剪板机工作台的焊接翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剪板机工作台的焊接翻转机构，左支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的左支座轴，左支座轴的右端头套装有左支座轴承，左支座轴承的外周套装有大齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合，小齿轮安装在电机及减速机构的输出轴上，电机及减速机构固定安装在左支座的底板上，大齿轮的右端面上固定连接有左旋转板，左旋转板的中心连接有向右伸出的主动侧夹紧机构；右支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的右支座轴，右支座轴的左端头套装有右支座轴承，右支座轴承的外周套装有从动套，从动套的左端面上固定连接有从动旋转板，从动旋转板的中心连接有向左伸出的从动侧夹紧机构。该翻转机构可以大幅度提高工作台的焊接作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剪板机工作台的焊接翻转机构，属于机械工装

技术介绍
现有剪板机工作台的焊接是这样的进行的:将拼装好的剪板机工作台半成品由拼装区吊运至焊接区焊接，由于工作台焊缝较多，操作工焊完一道焊缝就必须使用行车进行起吊，将工作台翻转，行车的使用频率较高，频繁进行翻转危险性也比较高，操作工的焊接劳动强度比较大，操作工必须长时间弯蹲作业。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种剪板机工作台的焊接翻转机构，结构简单，制造容易，可以大幅度提高工作台的焊接作业效率。为解决以上技术问题，本技术的一种剪板机工作台的焊接翻转机构，包括相向而立的左支座和右支座，所述左支座设有面向右支座的左支座竖壁，所述右支座设有面向左支座的右支座竖壁，所述左支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的左支座轴，所述左支座轴的右端头套装有左支座轴承，所述左支座轴承的外周套装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述小齿轮安装在电机及减速机构的输出轴上，所述电机及减速机构固定安装在所述左支座的底板上，所述大齿轮的右端面上固定连接有左旋转板，所述左旋转板的中心连接有向右伸出的主动侧夹紧机构；所述右支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的右支座轴，所述右支座轴的左端头套装有右支座轴承，所述右支座轴承的外周套装有从动套，所述从动套的左端面上固定连接有从动旋转板，所述从动旋转板的中心连接有向左伸出的从动侧夹紧机构。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果:将剪板机工作台的两端分别固定在主动侧夹紧机构和从动侧夹紧机构上，启动电机，小齿轮驱动大齿轮转动，大齿轮通过左支座轴承在左支座轴上旋转且同时带动左旋转板转动，左旋转板带动主动侧夹紧机构转动，主动侧夹紧机构带动剪板机工作台转动得以翻转；剪板机工作台旋转的同时，从动侧夹紧机构、从动旋转板及从动套通过右支座轴承围绕着右支座轴转动；借助于该翻转机构，焊工可以通过翻转剪板机工作台将焊缝任意调整至合适的朝向，无需频繁地反复起吊翻转，大大提高了工作效率。作为本技术的改进，所述左支座的底板固定在底座上，所述底座固定在地面上；所述右支座的底板固定在移动小车上，所述移动小车的滚轮支撑在导轨上并且可沿导轨左右移动，所述导轨固定在地面上。右支座固定在移动小车上，便于调节主动侧夹紧机构和从动侧夹紧机构之间的间距，可以适应不同型号工作台的长度。作为本技术的优选方案，所述主动侧夹紧机构包括主动侧夹紧支架和主动侧正反牙螺杆，所述主动侧夹紧支架固定连接在左旋转板上，所述主动侧正反牙螺杆的两端通过轴承支撑在所述主动侧夹紧支架上，所述主动侧正反牙螺杆的轴线沿前后方向延伸，所述主动侧正反牙螺杆的两端头分别安装有主动侧摇把，所述主动侧正反牙螺杆上从中部向前后两侧分别设有左旋和右旋螺纹，所述左旋和右旋螺纹上分别套装有主动侧左旋和右旋丝杆螺母，所述主动侧左旋和右旋丝杆螺母上分别固定有主动侧夹头。将主动侧夹头伸入剪板机工作台一端的内腔，通过主动侧摇把转动主动侧正反牙螺杆，主动侧左旋和右旋丝杆螺母带动主动侧夹头在主动侧正反牙螺杆上从中间向两侧移动，直至两主动侧夹头将剪板机工作台一端的内腔撑紧，得以固定。作为本技术的优选方案，所述从动侧夹紧机构包括从动侧夹紧支架和从动侧正反牙螺杆，所述从动侧夹紧支架固定连接在右旋转板上，所述从动侧正反牙螺杆的两端通过轴承支撑在所述从动侧夹紧支架上，所述从动侧正反牙螺杆的轴线沿前后方向延伸，所述从动侧正反牙螺杆的两端头分别安装有从动侧摇把，所述从动侧正反牙螺杆上从中部向前后两侧分别设有左旋和右旋螺纹，所述左旋和右旋螺纹上分别套装有从动侧左旋和右旋丝杆螺母，所述从动侧左旋和右旋丝杆螺母上分别固定有从动侧夹头。将从动侧夹头伸入剪板机工作台另一端的内腔，通过从动侧摇把转动从动侧正反牙螺杆，从动侧左旋和右旋丝杆螺母带动从动侧夹头在从动侧正反牙螺杆上从中间向两侧移动，直至两从动侧夹头将剪板机工作台另一端的内腔撑紧，得以固定。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术剪板机工作台的焊接翻转机构的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的右视图。图中:1.左支座；la.左支座竖壁；2.左支座轴；3.左支座轴承；4.大齿轮；5.左旋转板；6.主动侧夹紧机构；6a.主动侧夹紧支架；6b.主动侧正反牙螺杆；6c.主动侧摇把；6d.主动侧夹头；7.电机及减速机构；8.小齿轮；9.右支座；10.右支座轴；11.右支座轴承；12.从动套；13.从动旋转板；14.从动侧夹紧机构；14a.从动侧夹紧支架；14b.从动侧正反牙螺杆；14c.从动侧摇把；14d.从动侧夹头；15.底座；16.移动小车；17.导轨。【具体实施方式】如图1至图3所示，本技术剪板机工作台的焊接翻转机构包括相向而立的左支座I和右支座9，左支座I设有面向右支座9的左支座竖壁la，右支座9设有面向左支座I的右支座竖壁，左支座竖壁Ia的中心固定连接有轴线水平的左支座轴2，左支座轴2的右端头套装有左支座轴承3，左支座轴承3的外周套装有大齿轮4，大齿轮4与小齿轮8相啮合，小齿轮8安装在电机及减速机构7的输出轴上，电机及减速机构7固定安装在左支座I的底板上，大齿轮4的右端面上固定连接有左旋转板5，左旋转板5的中心连接有向右伸出的主动侧夹紧机构6 ;右支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的右支座轴10，右支座轴10的左端头套装有右支座轴承11，右支座轴承11的外周套装有从动套12，从动套12的左端面上固定连接有从动旋转板13，从动旋转板13的中心连接有向左伸出的从动侧夹紧机构14ο将剪板机工作台的两端分别固定在主动侧夹紧机构和从动侧夹紧机构14上，启动电机，小齿轮8驱动大齿轮4转动，大齿轮4通过左支座轴承3在左支座轴当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪板机工作台的焊接翻转机构，包括相向而立的左支座和右支座，其特征在于：所述左支座设有面向右支座的左支座竖壁，所述右支座设有面向左支座的右支座竖壁，所述左支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的左支座轴，所述左支座轴的右端头套装有左支座轴承，所述左支座轴承的外周套装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述小齿轮安装在电机及减速机构的输出轴上，所述电机及减速机构固定安装在所述左支座的底板上，所述大齿轮的右端面上固定连接有左旋转板，所述左旋转板的中心连接有向右伸出的主动侧夹紧机构；所述右支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的右支座轴，所述右支座轴的左端头套装有右支座轴承，所述右支座轴承的外周套装有从动套，所述从动套的左端面上固定连接有从动旋转板，所述从动旋转板的中心连接有向左伸出的从动侧夹紧机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，常静，王凯，
申请(专利权)人：江苏国力锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32