本实用新型专利技术公开了一种氧化罐装置，对从脱硫塔排放到氧化罐里的浆液进行氧化，其包括氧化罐体、筛网、花洒、抽风机、搅拌器和螺旋出气管，氧化罐体内部从上至下设有花洒、筛网和螺旋出气管，氧化罐体中盛放浆液，花洒通过第一液体管路与进液口连通，浆液由出液口通过第二液体管路排出氧化罐体外，螺旋出气管的一端通过第一气体管路与进气口连通，螺旋出气管的每一个拐点处设有第二出气口，抽风机通过第二气体管路与第一出气口连通，螺旋出气管通过第一支架安装在氧化罐体底部，螺旋出气管内侧的螺旋空间设有搅拌器，搅拌器通过第二支架安装在氧化罐体内壁。本实用新型专利技术氧化罐装置具有结构简单、气液传质效率高、防腐蚀、防堵塞、使用寿命长的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气脱硫
，具体涉及烟气脱硫工艺中用于氧化浆液的氧化罐装置。
技术介绍
烟气脱硫工艺中，亚硫酸盐浆液一般被排出脱硫塔倒入氧化罐，罐顶通入空气对浆液进行氧化，这可能会造成无法安装搅拌器造成搅拌不均匀，长时间浆液可能会对罐体内壁造成腐蚀。还有一种方法是通过气体分布器鼓入空气，通过密集小孔排出空气，使气液分布均匀，但由于亚硫酸盐溶液粘稠，易使分布器结垢或腐蚀，如果气体压力小于液体压力，液体会倒灌进入气体分布器，堵塞气孔，这样如何提高氧化装置的氧化效果和使用寿命成为一个问题。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，设计开发了一种氧化罐装置。本技术的氧化罐装置具有结构简单、气液传质效率高、防腐蚀、防堵塞、使用寿命长的优点。本技术提供的技术方案为:一种氧化罐装置，对从脱硫塔排放到氧化罐里的浆液进行氧化，其包括氧化罐体、筛网、花洒、抽风机、搅拌器和螺旋出气管，所述氧化罐体内部从上至下设有所述花洒、所述筛网和所述螺旋出气管，所述氧化罐体中盛放所述浆液，所述氧化罐体上部开有进液口和第一出气口，其下部开有进气口和出液口，所述花洒通过第一液体管路与所述进液口连通，所述浆液由所述出液口通过第二液体管路排出所述氧化罐体外，所述螺旋出气管的一端通过第一气体管路与所述进气口连通，所述螺旋出气管的每一个拐点处设有第二出气口，所述抽风机通过第二气体管路与所述第一出气口连通，所述螺旋出气管通过第一支架安装在所述氧化罐体底部，所述螺旋出气管内侧的螺旋空间设有搅拌器，所述搅拌器通过第二支架安装在所述氧化罐体内壁上。优选的是，所述的氧化罐装置，所述螺旋出气管的管体上也均匀分布有第二出气□ O优选的是，所述的氧化罐装置，所述第二出气口上设有逆止阀，其安装方向为气体从所述螺旋出气管内部到所述螺旋出气管外部。优选的是，所述的氧化罐装置，所述筛网为孔径为I?3cm的塑料筛网。优选的是，所述的氧化罐装置，所述进液口和所述出液口上覆盖有孔径为I?3mm的塑料网。优选的是，所述的氧化罐装置，所述氧化罐体材质为增强聚丙烯、玻璃钢或工程塑料，其内部设有环氧树脂涂层，其外部设有加强筋。优选的是，所述的氧化罐装置，所述第一支架和所述第二支架的材料为耐腐蚀不锈钢。优选的是，所述的氧化罐装置，所述第一出气口的安装高度高于所述花洒至少lm。优选的是，所述的氧化罐装置，所述第二支架的安装高度低于所述筛网，并高于所述螺旋进气管的顶部。本技术的有益效果是:第一、浆液从进液口导入花洒，花洒喷落浆液穿过筛网到达罐体底部，空气从进气口进入螺旋出气管，在气体压力下从第二出气口排出，与液体进行气液交换，然后从筛网网孔中与下落的浆液接触，增大了气液传质的面积，氧气利用率高；第二、螺旋出气管的拐点和管体上设有第二出气口，增大开孔率，气体与浆液充分接触，加强了氧气利用率，气体直线位移长，有较大的压力冲出第二出气口，防止倒灌，第二出气口上设有逆止阀，使得当鼓入空气压力高于液位压力时，气体从第二出气口溢出进行气液交换，当停止进气，鼓入空气压力低于液位压力时，逆止阀在液位压力下关闭，浆液不会倒灌进入第一起踢管路结垢、堵塞；第三、筛网材质为塑料不易被浆液腐蚀，孔径为I?3cm使较为粘稠的浆液易穿过，能够挂满整个筛孔，然后与逆流而上的气体进行传质，不会使浆液直接坠落或者堵塞筛孔使筛孔结垢；进液口和出液口均覆盖有I?3mm的塑料网，起到过滤的作用，分离沉淀物和浆液，防止液体管路堵塞；第四、氧化罐体采用增强聚丙烯、玻璃钢或工程塑料等强度高的物质，外部设有加强筋，增加了氧化罐体在液体重力和气体压力下的承受强度，氧化罐内设有环氧树脂涂层，使浆液不挂壁，还防止浆液腐蚀氧化罐体内壁，延长了氧化罐体的使用寿命；第五、花洒喷淋浆液覆盖面积大，第一出气口安装高度高于花洒，防止第二气体管路被喷淋的浆液打湿，以及防止抽风机工作时将浆液抽进第二气体管路，第二支架位于筛网和螺旋进气管顶部之间，可以方便搅拌器的布置，第一支架和第二支架经常与浆液接触，采用耐腐蚀的不锈钢，防氧化、老化，延长了装置使用寿命。本技术所述的氧化罐通过螺旋出气管分布气体后与浆液一次气液交换后逆流而上，花洒喷洒浆液挂满筛网孔，气体在抽风机作用下穿过筛网孔与浆液二次气液交换，然后排出氧化罐，实现气液的充分交换，本技术结构简单、防腐蚀、防堵塞、使用寿命长。【附图说明】图1为本技术所述的氧化罐的结构示意图。图2为本技术所述的筛网的结构示意图。图3为本技术所述的螺旋出气管的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-3所示，本技术提供一种氧化罐，包括:一种氧化罐装置，对从脱硫塔排放到氧化罐里的浆液进行氧化，其包括氧化罐体1、筛网2、花洒3、抽风机4、搅拌器5和螺旋出气管6，所述氧化罐体I内部从上至下设有所述花洒3、所述筛网2和所述螺旋出气管6，所述氧化罐体I中盛放所述浆液，所述氧化罐体I上部开有进液口 7和第一出气口 8，其下部开有进气口 9和出液口 10，所述花洒3通过第一液体管路与所述进液口 7连通，所述浆液由所述出液口 10通过第二液体管路排出所述氧化罐体I外，所述螺旋出气管6的一端通过第一气体管路与所述进气口 9连通，所述螺旋出气管6的每一个拐点处设有第二出气口 11，所述抽风机4通过第二气体管路与所述第一出气口 8连通，所述螺旋出气管6通过第一支架安装在所述氧化罐体I底部，所述螺旋出气管6内侧的螺旋空间设有搅拌器5，所述搅当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氧化罐装置，对从脱硫塔排放到氧化罐里的浆液进行氧化，其特征在于，其包括氧化罐体、筛网、花洒、抽风机、搅拌器和螺旋出气管，所述氧化罐体内部从上至下设有所述花洒、所述筛网和所述螺旋出气管，所述氧化罐体中盛放所述浆液，所述氧化罐体上部开有进液口和第一出气口，其下部开有进气口和出液口，所述花洒通过第一液体管路与所述进液口连通，所述浆液由所述出液口通过第二液体管路排出所述氧化罐体外，所述螺旋出气管的一端通过第一气体管路与所述进气口连通，所述螺旋出气管的每一个拐点处设有第二出气口，所述抽风机通过第二气体管路与所述第一出气口连通，所述螺旋出气管通过第一支架安装在所述氧化罐体底部，所述螺旋出气管内侧的螺旋空间设有搅拌器，所述搅拌器通过第二支架安装在所述氧化罐体内壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余辉，
申请(专利权)人：湖北宜清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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