本发明专利技术公开了一种生物质热解气净化工艺，高温气体从气化炉输出后，经进气管从水洗箱下部切向进入水洗箱，上部喷水室向烟气喷淋，气体中焦油大部份遇冷凝结，由于焦油比水重，在重力作用下与灰尘一起向下流进污水箱C。气体在箱顶部排出依次往一级气水分离器、二级气水分离器移动进行两次分离，在冷却和离心力的双重作用下，燃气中的残余微尘、焦油和水滴甩向分离器筒壁流入污水箱C。净化后的气体进入多管冷凝器，气体中的水汽遇冷结露后流入洁水箱B,气体从燃气出口引向燃气具燃烧。经三次净化后的燃气成为洁净低温干燃气，不会结焦堵塞、腐蚀管道。污水进入污水箱C后自然沉淀，经过滤芯过滤后进入洁水箱B，经喷淋水泵进入水洗箱上部喷水室，以高压向水洗箱喷水。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生物质热解气净化工艺。
技术介绍
生物质热解气是利用生物质通过密闭缺氧，采用干溜热解法及热化学氧化后产生的一种可燃气体，含有一氧化碳、氢气、甲烷等。生物质气化利用已经列入国家863项目，但由于生物质气除含有上述可燃气体外，还含有少量灰尘、焦油，燃烧时会堵塞、腐蚀管道和燃气具孔眼，易造成气体泄漏污染甚至一氧化碳中毒事故，因此生物质气需经除尘、脱焦成为洁净燃气后方可安全使用。目前，生物质热解气净化方式主要有干法分离和水洗脱焦，但都不能有效净化，严重制约了生物质气化炉的推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，绿色环保，且安全可靠的生物质热解气净化工艺。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种生物质热解气净化工艺，所用的生物质热解气净化器包括进气管、水洗箱和燃气出口 ；所述净化器设有冷却水箱、洁水箱和污水箱，冷却水箱安装在净化器的上方，洁水箱安装在冷却水箱的左下方，污水箱安装在冷却水箱的右下方；所述冷却水箱内安装有进气管、水洗箱、一级气水分离器、二级气水分离器和多管冷凝器；所述进气管安装在冷却水箱的右方，底端与水洗箱连通；所述水洗箱的底部与污水箱连通，且在水洗箱的一侧设有水栗O作为本专利技术进一步的方案:所述水洗箱的顶端通过管道与一级气水分离器连接，所述一级气水分离器的顶端通过管道与二级气水分离器连接，且一级气水分离器和二级气水分离器的底部都与污水箱连通。作为本专利技术进一步的方案:所述多管冷凝器与二级气水分离器的顶端连通，其下方伸入燃气出口，且燃气出口与洁水箱相通。作为本专利技术进一步的方案:所述冷却水箱与洁水箱之间设连通阀，洁水箱与污水箱之间设有过滤芯，并在污水箱内，远离过滤芯的一侧下方设有排污口。本专利技术所述的工艺流程为:高温气体从气化炉输出后，经进气管从水洗箱下部切向进入水洗箱，上部喷水室向烟气喷淋，气体中焦油大部份遇冷凝结，由于焦油比水重，在重力作用下与灰尘一起向下流进污水箱C。气体在箱顶部排出依次往一级气水分离器、二级气水分离器移动进行两次分离，在冷却和离心力的双重作用下，燃气中的残余微尘、焦油和水滴甩向分离器筒壁流入污水箱C。净化后的气体进入多管冷凝器，气体中的水汽遇冷结露后流入洁水箱B,气体从燃气出口引向燃气具燃烧。经三次净化后的燃气成为洁净低温干燃气，不会结焦堵塞、腐蚀管道。污水进入污水箱C后自然沉淀，经过滤芯过滤后进入洁水箱B，经喷淋水泵进入水洗箱上部喷水室，以高压向水洗箱喷水。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术在使用过程中高温气体从气化炉输出，经进气管从水洗箱下部切向进入水洗箱，上部喷水室向烟气喷淋，气体中焦油大部份遇冷凝结，由于焦油比水重，在重力作用下与灰尘一起向下流进污水箱；气体在箱顶部排出依次往一级气水分离器、二级气水分离器移动进行两次分离，在冷却和离心力的双重作用下，燃气中的残余微尘、焦油和水滴甩向分离器筒壁流入污水箱；净化后的气体进入多管冷凝器，气体中的水汽遇冷结露后流入洁水箱，最后，气体从燃气出口引向燃气具燃烧；经三次净化后的燃气成为洁净低温干燃气，不会结焦堵塞、腐蚀管道；污水进入污水箱后自然沉淀，经过滤芯过滤后进入洁水箱，再经喷淋水泵进入水洗箱上部喷水室，以高压向水洗箱喷水。本实用系统采用喷淋水洗、旋风分离、冷凝脱水多种手段对生物质热解气进行净化处理，使气体中的灰尘和焦油去除而不降低气体热值，成为洁净可燃气体，结构简单，绿色环保，净化效果好，安全可靠。【附图说明】图1为本专利技术所使用净化器的结构示意图；图中:1-进气管、2-水泵、3-水洗箱3、4_ 一级气水分离器、5- 二级气水分离器、6-多管冷凝器、7-燃气出口、8_连通阀、9-过滤芯、10-排污口、A-冷却水箱、B-洁水箱、C-污水箱。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种生物质热解气净化工艺，所用的生物质热解气净化器包括进气管1、水洗箱3和燃气出口 7 ;所述净化器设有冷却水箱A、洁水箱B和污水箱C，冷却水箱A安装在净化器的上方，洁水箱B安装在冷却水箱A的左下方，污水箱C安装在冷却水箱A的右下方；所述冷却水箱A内安装有进气管1、水洗箱3、一级气水分离器4、二级气水分离器5和多管冷凝器6 ;所述进气管I安装在冷却水箱A的右方，底端与水洗箱3连通；所述水洗箱3的底部与污水箱C连通，且在水洗箱3的一侧设有水泵2 ;所述水洗箱3的顶端通过管道与一级气水分离器4连接，所述一级气水分离器4的顶端通过管道与二级气水分离器5连接，且一级气水分离器4和二级气水分离器5的底部都与污水箱C连通；所述多管冷凝器6与二级气水分离器5的顶端连通，其下方伸入燃气出口 7，且燃气出口 7与洁水箱B相通；所述冷却水箱A与洁水箱B之间设连通阀8，洁水箱B与污水箱C之间设有过滤芯9，并在污水箱C内，远离过滤芯9的一侧下方设有排污口 10。本专利技术在使用过程中高温气体从气化炉输出，经进气管当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
生物质热解气净化工艺，其特征在于高温气体从气化炉输出后，经进气管从水洗箱下部切向进入水洗箱，上部喷水室向烟气喷淋，气体中焦油大部份遇冷凝结，由于焦油比水重，在重力作用下与灰尘一起向下流进污水箱C；气体在箱顶部排出依次往一级气水分离器、二级气水分离器移动进行两次分离，在冷却和离心力的双重作用下，燃气中的残余微尘、焦油和水滴甩向分离器筒壁流入污水箱C；净化后的气体进入多管冷凝器，气体中的水汽遇冷结露后流入洁水箱B,气体从燃气出口引向燃气具燃烧；经三次净化后的燃气成为洁净低温干燃气，不会结焦堵塞、腐蚀管道；污水进入污水箱C后自然沉淀，经过滤芯过滤后进入洁水箱B，经喷淋水泵进入水洗箱上部喷水室，以高压向水洗箱喷水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李毅强，曾超，
申请(专利权)人：贵州德鑫源工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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