本发明专利技术公开了一种环保型双组分耐高温防火涂料，该防火涂料由A、B组分组成，A组分含有羟基硅油阻燃剂、成磁填料、陶瓷化助剂以及其他保温隔热填料；B组分含有交联剂、偶联剂、催化剂，使用时，将A组分与B组分按质量比10:1混合，于10～50℃固化成膜，本发明专利技术不含有有机溶剂，具有遇火膨胀性能好、膨胀炭化层强度高、防火时效长等特点，涂层的隔热耐高温性好，耐温性达800℃以上。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】-种环保型双组分耐高温防火涂料
： 本专利技术涉及涂料
，特别涉及一种环保型双组分耐高温防火涂料及其制备方 法。[000引
技术介绍
： 耐高温涂料亦称耐热涂料，一般是指在20(TCW上，漆膜不变色、不脱落，仍能保持适 当的物理机械性能的涂料，能使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂 料。有机娃树脂，因为其拥有有机加无机的主链结构"Si-0-Si "，极大增强了键能，而赋予娃 树脂较一切纯有机树脂更高的耐热防火性能。有机娃耐高温涂料具有较好的耐热性、耐水 性、电绝缘性和良好的机械性能，但其耐温隔热效果不理想，且需使用有机溶剂，对人体有 害，不够环保。[000引
技术实现思路
： 本专利技术的目的在于克服现有产品的缺陷，提供一种环保型双组分耐高温防火涂料，其 不使用有机溶剂，在室温下即可固化成膜，具有遇火膨胀性能好、膨胀炭化层强度高、防火 时效长等特点。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用了 W下技术方案： 一种环保型双组分耐高温防火涂料，由A、B组分组成，所述的A组分与B组分按质量比 10:1混合，于10~50°C固化成膜； 所述的A组分的组成及各组成的重量百分比如下： 羟基硅油 40~60% 膨胀类阻燃剂 20~40% 成磁填料 5~15% 陶瓷化助剂 1~5% 其它填料 5~15% 上述各组成的重量百分比之和为100%; 所述的B组分的组成及各组成的重量百分比如下： 交联剂 60~80% 偶联剂 15~35〇/〇 催化剂 1~10% 上述各组成的重量百分比之和为100%。 所述羟基硅油的粘度为800~1000 mPa's 所述膨胀类阻燃剂为膨胀石墨、N-P膨胀阻燃剂其中的一种或多种。 所述成磁填料为云母粉、娃灰石粉、高岭±、滑石粉其中的一种或多种。 所述陶瓷化助剂为含测化合物、低温玻璃粉、氨氧化砸、辛酸铁其中的一种或多 种。 所述其它填料为二氧化娃砂、膨胀珍珠岩、海泡石粉其中的一种或多种。 所述交联剂为甲基H下丽巧基娃焼、己帰基H下丽巧基娃焼、苯基H下丽巧基娃 焼及四下丽巧基娃焼其中一种或多种。 所述偶联剂为y-氨丙基二己氧基娃焼、y-缩水甘油離氧丙基二甲氧基娃焼其 中一种或多种。 所述催化剂为有机锡系催化剂。 所述的环保型双组分耐高温防火涂料的制备方法，包括如下步骤： ① 分别按照A组分与B组分的组成配方称取各组成原料； ② 将A组分中羟基硅油、阻燃剂、成磁填料、陶瓷化助剂在揽拌状态下加入到砂磨机 中，逐步分散至均匀，砂磨至300目得A组分； ③ 将B组分中的交联剂、偶联剂、催化剂加入到高速分散机中，混合均匀后得B组 分； ④ 使用时，将制备的A组分和B组分按质量比10:1均匀混合后，即得耐高温防火涂 料。 与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果如下： 1、在10~5(TC的范围内均可W固化成膜，应用范围广泛。 2、本涂料为高固涂料，未使用有机溶液，低V0C排放，无毒环保。 3、耐火性能优异，在30(TC时，涂层可形成坚硬陶瓷体，阻隔热量和可燃气体与氧 气交换传递。 4、防火隔热性能优异，涂层在50(TC发生剧烈膨胀，可膨胀20-25倍。【具体实施方式】 下面结合实例对本专利技术进一步详细、完整的说明。 N-P膨胀阻燃剂购买于四川卓安消防材料有限公司。[001引 实施例1 本实施例中各组成成分均W质量份数计。 首先，将48份800 mPa's羟基硅油、34份N-P膨胀阻燃剂、5云母粉、3份娃灰石 粉、3份低温玻璃粉、1份氨氧化砸、1份含测化合物、3份膨胀珍珠岩、2份海泡石粉在揽拌状 态下加入到砂磨机中，逐步分散至均匀，砂磨至300目后得A组分。 其次，将34份甲基H下丽巧基娃焼、22份己帰基H下丽巧基娃焼、14份四下丽巧 基娃焼、22份y -缩水甘油離氧丙基H甲氧基娃焼、8份有机锡系催化剂加入到高速分散机 中，混合均匀后得B组分； 最后，在使用时将制备的A组分和B组分按质量比10:1均匀混合后，即得耐高温防火 涂料。[00过 实施例2 本实施例中各组成成分均W质量份数计。 首先，将40份900 mPa's羟基硅油、35份N-P膨胀阻燃剂、5份膨胀石墨、4云母 粉、3份高岭±、3份滑石粉、4份低温玻璃粉、1份辛酸铁、3份二氧化娃砂、1份膨胀珍珠岩、 1份海泡石粉在揽拌状态下加入到砂磨机中，逐步分散至均匀，砂磨至300目后得A组分。。 其次，将44份苯基H下丽巧基娃焼、16份己帰基H下丽巧基娃焼、28份Y-氨丙 基H己氧基娃焼、7份y -缩水甘油離氧丙基H甲氧基娃焼、5份有机锡系催化剂加入到高 速分散机中，混合均匀后得B组分； 最后，在使用时将制备的A组分和B组分按质量比10:1均匀混合后，即得耐高温防火 涂料。[00幼实施例3 本实施例中各组成成分均W质量份数计。 首先，将60份900 mPa's羟基硅油、15份N-P膨胀阻燃剂、5份膨胀石墨、4份娃灰 石粉、1份滑石粉、1份氨氧化砸、1份二氧化娃砂、10份膨胀珍珠岩、3份海泡石粉在揽拌状 态下加入到砂磨机中，逐步分散至均匀，砂磨至300目后得A组分。。 其次，将40份苯基H下丽巧基娃焼、33份四下丽巧基娃焼、7份甲基H下丽巧基娃 焼、15份Y-缩水甘油離氧丙基H甲氧基娃焼、5份有机锡系催化剂加入到高速分散机中， 混合均匀后得B组分； 最后，在使用时将制备的A组分和B组分按质量比10:1均匀混合后，即得耐高温防火 涂料。[002引实施例4 本实施例中各组成成分均W质量份数计。 首先，将43份1000 mPa's羟基硅油、18份N-P膨胀阻燃剂、9份膨胀石墨、8份云 母粉、4份娃灰石粉、3份滑石粉、2份含测化合物、2份低温玻璃粉、5份二氧化娃砂、6份膨 胀珍珠岩在揽拌状态下加入到砂磨机中，逐步分散至均匀，砂磨至300目后得A组分。； 其次，将25份甲基H下丽巧基娃焼、32份苯基H下丽巧基娃焼、7份四下丽巧基娃焼、 22份Y-氨丙基H己氧基娃焼、13份Y-缩水甘油離氧丙基H甲氧基娃焼、1份有机锡系催 化剂加入到高速分散机中，混合均匀后得B组分； 最后，在使用时将制备的A组分和B组分按质量比10:1均匀混合后，即得耐高温防火 涂料。 实施例5 本实施例中各组成成分均W质量份数计。[003。首先，将52份800 mPa's羟基硅油、23份膨胀石墨、3份娃灰石粉、2份高岭±、3 份滑石粉、2份辛酸铁、8份膨胀珍珠岩、7份海泡石粉在揽拌状态下加入到砂磨机中，逐步 分散至均匀，砂磨至300目后得A组分。。 其次，将31份甲基H下丽巧基娃焼、23份苯基H下丽巧基娃焼、14份四下丽巧基 娃焼、22份Y -缩水甘油離氧丙基H甲氧基娃焼、10份有机锡系催化剂加入到高速分散机 中，混合均匀后得B组分； 最后，在使用时将制备的A组分和B组分按质量比10:1均匀混合后，即得耐高温防火 涂料。 将实施例1-5中制备的涂料按照国标GB 14907-2002规定的检测方法进行检测， 检测结果见表1。表1【主权项】1. 一种环保型双组分耐高温防火涂料，其特征在于：由A、B组分组成，所述的A组分与 B组分按质量比10:1混合，于10~50°C固化成膜； 所述的A组分的组成及各组成的重量百分比如下： 羟基硅油 40~60% 膨胀类阻燃剂 20~40% 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型双组分耐高温防火涂料，其特征在于：由A、B组分组成，所述的A组分与B组分按质量比10:1混合，于10～50℃固化成膜；所述的A组分的组成及各组成的重量百分比如下：羟基硅油 40～60%膨胀类阻燃剂 20～40%成磁填料 5～15%陶瓷化助剂 1～5%其它填料 5～15%；所述的B组分的组成及各组成的重量百分比如下：交联剂 60～80%偶联剂 15～35%催化剂 1～10%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严玉，沃洛科卡尼，段佳巍，郑家青，戴金华，
申请(专利权)人：海龙核材科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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