本实用新型专利技术公开了一种后防擦条专用模具，依次包括底板、模脚、后模、前模和面板；底板上固定有顶针底板和顶针面板；顶针面板上设置有穿入后模的直顶针；后模上对称设置有两个后防擦条注塑部；后防擦条注塑部的外侧等距设置有四个外侧顶出块，内侧设置有四个内侧顶出块，两端分别设置有端部顶出块；顶针面板上通过万向座连接有斜顶针；后模对应后防擦条倒扣处设置有与倒扣形状对应的倒扣顶块；斜顶针的上端位于倒扣顶块的下方。本实用新型专利技术容易脱模，并脱模时变形量小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别是涉及一种用于制造汽车后防擦条的专用模具。
技术介绍
汽车的后防擦条产品细长，产品底面需要紧贴车身，因此对产品的变形量要求较高。而在将产品顶起脱模时，却容易导致产品变形。另一方面，后防擦条的端部具有内凹的倒扣结构，因此在注塑成型时，脱模比较困难。因此本领域技术人员致力于开发一种便于制造后防擦条的专用模具。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种便于制造后防擦条的专用模具。为实现上述目的，本技术提供了一种后防擦条专用模具，依次包括底板、模脚、后模、前模和面板；所述底板上固定有顶针底板和顶针面板；所述顶针面板上设置有穿入所述后模的直顶针；所述后模上对称设置有两个后防擦条注塑部；所述后防擦条注塑部的外侧等距设置有四个外侧顶出块，内侧等距依次设置有第一内侧顶出块、第二内侧顶出块、第三内侧顶出块和第四内侧顶出块；所述后防擦条注塑部的两端分别设置有端部顶出块；所述外侧顶出块、第一内侧顶出块、第二内侧顶出块、第三内侧顶出块、第四内侧顶出块和端部顶出块与所述直顶针连接；所述第一内侧顶出块靠近后防擦条的弧形边；所述外侧顶出块、第一内侧顶出块、第二内侧顶出块和第四内侧顶出块均为大小相同的矩形块；所述第三内侧顶出块的大小为第一内侧顶出块的一半；所述顶针面板上通过万向座连接有斜顶针；所述后模对应后防擦条倒扣处设置有与倒扣形状对应的倒扣顶块；所述斜顶针的上端位于所述倒扣顶块的下方。本技术的有益效果是:本技术通过对顶出块的合理设计，使后防擦条在顶出脱模时变形量小，并且通过斜顶针和倒扣顶块的巧妙设置，使得脱模时非常容易，不会损伤后防擦条。【附图说明】图1是本技术一【具体实施方式】的结构示意图。图2是本技术一【具体实施方式】中去掉面板和前模的结构示意图。图3是图2的A-A剖视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1至图3所示，一种后防擦条专用模具，依次包括底板1、模脚2、后模3、前模4和面板5，底板I上固定有顶针底板6和顶针面板7，顶针面板7上设置有穿入后模3的直顶针8，后模3上对称设置有两个后防擦条注塑部3a。后防擦条注塑部3a的外侧等距设置有四个外侧顶出块10a，内侧等距依次设置有第一内侧顶出块10b、第二内侧顶出块10c、第三内侧顶出块Id和第四内侧顶出块le，后防擦条注塑部3a的两端分别设置有端部顶出块1f。外侧顶出块10a、第一内侧顶出块10b、第二内侧顶出块10c、第三内侧顶出块IcU第四内侧顶出块Ie和端部顶出块1f与直顶针8连接。第一内侧顶出块1b靠近后防擦条的弧形边，外侧顶出块10a、第一内侧顶出块10b、第二内侧顶出块1c和第四内侧顶出块Ie均为大小相同的矩形块，第三内侧顶出块Id的大小为第一内侧顶出块1b的一半。顶针面板7上通过万向座12连接有斜顶针9，后模3对应后防擦条倒扣处设置有与倒扣形状对应的倒扣顶块11，斜顶针9的上端位于倒扣顶块11的下方。脱模时，直顶针8通过各顶出块将后防擦条13向上顶起，同时，斜顶针9将顶起倒扣顶块11，使倒扣顶块11向上运动的同时，也向内侧运动，从而使倒扣顶块11上的凸起与后防擦条的倒扣顺利分离。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种后防擦条专用模具，依次包括底板(1)、模脚(2)、后模(3)、前模(4)和面板(5);所述底板(I)上固定有顶针底板(6)和顶针面板(7);所述顶针面板(7)上设置有穿入所述后模(3)的直顶针(8);其特征是:所述后模(3)上对称设置有两个后防擦条注塑部(3a)； 所述后防擦条注塑部(3a)的外侧等距设置有四个外侧顶出块(10a)，内侧等距依次设置有第一内侧顶出块(10b)、第二内侧顶出块(10c)、第三内侧顶出块(Id)和第四内侧顶出块(Ie);所述后防擦条注塑部(3a)的两端分别设置有端部顶出块(1f); 所述外侧顶出块(10a)、第一内侧顶出块(10b)、第二内侧顶出块(10c)、第三内侧顶出块(Id)、第四内侧顶出块(Ie)和端部顶出块(1f)与所述直顶针⑶连接； 所述第一内侧顶出块(1b)靠近后防擦条的弧形边；所述外侧顶出块(10a)、第一内侧顶出块(10b)、第二内侧顶出块(1c)和第四内侧顶出块(Ie)均为大小相同的矩形块；所述第三内侧顶出块(Id)的大小为第一内侧顶出块(1b)的一半； 所述顶针面板(7)上通过万向座(12)连接有斜顶针(9);所述后模(3)对应后防擦条倒扣处设置有与倒扣形状对应的倒扣顶块(11);所述斜顶针(9)的上端位于所述倒扣顶块(11)的下方。【专利摘要】本技术公开了一种后防擦条专用模具，依次包括底板、模脚、后模、前模和面板；底板上固定有顶针底板和顶针面板；顶针面板上设置有穿入后模的直顶针；后模上对称设置有两个后防擦条注塑部；后防擦条注塑部的外侧等距设置有四个外侧顶出块，内侧设置有四个内侧顶出块，两端分别设置有端部顶出块；顶针面板上通过万向座连接有斜顶针；后模对应后防擦条倒扣处设置有与倒扣形状对应的倒扣顶块；斜顶针的上端位于倒扣顶块的下方。本技术容易脱模，并脱模时变形量小。【IPC分类】B29C45-26, B29C45-44【公开号】CN204398243【申请号】CN201420819189【专利技术人】陈宝茂 【申请人】重庆江华橡塑制造有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种后防擦条专用模具，依次包括底板(1)、模脚(2)、后模(3)、前模(4)和面板(5)；所述底板(1)上固定有顶针底板(6)和顶针面板(7)；所述顶针面板(7)上设置有穿入所述后模(3)的直顶针(8)；其特征是：所述后模(3)上对称设置有两个后防擦条注塑部(3a)；所述后防擦条注塑部(3a)的外侧等距设置有四个外侧顶出块(10a)，内侧等距依次设置有第一内侧顶出块(10b)、第二内侧顶出块(10c)、第三内侧顶出块(1d)和第四内侧顶出块(1e)；所述后防擦条注塑部(3a)的两端分别设置有端部顶出块(10f)；所述外侧顶出块(10a)、第一内侧顶出块(10b)、第二内侧顶出块(10c)、第三内侧顶出块(1d)、第四内侧顶出块(1e)和端部顶出块(10f)与所述直顶针(8)连接；所述第一内侧顶出块(10b)靠近后防擦条的弧形边；所述外侧顶出块(10a)、第一内侧顶出块(10b)、第二内侧顶出块(10c)和第四内侧顶出块(1e)均为大小相同的矩形块；所述第三内侧顶出块(1d)的大小为第一内侧顶出块(10b)的一半；所述顶针面板(7)上通过万向座(12)连接有斜顶针(9)；所述后模(3)对应后防擦条倒扣处设置有与倒扣形状对应的倒扣顶块(11)；所述斜顶针(9)的上端位于所述倒扣顶块(11)的下方。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝茂，
申请(专利权)人：重庆江华橡塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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