一种圆柱类销零件自动分检用的自动下料装置制造方法及图纸

技术编号:11632458 阅读:143 留言:0更新日期:2015-06-21 04:00
本实用新型专利技术涉及一种圆柱类销零件自动分检用的自动下料装置,包括机架、一级下料装置、二级下料装置、排序装置,所述一级下料装置将待分检销零件传送至排序装置中,然后经二级下料装置将销零件传送至销件的检测装置,从而实现销零件的自动下料工作。该设备其结构布局合理,总体外形美观,并且噪声低,占地小,效率高、工作节拍<3s、噪声<4分贝,非常适合圆柱类销零件的自动下料要求,可大幅度地降低分检成本和人员的劳动强度,具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分检设备
,具体涉及一种圆柱类销零件自动分检用的自动下料装置
技术介绍
目前销零件的分检工作主要由人工完成,由于需要严格控制销的尺寸和形貌,所以采用人工分检既耗时又容易出现误检,因此市场上急需一种销零件自动分检设备。大部分自动检测设备供料环节采用振动盘,而采用振动盘进行分检,具有工作噪声大,占地体积大的缺点,对于环境噪声要求苛刻的企业并不适用,需要研发出噪音小,结构紧凑的自动分检设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种噪声低、占地小、效率高的圆柱类销零件自动分检用的自动下料装置。本技术的技术方案是:一种圆柱类销零件自动分检用的自动下料装置,包括机架、一级下料装置、排序装置、二级下料装置,所述一级下料装置由传送带、电机一、链轮、大漏斗组成;所述排序装置由电机二、联轴器一、轴承座、内齿轮组成;所述二级下料装置由小漏斗、料仓、料仓支架组成,其特征在于:所述传送带固定在机架顶部并通过链轮与电机一相连,所述传送带下部设置有大漏斗,所述大漏斗底端设置有内齿轮,所述内齿轮通过联轴器一、轴承座与电机二连接,所述电机二固定在机架的横梁上,所述内齿轮内部设置有小漏斗,所述小漏斗底端连接有料仓,所述料仓通过料仓支架固定在机架上。所述料仓为内径为5 mm的不锈钢管。所述内齿轮外表面有8个凹槽。所述小漏斗上设置有计数传感器。本技术所述销零件分检用自动下料装置由两级下料装置、排序装置构成,其结构布局合理,总体外形美观,并且噪声低,占地小,效率高、工作节拍< 3s、噪声< 40分贝,非常适合圆柱类销零件的自动下料要求,可大幅度地降低分检成本和人员的劳动强度,具有广阔的应用前景。【附图说明】图1是本技术自动下料装置的结构图。【具体实施方式】下面结合附图1和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:一种圆柱类销零件自动分检用的自动下料装置,包括机架、一级下料装置、排序装置、二级下料装置,所述一级下料装置由传送带、电机一、链轮、大漏斗组成;所述排序装置由电机二、联轴器一、轴承座、内齿轮组成;所述二级下料装置由小漏斗、料仓、料仓支架组成,所述传送带10通过螺栓固定在机架I顶部并通过链轮12与电机一 11相连,所述传送带10下部设置有大漏斗4,所述大漏斗4通过螺栓固定在机架I上,其底端设置有外表面有8个凹槽的内齿轮2,所述内齿轮2通过联轴器一 3、轴承座7与电机二 6连接,所述电机二6通过螺栓固定在机架I的横梁上,所述内齿轮2下部设置有小漏斗5,所述小漏斗5底端螺栓连接有料仓8,所述料仓8通过料仓支架9螺栓固定在机架I上。所述小漏斗5上螺栓固定有计数传感器。本圆柱类销零件自动分检用的自动下料装置的使用说明:将待检测的I万件销堆放在传送带10上铺平,传送带10在电机一 11、链轮12的带动下,运转10秒,就有30-50个的销零件通过大漏斗4,滑入内齿轮2,内齿轮2在电机二6的带动下匀速旋转,内齿轮2外表面有8个尺寸比销零件稍大的凹槽,圆柱销在转动过程中会进入凹槽,并被带至上方,由于重力作用下落,落入小漏斗5,小漏斗5和料仓8相连,有传感器计算个数,料仓8满了内齿轮2就不转动了,料仓8开始下料,料仓8是内径为5mm的不休钢管,其内部可竖直排列7根销,料仓8底部可设置有销件的检测装置,经连续工作完成销零件的自动下料工作,如此循环下去,从而完成对I万件销零件的自动下料工作。【主权项】1.一种圆柱类销零件自动分检用的自动下料装置,包括机架、一级下料装置、排序装置、二级下料装置,所述一级下料装置由传送带、电机一、链轮、大漏斗组成;所述排序装置由电机二、联轴器一、轴承座、内齿轮组成;所述二级下料装置由小漏斗、料仓、料仓支架组成,其特征在于:所述传送带(10)固定在机架(I)顶部并通过链轮(12)与电机一(11)相连,所述传送带(10)下部设置有大漏斗(4),所述大漏斗(4)底端设置有内齿轮(2),所述内齿轮(2)通过联轴器一(3)、轴承座(7)与电机二(6)连接,所述电机二(6)固定在机架(I)的横梁上,所述内齿轮(2)内部设置有小漏斗(5),所述小漏斗(5)底端连接有料仓(8),所述料仓(8 )通过料仓支架(9 )固定在机架(I)上。2.根据权利要求1所述的自动下料装置,其特征在于:所述料仓(8)为内径为5mm的不锈钢管。3.根据权利要求1所述的自动下料装置,其特征在于:所述内齿轮(2)外表面有8个凹槽。4.根据权利要求1所述的自动下料装置,其特征在于:所述小漏斗(5)上设置有计数传感器。【专利摘要】本技术涉及一种圆柱类销零件自动分检用的自动下料装置,包括机架、一级下料装置、二级下料装置、排序装置,所述一级下料装置将待分检销零件传送至排序装置中,然后经二级下料装置将销零件传送至销件的检测装置,从而实现销零件的自动下料工作。该设备其结构布局合理,总体外形美观,并且噪声低,占地小,效率高、工作节拍<3s、噪声<4分贝,非常适合圆柱类销零件的自动下料要求,可大幅度地降低分检成本和人员的劳动强度,具有广阔的应用前景。【IPC分类】B65G65-40【公开号】CN204400209【申请号】CN201420782085【专利技术人】曹利钢, 吴南星, 汪用瑜, 向明 【申请人】景德镇陶瓷学院【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱类销零件自动分检用的自动下料装置,包括机架、一级下料装置、排序装置、二级下料装置,所述一级下料装置由传送带、电机一、链轮、大漏斗组成;所述排序装置由电机二、联轴器一、轴承座、内齿轮组成;所述二级下料装置由小漏斗、料仓、料仓支架组成,其特征在于:所述传送带(10)固定在机架(1)顶部并通过链轮(12)与电机一(11)相连,所述传送带(10)下部设置有大漏斗(4),所述大漏斗(4)底端设置有内齿轮(2),所述内齿轮(2)通过联轴器一(3)、轴承座(7)与电机二(6)连接,所述电机二(6)固定在机架(1)的横梁上,所述内齿轮(2)内部设置有小漏斗(5),所述小漏斗(5)底端连接有料仓(8),所述料仓(8)通过料仓支架(9)固定在机架(1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹利钢吴南星汪用瑜向明
申请(专利权)人:景德镇陶瓷学院
类型:新型
国别省市:江西;36

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