一种LED模组光源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED模组光源，它包括散热组件，散热组件包括风扇组件、散热器组件，还包括LED组件、温控组件、限流电阻组件，所述风扇组件呈方形，通过十字螺丝固定于散热组件上，LED灯珠七合一排列，片状的散热片呈弧形，其长度由半圆的直径边两端向半圆中部依次增大，所述散热片组件中部呈一方形凹槽状，在该凹槽底部是散热片组成的底面，凹槽底部的散热片与LED灯板左右端的半圆处的散热片是连接在一起的。本实用新型专利技术可以替换传统的光源，广泛应用在传统的路灯、泛光灯、工矿灯等传统的外壳里面，又能保持良好的散热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED照明领域，具体的说是涉及一种LED模组光源。
技术介绍
随着科技的进步，传统灯会慢慢的被LED替换掉，LED亮度高耗电量低被广泛应用于生产生活领域中，在很多场合，既要使用LED灯具，又不想拆掉传统的灯具外壳，节约成本，因此替换件这个产品满足这样的要求。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种可替换传统的光源、又能保证传统外壳重复使用的LED模组光源。为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现:一种LED模组光源，包括LED面板、设于LED面板上的LED灯，所述LED面板中部为长方形、左右两边半圆，所述LED灯七个一组，其中六个呈棱形放置，第七个置于棱形中心，所述LED面板正面共设有七组LED灯，所述LED面板反面为散热组件，散热组件与LED面板通过翻边的耳钉固定，该散热组件包括风扇组件、散热片组件，所述风扇组件呈方形，通过十字螺丝固定于散热组件上，所述散热片组件在LED面板左右端的半圆处，呈片状排列，片状的散热片呈弧形，其长度由半圆的直径边两端向半圆中部依次增大，所述散热片组件中部呈一方形凹槽状，在该凹槽底部是散热片组成的底面，凹槽底部的散热片与LED面板左右端的半圆处的散热片是连接在一起的。进一步的，置于LED面板左右端的半圆处的片状的散热片的高度与风扇组件高度相平。进一步的，所述风扇组件包括外框、风扇，所述风扇置于外框内部，外框通过四角的螺丝固定在散热片组件上。进一步的，所述外框呈方形，上部挖有一圆孔，在该圆孔上面固定有风扇保护罩。进一步的，所述风扇保护罩由两根转角为弧形的直角钢丝固定在螺丝上，两根转角为弧形的直角钢丝的开口背向放置，在两根转角为弧形的直角钢丝焊接有若干个同心圆钢圈。进一步的，所述LED面板背面上设置有四方形柱体，该四方形柱体上设置有两个螺丝孔。相对于现有技术，本技术的有益效果是:在LED模组上，使用风扇进行散热，在灯板使用温控开关，控制整个灯具，当温控达到90正负5°时，功率会下降到10%-15%。在不拆卸传统灯外壳情况下，替换传统的光源，又能保证散热，以达到节约成本的效果。本技术的LED面板背面设置有散热片及风扇组件，风扇组件置于散热片的凹槽上，可以有效的将散热片发出来的热量排出，增加散热片的散热效率，LED灯呈棱形排列，一是增加灯的美观，二是使LED灯发光均匀，LED灯所散发出的热量经下方的散热组件排出，增加了 LED灯及灯内部的元器件使用寿命。【附图说明】图1为本技术LED路灯正面示意图。图2为本技术LED路灯正面立体图。图3为本技术LED路灯反面立体图。附图中标记:LED灯板I ;LED灯2 ;翻边的耳钉3 ;片状的散热片4 ;外框5 ;风扇6 ;四方形柱体7 ;风扇保护罩8 ;十字螺丝9。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术的技术方案进行详细的阐述。请参照附图1~3，本技术的一种LED路灯，包括LED灯板1、设于LED灯板I上的LED灯2，所述LED灯板I中部为长方形、左右两边半圆，所述LED灯2七个一组，其中六个呈棱形放置，第七个置于棱形中心，所述LED灯板I正面共设有七组LED灯2，所述LED灯板I反面为散热组件，散热组件与LED灯板I通过翻边的耳钉3固定，该散热组件包括风扇组件、散热片组件，所述风扇组件呈方形，通过十字螺丝9固定于散热组件上，所述散热片组件在LED灯板I左右端的半圆处，呈片状排列，片状的散热片4呈弧形，其长度由半圆的直径边两端向半圆中部依次增大，所述散热片组件中部呈一方形凹槽状，在该凹槽底部是散热片组成的底面，凹槽底部的散热片与LED灯板I左右端的半圆处的散热片是连接在一起的。请参照附图3，置于LED灯板I左右端的半圆处的片状的散热片4的高度与风扇组件高度相平，由于风扇组件要在散热片中部的凹槽处固定，片状的散热片4的外围高度至少要与风扇组件相平，两者高度相平，散热片所发出的热量才能够最大限度的被风扇组件排出。如图3所示，所述风扇组件包括外框5、风扇6，所述风扇6置于外框5内部，外框5通过四角的螺丝9固定在散热片组件上。如图3所示，所述外框5呈方形，上部挖有一圆孔，在该圆孔上面固定有风扇保护罩8，所述风扇保护罩8由两根转角为弧形的直角钢丝固定在螺丝9上，两根转角为弧形的直角钢丝的开口背向放置，在两根转角为弧形的直角钢丝焊接有若干个同心圆钢圈。风扇保护罩8即可将风扇保护在风扇组件内部，又可以使风有效的从风扇组件排出。如图3所示，所述LED灯板I背面上设置有四方形柱体7，该四方形柱体7上设置有两个螺丝孔，通过两个螺丝孔，LED灯及其散热组件可以固定在LED路灯的外罩上。在LED模组上，使用风扇6进行散热，在灯板使用温控开关，控制整个灯具，当温控达到90正负5°时，功率会下降到10%-15%。在不拆卸传统灯外壳情况下，替换传统的光源，又能保证散热，以达到节约成本的效果。本技术的LED面板背面设置有散热片及风扇组件，风扇组件置于散热片的凹槽上，可以有效的将散热片发出来的热量排出，增加散热片的散热效率，LED灯呈棱形排列，一是增加灯的美观，二是使LED灯发光均匀，LED灯所散发出的热量经下方的散热组件排出，增加了 LED灯及灯内部的元器件使用寿命。以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种LED模组光源，包括LED灯板(I)、设于LED灯板(I)上的LED灯(2 )，其特征在于:所述LED灯板(I)中部为长方形、左右两边半圆，所述LED灯(2)七个一组，其中六个呈棱形放置，第七个置于棱形中心，所述LED灯板(I)正面共设有七组LED灯(2)，所述LED灯板(I)反面为散热组件，散热组件与LED灯板(I)通过翻边的耳钉(3)固定，该散热组件包括风扇组件、散热片组件，所述风扇组件呈方形，通过十字螺丝(9)固定于散热组件上，所述散热片组件在LED灯板(I)左右端的半圆处，呈片状排列，片状的散热片(4)呈弧形，其长度由半圆的直径边两端向半圆中部依次增大，所述散热片组件中部呈一方形凹槽状，在该凹槽底部是散热片组成的底面，凹槽底部的散热片与LED灯板(I)左右端的半圆处的散热片是连接在一起的。2.根据权利要求1所述的一种LED模组光源，其特征在于:置于LED灯板(I)左右端的半圆处的片状的散热片(4)的高度与风扇组件高度相平。3.根据权利要求1所述的一种LED模组光源，其特征在于:所述风扇组件包括外框(5)、风扇(6)，所述风扇(6)置于外框(5)内部，外框(5)通过四角的螺丝(9)固定在散热片组件上。4.根据权利要求3所述的一种LED模组光源，其特征在于:所述外框(5)呈方形，上部挖有一圆孔，在该圆孔上面固定有风扇保护罩(8)。5.根据权利要求4所述的一种LED模组光源，其特征在于:所述风扇保护罩(8)由两根转角为弧形的直角钢丝固定在螺丝(9)上，两根转角为弧形的直角钢丝的开口背向放置，在两根转角为弧形的直角钢丝焊接有若干个同心圆钢圈。6.根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED模组光源，包括LED灯板（1）、设于LED灯板（1）上的LED灯（2），其特征在于：所述LED灯板（1）中部为长方形、左右两边半圆，所述LED灯（2）七个一组，其中六个呈棱形放置，第七个置于棱形中心，所述LED灯板（1）正面共设有七组LED灯（2），所述LED灯板（1）反面为散热组件，散热组件与LED灯板（1）通过翻边的耳钉（3）固定，该散热组件包括风扇组件、散热片组件，所述风扇组件呈方形，通过十字螺丝（9）固定于散热组件上，所述散热片组件在LED灯板（1）左右端的半圆处，呈片状排列，片状的散热片（4）呈弧形，其长度由半圆的直径边两端向半圆中部依次增大，所述散热片组件中部呈一方形凹槽状，在该凹槽底部是散热片组成的底面，凹槽底部的散热片与LED灯板（1）左右端的半圆处的散热片是连接在一起的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金华，
申请(专利权)人：深圳市润泽天下光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44