【技术实现步骤摘要】
一种外开手柄架的注塑模具
[0001]本技术涉及一种外开手柄架的注塑模具,涉及注塑模具
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]汽车外开手柄位于汽车车门外侧,整体有一个便于抓握的弧形,且上面斜槽和孔洞较多,不易于夹取定位。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术中的不足之处,本技术提出一种外开手柄架的注塑模具,实现了对外开手柄的注塑成形,解决了外开手柄斜槽和凹槽的塑造困难的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术的技术方案:包括凸模板、凹模板、出模板,凸模板内设置有凸模、第一驱动块和第二驱动块,凹模板设置有凹模、第一抽芯装置、数个第二抽芯装置,凹模与凸模相对应,第一驱动块使得第一抽芯装置填充外开手柄架的斜槽,第二驱动块使得第二抽芯装置填充外开手柄架的凹槽。
[0006]进一步的,第一抽芯装置包括第一抽芯槽,第一抽芯槽内设置有第一滑块和固定槽,第一滑块设置有安装斜面,安装斜面设置有斜抽芯块,第一滑块在固定槽上滑动,第一滑块内设置有与第一驱动块相配合的第一抽芯槽,第一抽芯槽倾斜设置,当斜抽芯块到达斜槽的位置时,第一驱动块可穿过第一抽芯槽到达固定槽。
[0007]进一步的,第二抽芯装置包括第二抽芯槽,第二抽芯槽内设置有第二滑块,第二滑块设置有抽芯块,第二滑块内设置有与 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外开手柄架的注塑模具,其特征在于:包括凸模板(1)、凹模板(2)、出模板(3),所述凸模板(1)内设置有凸模(11)、第一驱动块(12)和第二驱动块(13),所述凹模板(2)设置有凹模(21)、第一抽芯装置(22)、数个第二抽芯装置(23),所述凹模(21)与所述凸模(11)相对应,所述第一驱动块(12)使得所述第一抽芯装置(22)填充所述外开手柄架的斜槽(4),所述第二驱动块(13)使得所述第二抽芯装置(23)填充所述外开手柄架的凹槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种外开手柄架的注塑模具,其特征在于:所述第一抽芯装置(22)包括第一抽芯槽(221),所述第一抽芯槽(221)内设置有第一滑块(222)和固定槽(223),所述第一滑块(222)设置有安装斜面,所述安装斜面设置有斜抽芯块(224),所述第一滑块(222)在所述固定槽(223)上滑动,所述第一滑块(222)内设置有与所述第一驱动块(12)相配合的第一抽芯槽(221...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐朝林,
申请(专利权)人:重庆江华橡塑制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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