本实用新型专利技术涉及一种密炼机门轴密封装置，其特征在于，所述密封装置包括密封座，所述密封座上固定有加料门以及加料门轴，所述加料门固定在加料门轴上，所述密封装置还包括下梁，所述密封座和下梁之间设置有调节部件。相对于现有技术，本实用新型专利技术的优点如下，1）整体结构设计巧妙，拆卸组装维修更换方便、成本较低；2）该技术方案中设置了密封座，使得加料门轴与密封座之间为面接触，形成了有效的接触密封面，从而有效的防止内部的胶料以及粉尘从此处泄漏出来，污染周围的环境；3）该调节部件中设置了调节弹簧等，在正常工作状态下提供预紧力，实现自动补偿功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封装置，具体地说是一种密炼机加料门轴密封装置，属于机械加工设备
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。现有技术中的密封装置一般是加料门轴通过螺栓连接带动加料门约每3min-4min —次周期性开关，楔铁通过调节装置作用，加料门轴垫板紧贴在门轴上产生密封效果，从而防止内部的胶料及粉尘从此处泄露出来，污染周围工作环境。在实际生产中，该结构存在以下问题:1)由于现有技术中设计加料门轴与门轴的垫板的接触面积较小，大部分时候为线接触，形成不了有效的密封面；2)由于现有技术中采用的预紧装置为手动式调节，无自动补偿功能，如门轴垫板磨损后发现不及时，不仅影响车间机台卫生和生产环境，也直接关系到轮胎产品质量；3)现有的密封装置中下梁上侧面为平面，此处容易存胶料、炭黑等，影响密封效果。因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种密炼机加料门轴密封装置，该装置整体结构涉及巧妙，操作方便，将密封面的线接触改为面接触，增加了密封面积，大大延长了其使用寿命，密封座现场更换拆装方面。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为，一种密炼机加料门轴密封装置，其特征在于，所述密封装置包括密封座，所述密封座上固定有加料门以及加料门轴，所述加料门固定在加料门轴上，所述密封装置还包括下梁，所述密封座和下梁之间设置有调节部件。该技术方案中设置了密封座，使得加料门轴与密封座之间为面接触，形成了有效的接触密封面，从而有效的防止内部的胶料以及粉尘从此处泄漏出来，污染周围的环境。作为本技术的一种改进，所述调节部件包括调节支撑座、调节螺栓、调节销子以及调节弹簧，所述调节支撑座内设置有调节弹簧，调节螺栓通过调节弹簧及调节销子固定在密封座上。该调节部件中设置了调节弹簧等，在正常工作状态下提供预紧力，实现自动补偿功能。作为本技术的一种改进，所述密封座的下平面上设置有O型密封条。进一步加强其密封效果。作为本技术的一种改进，所述O型密封条的数量为2-4个，一般设置为2个，防止炭黑、粉尘等从这里外泄。作为本技术的一种改进，所述下梁的内侧面处设置有倒角，倒角平面与密封座的接触。面在同一条直线上。这样设置，使得这个位置不容易存胶料、炭黑等，对密封效果也有很大提尚。作为本技术的一种改进，所述密封座上均布设置有3个润滑油孔。设置该润滑油孔可以在密封面间注入润滑油，使得门轴与密封座之间不产生干摩擦，从而提高密封座垫费使用寿命。相对于现有技术，本技术的优点如下，I)整体结构设计巧妙，拆卸组装维修更换方便、成本较低；2)该技术方案中设置了密封座，使得加料门轴与密封座之间为面接触，形成了有效的接触密封面，从而有效的防止内部的胶料以及粉尘从此处泄漏出来，污染周围的环境；3)该调节部件中设置了调节弹簧等，在正常工作状态下提供预紧力，实现自动补偿功能；4)该技术方案中，下梁的内侧面处设置有倒角，倒角平面与密封座的接触面在同一条直线上。这样设置，使得这个位置不容易存胶料、炭黑等，对密封效果也有很大提高。【附图说明】图1及图2为本技术整体结构示意图；其中，I加料门，2加料门轴，3密封座，4调节支撑座，5调节销子，6调节弹簧，7调节螺栓，8 O型条，9倒角，10下梁，11注油接头。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解和认识，下面结合附图对本技术作进一步描述和介绍。实施例1:如图1，一种密炼机加料门轴密封装置，所述密封装置包括密封座3，所述密封座3上固定有加料门I以及加料门轴2，所述加料门I固定在加料门轴2上，所述密封装置还包括下梁10，所述密封座3和下梁10之间设置有调节部件。该技术方案中设置了密封座3，使得加料门轴2与密封座3之间为面接触，形成了有效的接触密封面，从而有效的防止内部的胶料以及粉尘从此处泄漏出来，污染周围的环境。实施例2:如图1，作为本技术的一种改进，所述调节部件包括调节支撑座4、调节螺栓7、调节销子5以及调节弹簧6，所述调节支撑座内设置有调节弹簧6，调节螺栓7通过调节弹簧6及调节销子5固定在密封座上。该调节部件中设置了调节弹簧等，在正常工作状态下提供预紧力，实现自动补偿功能。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3:如图1，作为本技术的一种改进，所述密封座3的下平面上设置有O型密封条，进一步加强其密封效果，所述O型密封条的数量为2-4个，一般设置为2个，防止炭黑、粉尘等从这里外泄。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4:如图1，作为本技术的一种改进，所述下梁的内侧面处设置有倒角9，倒角平面与密封座的接触面在同一条直线上。这样设置，使得这个位置不容易存胶料、炭黑等，对密封效果也有很大提高。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例5:如图2，作为本技术的一种改进，所述密封座3上均布设置有3个润滑油孔。设置该润滑油孔可以在密封面间注入润滑油，使得门轴与密封座之间不产生干摩擦，从而提高密封座垫使用寿命。其余结构和优点与实施例1完全相同。参见图1，在装配前先将密封座3与门轴2研磨，使密封座3与门轴2的圆弧接触面积> 85%，依次安装后续零部件，各零件接触面必须光滑，无毛刺。在密封座的下平面上放置2条O型圈密封条8，防止炭黑、粉尘等从这里外泄。工作状态下，先将润滑油注入密封面，加料门开关动作，根据实际情况调节调节螺栓6，通过调节弹簧5及销子作用在密封座上，以密封面不泄漏为目标，稍加预紧力即可。后续则依靠弹簧预紧力使密封面密封。使用一段时间后若泄漏，则只需调节螺栓即可。在下梁内侧面处增加倒角与密封座接齐，使这个位置不容易存胶料、炭黑等，对密封效果也有很大提高。本技术还可以将实施例2、3、4、5、6、7所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本技术权利要求所保护的范围。【主权项】1.一种密炼机门轴密封装置，其特征在于，所述密封装置包括密封座，所述密封座上固定有加料门以及加料门轴，所述加料门固定在加料门轴上，所述密封装置还包括下梁，所述密封座和下梁之间设置有调节部件。2.如权利要求1所述的密炼机门轴密封装置，其特征在于，所述调节部件包括调节支撑座、调节螺栓、调节销子以及调节弹簧，所述调节支撑座内设置有调节弹簧，调节螺栓通过调节弹簧及调节销子固定在密封座上。3.如权利要求2所述的密炼机门轴密封装置，其特征在于，所述密封座的下平面上设置有O型密封条。4.如权利要求3所述的密炼机门轴密封装置，其特征在于，所述O型密封条的数量为2-4 个。5.如权利要求3或4所述的密炼机门轴密封装置，其特征在于，所述下梁的内侧面处设置有倒角，倒角平面与密封座的接触面在同一条直线上。6.如权利要求5所述的密炼机门轴密封装置，其特征在于，所述密封座上均布设置有3个润滑油孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种密炼机门轴密封装置，其特征在于，所述密封装置包括密封座，所述密封座上固定有加料门以及加料门轴，所述加料门固定在加料门轴上，所述密封装置还包括下梁，所述密封座和下梁之间设置有调节部件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴江，
申请(专利权)人：江苏中轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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