本实用新型专利技术涉及一种压缩机气阀座研磨装置，特别是用于压缩机上气阀座研磨和气阀盖研磨装置设备。它是由三只固定支架上分别装置固定环和旋转轮，底座支架上设置研磨平台，三只固定支架放置在研磨平台上，阀座研磨板上分别设置研磨槽和中心孔，阀座研磨板和接触板上分别设有多条研磨槽，阀座研磨板和接触板上两只中心孔同心，研磨槽内涂抹研磨膏，阀座研磨板和接触板上分别涂抹研磨膏，阀座研磨板和研磨槽与中心孔套置焊接在连接管套内顶端，接触板套置焊接在连接管套内底部。效果是结构简单，操作方便，直接研磨即可，省时省力，使用寿命长，工作效率高，成本低，广泛用于石油化工及燃气发电企业研磨压缩机气阀座的研磨装置设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压缩机气阀座研磨装置，特别是用于压缩机上气阀座研磨和气阀盖研磨装置设备。
技术介绍
目前，压缩机气阀在使用一段时间后，气阀密封件会出现损伤，导致气阀密封不严，需对气阀重新进行研磨，确保气阀的密封件严密；气阀主要由气阀座、气阀盖、中心紧固螺栓、紧固螺栓固定销组成，其中中心紧固螺栓固定在气阀座上。在研磨气阀座时，需提前将气阀座上的中心紧固螺栓拆卸掉，拆卸中心紧固螺栓需将固定销破坏掉，拆装过程繁琐复杂，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种压缩机气阀座研磨装置，它是采用研磨压缩机气阀盖时，将气阀放置在固定环内，启动电机后，研磨平台匀速旋转，同时固定环在旋转轮的带动下作旋转运动，带动气阀盖旋转，达到研磨气阀盖的效果；在研磨压缩机气阀座时，先在接触板和阀座研磨板上涂抹研磨膏，使研磨膏均勾渗入研磨槽内，接触板放置在原固定环的位置，接触板与旋转轮充分接触，然后将气阀座上的中心紧固螺栓对准中心孔处，气阀座放置在阀座研磨板上，启动电机后，研磨平台作匀速旋转运动，即“公转”运动，接触板通过旋转轮带动作“自转运动”，即阀座研磨板作“自转运动”，压缩机气阀座与阀座研磨板产生不同转速的相对旋转运动，实现快速有效研磨气阀座和研磨气阀盖的目的。本技术压缩机气阀座研磨装置采取以下技术方案来实现的，它是由固定支架、底座支架、研磨平台、固定环、旋转轮、阀座研磨板、研磨槽、中心孔、连接管套和接触板构成，三只固定支架上分别装置固定环和旋转轮，底座支架上设置研磨平台，三只固定支架放置在研磨平台上，阀座研磨板上分别设置研磨槽和中心孔，阀座研磨板和接触板上分别设有多条研磨槽，阀座研磨板和接触板上两只中心孔同心，研磨槽内涂抹研磨膏，阀座研磨板和接触板上分别涂抹研磨膏，阀座研磨板和研磨槽与中心孔套置焊接在连接管套内顶端，接触板套置焊接在连接管套内底部。研磨压缩机气阀盖时，将气阀放置在固定环内，启动电机后，研磨平台匀速旋转，同时固定环在旋转轮的带动下作旋转运动，带动气阀盖旋转，达到研磨气阀盖的效果；在研磨压缩机气阀座时，先在接触板和阀座研磨板上涂抹研磨膏，使研磨膏均匀渗入研磨槽内，将接触板放置在原固定环的位置，使接触板与旋转轮充分接触，然后将气阀座上的中心紧固螺栓对准中心孔处，将气阀座放置在阀座研磨板上，启动电机后，研磨平台作匀速旋转运动，即“公转”运动，接触板通过旋转轮带动作“自转运动”，即阀座研磨板作“自转运动”，压缩机气阀座与阀座研磨板产生不同转速的相对旋转运动，实现快速有效研磨气阀座的效果。本技术压缩机气阀座研磨装置的效果是结构简单，操作方便，无需将气阀中心紧固螺栓拆卸掉，不需要破坏阀座中心紧固螺栓固定销，直接研磨即可，省时省力，使用寿命长，工作效率高，成本低，广泛用于石油化工及燃气发电企业研磨压缩机气阀座的研磨装置设备。【附图说明】本技术压缩机气阀座研磨装置将结合附图作进一步详细描述。图1是本技术压缩机气阀座研磨装置的结构示意图。图2是本技术压缩机气阀座研磨装置的连接管套结构示意图。I一固定支架2—底座支架3—研磨平台4一固定环5—旋转轮6—阀座研磨板7—研磨槽8—中心孔9一连接管套10—接触板。【具体实施方式】参照图1、2，本技术压缩机气阀座研磨装置，它是由固定支架1、底座支架2、研磨平台3、固定环4、旋转轮5、阀座研磨板6、研磨槽7、中心孔8、连接管套9和接触板10构成，三只固定支架I上分别装置固定环4和旋转轮5，底座支架2上设置研磨平台3，三只固定支架I放置在研磨平台3上，阀座研磨板6上分别设置研磨槽7和中心孔8，阀座研磨板6和接触板10上分别设有多条研磨槽7，阀座研磨板6和接触板10上两只中心孔8同心，研磨槽7内涂抹研磨膏，阀座研磨板6和接触板10上分别涂抹研磨膏，阀座研磨板6和研磨槽7与中心孔8套置焊接在连接管套9内顶端，接触板10套置焊接在连接管套9内底部。本技术压缩机气阀座研磨装置的实施例，它是由固定支架1、底座支架2、研磨平台3、固定环4、旋转轮5、阀座研磨板6、研磨槽7、中心孔8、连接管套9和接触板10构成，在研磨压缩机气阀盖时，将气阀放置在固定环4内，启动电机后，研磨平台3匀速旋转，同时固定环4在旋转轮5的带动下作旋转运动，带动气阀盖旋转；在研磨压缩机气阀座时，先在接触板10和阀座研磨板6上涂抹研磨膏，使研磨膏均匀渗入研磨槽7内，将接触板10放置在原固定环4的位置，使接触板10与旋转轮5充分接触，然后将气阀座上的中心紧固螺栓对准中心孔8处，将气阀座放置在阀座研磨板6上，启动电机后，研磨平台3作匀速旋转运动，即“公转”运动，接触板10通过旋转轮5带动作“自转运动”，即阀座研磨板6作“自转运动”，压缩机气阀座与阀座研磨板6作不同转速的相对旋转运动，实现快速有效研磨气阀座的效果。【主权项】1.一种压缩机气阀座研磨装置，它是由固定支架(I)、底座支架(2)、研磨平台(3)、固定环(4)、旋转轮(5 )、阀座研磨板(6 )、研磨槽(7 )、中心孔(8 )、连接管套(9 )和接触板(10 )构成，其特征是三只固定支架(I)上分别装置固定环(4)和旋转轮(5)，底座支架(2)上设置研磨平台(3)，三只固定支架(I)放置在研磨平台(3)上，阀座研磨板(6)上分别设置研磨槽(7)和中心孔(8)，阀座研磨板(6)和接触板(10)上分别设有多条研磨槽(7)，阀座研磨板(6)和接触板(10)上两只中心孔(8)同心，研磨槽(7)内涂抹研磨膏，阀座研磨板(6)和接触板(10)上分别涂抹研磨膏，阀座研磨板(6)和研磨槽(7)与中心孔(8)套置焊接在连接管套(9)内顶端，接触板(10)套置焊接在连接管套(9)内底部。【专利摘要】本技术涉及一种压缩机气阀座研磨装置，特别是用于压缩机上气阀座研磨和气阀盖研磨装置设备。它是由三只固定支架上分别装置固定环和旋转轮，底座支架上设置研磨平台，三只固定支架放置在研磨平台上，阀座研磨板上分别设置研磨槽和中心孔，阀座研磨板和接触板上分别设有多条研磨槽，阀座研磨板和接触板上两只中心孔同心，研磨槽内涂抹研磨膏，阀座研磨板和接触板上分别涂抹研磨膏，阀座研磨板和研磨槽与中心孔套置焊接在连接管套内顶端，接触板套置焊接在连接管套内底部。效果是结构简单，操作方便，直接研磨即可，省时省力，使用寿命长，工作效率高，成本低，广泛用于石油化工及燃气发电企业研磨压缩机气阀座的研磨装置设备。【IPC分类】B24B37-27, B24B37-11, B24B37-00【公开号】CN204397600【申请号】CN201520046825【专利技术人】李继鹏, 李文彬, 刘立, 杨玉明, 李秋成 【申请人】济宁矿业集团有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压缩机气阀座研磨装置，它是由固定支架（1）、底座支架（2）、研磨平台（3）、固定环（4）、旋转轮（5）、阀座研磨板（6）、研磨槽（7）、中心孔（8）、连接管套（9）和接触板（10）构成，其特征是三只固定支架（1）上分别装置固定环（4）和旋转轮（5），底座支架（2）上设置研磨平台（3），三只固定支架（1）放置在研磨平台（3）上，阀座研磨板（6）上分别设置研磨槽（7）和中心孔（8），阀座研磨板（6）和接触板（10）上分别设有多条研磨槽（7），阀座研磨板（6）和接触板（10）上两只中心孔（8）同心，研磨槽（7）内涂抹研磨膏，阀座研磨板（6）和接触板（10）上分别涂抹研磨膏，阀座研磨板（6）和研磨槽（7）与中心孔（8）套置焊接在连接管套（9）内顶端，接触板（10）套置焊接在连接管套（9）内底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李继鹏，李文彬，刘立，杨玉明，李秋成，
申请(专利权)人：济宁矿业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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