框状构件辊材被分别沿着并列方向向相同方向拉出。当导光板被载置于被拉出并沿着并列方向运送的运送基材时，该运送基材和导光板由按压辊从表里按压从而贴合。然后，导光板用运送基材卷取装置卷取导光板用运送基材，由此将导光板以被框状构件包围的形式装配于运送基材。由此，能运送运送基材并且连续装配多个导光板，因此与假设利用吸附装置按枚叶式将导光板装配到运送基材的情况相比，能实现节拍时间的缩短化，并且能实现制造设备的简单化和低成本化。(3)在上述框状构件形成工序中，以构成上述框状构件的上述第1框状片材和上述第2框状片材中的至少任一方具有导光板定位部的形式形成有上述框状构件，在上述导光板装配工序中，在将上述导光板载置于上述运送基材时使上述导光板定位部抵接于上述导光板来使上述导光板相对于上述框状构件在上述运送基材的面内定位。这样，在导光板装配工序中，在将导光板载置于运送基材时，使构成框状构件的第1框状片材和第2框状片材中的至少任一方中具有的导光板定位部抵接于导光板。由此，使导光板相对于框状构件在运送基材的面内适当定位，因此能抑制位置关系不适当的次品的产生，从而实现成品率的提高。(4)在上述导光板装配工序中，将相对于上述运送基材以沿着上述并列方向并列多个的形式配置上述框状构件和上述导光板而成的构件卷绕成辊状来形成导光板附加辊材，具备光学构件装配工序，在上述光学构件装配工序中，将光学构件辊材和上述导光板附加辊材分别沿着上述并列方向向相同方向拉出，将上述光学构件层叠于沿着上述并列方向运送的上述运送基材上装配的上述导光板并且利用按压辊从表里进行按压来使其贴合后，利用光学构件用运送基材卷取装置来卷取上述光学构件用运送基材，由此以层叠于上述导光板的形式装配上述光学构件，其中，上述光学构件辊材是将相对于光学构件用运送基材以沿着上述并列方向直线状地并列多个的形式配置以与上述导光板中的出射光的光出射面接触的形式配置的光学构件而成的构件卷绕为辊状而成的。这样，在光学构件装配工序中，光学构件辊材和导光板附加辊材被分别沿着并列方向向相同方向拉出。当对装配于被拉出并沿着并列方向运送的运送基材的导光板层叠了光学构件时，该导光板和光学构件由按压辊从表里按压来使其贴合。然后，利用光学构件用运送基材卷取装置卷取光学构件用运送基材，由此以重叠于导光板的形式装配光学构件。由此，能运送运送基材并且将多个光学构件连续装配于导光板，因此与假设利用吸附装置按枚叶式将光学构件装配于导光板的情况相比，能实现节拍时间的缩短化，并且实现制造设备的简单化和低成本化。(5)在上述框状构件形成工序中，将相对于上述运送基材以沿着上述并列方向并列多个的形式配置上述框状构件而成的构件卷绕成辊状来形成框状构件辊材，至少具备光源装配工序，在上述光源装配工序中，将光源辊材和上述框状构件辊材分别沿着上述并列方向向相同方向拉出，将上述光源载置于沿着上述并列方向运送的上述运送基材上装配的上述框状构件并且利用按压辊从表里进行按压来使其贴合后，利用光源用运送基材卷取装置来卷取上述光源用运送基材，由此将上述光源装配于上述框状构件，其中，上述光源辊材是将相对于光源用运送基材以沿着上述并列方向直线状地并列多个的形式配置上述光源而成的构件卷绕为辊状而成的。这样，在光源装配工序中，光源辊材和框状构件辊材被分别沿着并列方向向相同方向拉出。当将光源载置于被拉出并沿着并列方向运送的运送基材上装配的框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种照明装置的制造方法，其特征在于，至少具备框状构件形成工序，通过上述框状构件形成工序以能包围用于引导来自光源的光的导光板的方式形成构成框状的框状构件，在上述框状构件形成工序中，将第1框状片辊材、第2框状片辊材以及运送辊材分别沿着第1框状片材的并列方向向相同方向拉出，对沿着上述并列方向运送的上述运送基材层叠上述第1框状片材，对该第1框状片材层叠上述第2框状片材，并且利用按压辊从表里进行按压来使其贴合，从而相对于上述运送基材以沿着上述并列方向并列多个的形式形成上述框状构件，其中，上述第1框状片辊材是将以直线状地并列多个的形式配置构成上述框状构件的第1框状片材而成的构件卷绕为辊状而成的，上述第2框状片辊材是将以沿着上述并列方向直线状地并列多个的形式配置构成上述框状构件的第2框状片材而成的构件卷绕为辊状而成的，上述运送辊材是将沿着上述并列方向直线状地延伸的运送基材卷绕为辊状而成的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.10.18 JP 2012-2309591.一种照明装置的制造方法，其特征在于，至少具备框状构件形成工序，通过上述框状构件形成工序以能包围用于引导来自光源的光的导光板的方式形成构成框状的框状构件，在上述框状构件形成工序中，将第1框状片辊材、第2框状片辊材以及运送辊材分别沿着第1框状片材的并列方向向相同方向拉出，对沿着上述并列方向运送的上述运送基材层叠上述第1框状片材，对该第1框状片材层叠上述第2框状片材，并且利用按压辊从表里进行按压来使其贴合，从而相对于上述运送基材以沿着上述并列方向并列多个的形式形成上述框状构件，其中，上述第1框状片辊材是将以直线状地并列多个的形式配置构成上述框状构件的第1框状片材而成的构件卷绕为辊状而成的，上述第2框状片辊材是将以沿着上述并列方向直线状地并列多个的形式配置构成上述框状构件的第2框状片材而成的构件卷绕为辊状而成的，上述运送辊材是将沿着上述并列方向直线状地延伸的运送基材卷绕为辊状而成的，在上述框状构件形成工序中，上述运送基材采用多个反射构件以沿着上述并列方向直线状地并列的形式相连而成的基材，上述反射构件以与上述导光板中的出射光的光出射面相反的一侧的板面接触的形式配置，用于将光向上述光出射面侧反射。2.根据权利要求1所述的照明装置的制造方法，在上述框状构件形成工序中，将相对于上述运送基材以沿着上述并列方向并列多个的形式配置上述框状构件而成的构件卷绕成辊状来形成框状构件辊材，具备导光板装配工序，在上述导光板装配工序中，将导光板辊材和上述框状构件辊材分别沿着上述并列方向向相同方向拉出，将上述导光板载置于沿着上述并列方向运送的上述运送基材，并且利用按压辊从表里进行按压来使其贴合后，利用导光板用运送基材卷取装置来卷取上述导光板用运送基材，由此将上述导光板以被上述框状构件包围的形式装配于上述运送基材，其中，上述导光板辊材是将相对于导光板用运送基材以沿着上述并列方向直线状地并列多个的形式配置上述导光板而成的构件卷绕为辊状而成的。3.根据权利要求2所述的照明装置的制造方法，在上述框状构件形成工序中，以构成上述框状构件的上述第1框状片材和上述第2框状片材中的至少任一方具有导光板定位部的形式形成上述框状构件，在上述导光板装配工序中，在将上述导光板载置于上述运送基材时使上述导光板定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：及部圭，竹本哲之，八木秀悟，稻田透，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP