一种铭牌制造技术

本实用新型专利技术涉及产品标识领域，特别涉及一种铭牌，所述铭牌由独立的平面片状元素组成，各所述平面片状元素用于拼接成各种表面形状的铭牌。采用该技术，可以将所述铭牌拼接成各种表面形状，能够粘贴在具有各种表面形状的产品上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品标识领域，特别涉及一种铭牌。
技术介绍
自粘电铸标牌是当前较流行的一种新型铭牌工艺，是近期创新的一种薄片自粘式铭牌工艺，对比传统铸铝铭牌，具有金属感强，硬度高，不容易褪色，光泽性好，开模成本及生产周期比传统工艺占有巨大优势，占用空间小，装配简单，广泛应用于各行各业。但是，目前自粘电铸标牌的薄片特性只适用于平面产品，无法贴粘在带有弧面的或不规则性表面的产品上，并且薄片铭牌粘贴面因工艺限制只能为平面，不能做成弧面，而平面铭牌要贴在带弧面的产品上，会因为粘贴面与被粘贴面表面不一样而造成无法粘贴，为了粘贴薄片铭牌市面上通常将贴铭牌的部位设计成平面或平切成平面，这样就对产品造型设计有较大限制，并有可能破坏整体外观协调。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种铭牌，可以将所述铭牌拼接成各种表面形状，能够粘贴在具有各种表面形状的产品上。本技术实施例提供的一种铭牌，所述铭牌由独立的平面片状元素组成，所述铭牌粘贴在具有不规则性表面的产品上，所述产品表面设有分别与各所述平面片状元素形状及厚度相适配的凹槽，所述各平面片状元素分别粘贴在相应的所述凹槽内，各平面片状元素拼接成与所述产品表面形状相适配的铭牌。可选地，所述平面片状元素以铝、或钢为底材。可选地，所述平面片状元素厚度不大于0.1_。可选地，所述平面片状元素底面为强力不干胶。可选地，所述铭牌的各平面片状元素粘贴在镶嵌于所述产品中的部件上，用于通过更换所述部件来更换所述产品的铭牌。可选地，所述产品表面形状为弧形球面，所述产品弧形球面设有分别与各所述平面片状元素形状及厚度相适配的凹槽，所述各平面片状元素分别粘贴在所述产品弧形球面上的各凹槽内，用于拼接成与所述产品弧形球面相适配的铭牌。由上可见，应用本实施例技术方案，由于将铭牌的内容分成由独立的平面片状元素组成，每个独立的平面片状元素都可以粘贴在产品不同平面内的一个小平面上，各所述的独立的平面片状元素就拼接成各种表面形状的铭牌，能够粘贴在具有各种表面形状的产品上。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种铭牌示意图；图2为本技术提供的一种粘贴图1所示铭牌的产品示意图；图3为图2所示的产品的沿A-A截面图及局部放大图；图4为图2所示的产品的沿B-B截面图及局部放大图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例:本实施例提供一种，所述铭牌由独立的平面片状元素组成，用于拼接成各种表面形状的产品的铭牌。所述平面片状元素厚度不大于0.1_。如图1所示，譬如所述铭牌10由字符“ADAYO”组成，将所述铭牌10分成由独立的平面片状元素“A” “D” “A” “Y” “O”五个元素组成。如图2所示，所述产品20表面设有分别与各所述平面片状元素“A”“D…A”“Y…O”五个元素的形状及厚度相适配的凹槽21，所述各平面片状元素“A” “D” “A” “Y” “O”分别粘贴在相应的所述凹槽21内，各平面片状元素“A” “D” “A” “Y” “O”拼接成与所述产品20表面形状相适配的铭牌。譬如所述产品20表面形状为弧形球面，所述产品20弧形球面设有分别与各所述平面片状元素的“A” “D” “A” “Y” “O”形状及厚度相适配的凹槽21，所述各平面片状元素“A” “D” “A” “Y” “O”分别粘贴在所述产品20弧形球面上的各凹槽21内，用于拼接成与所述产品20弧形球面相适配的铭牌。所述产品20的表面形状也可以为其他规则曲面或不规则曲面，其中，如果产品弧面曲度不是很大，铭牌字符距离可以不用调整，如果产品弧面曲度太大时，需要根据实际情况微调铭牌字符的位置，使之贴在弧面时能一一对应产品的凹槽字符位置。为了更好的说明本技术方案，如图3和4所示，将产品20表面对应铭牌10位置做成0.1mm左右凹槽21，各凹槽21的底面分别在不同的小平面上，各个小平面拼接成规则或不规则的曲面，图中具体为一弧形球面，各个小平面的倾斜角度按照产品的曲面实际调整设计。因平面与曲面的对接关系，在误差范围内，实际上铭牌10的各所述平面片状元素的“A” “D” “A” “Y” “O”与各凹槽21的底面小平面之间会有0.0lmm左右的高度差，但实际肉眼是观察不到的。所以将铭牌10的每一个所述平面片状元素“A” “D” “A” “Y” “O”粘贴在各所述凹槽21内，每个所述平面片状元素“A” “D” “A” “Y” “O”也分别位于不同的小平面内，所述铭牌10的每一个所述平面片状元素“A” “D” “A” “Y” “O”拼接成整一个弧面铭牌。可以但不限于，所述平面片状元素以铝、或钢为底材，经冲压、电铸及其它工艺精制而成超薄金属自粘电铸铭牌，所述平面片状元素底面为强力不干胶，用于粘贴在所述产品20上。可以但不限于，所述铭牌10的各平面片状元素粘贴在镶嵌于所述产品20中的部件22上，用于通过更换所述部件22来更换所述产品20的铭牌10，可以但不限于，所述部件22是卡接在所述产品20上。由上可见，采用常规设计无法将平面的薄片贴牌附着在产品上，如果将产品贴牌位置做成平面，将对产品原有设计风格造成严重破坏，而应用本实施例技术方案，由于将铭牌的内容分成由独立的平面片状元素组成，每个独立的平面片状元素都可以粘贴在产品不同平面内的一个小平面上，各所述的独立的平面片状元素就拼接成各种表面形状的铭牌，能够粘贴在具有各种表面形状的产品上。本专利很好解决了在弧面(包括球面，曲面)产品上使用薄片自粘电铸铭牌问题。无论产品表面是何种形状，不需要破坏外观效果，都能采用本专利使用自粘电铸铭牌，并且外观亮丽，金属性强，装配简洁，极大提升了产品的附加价值。并且铭牌设计的好坏直接影响到公司品牌的影响力，良好的铭牌设计对提升产品和市场影响力有很大的帮助。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种铭牌，其特征在于，所述铭牌由独立的平面片状元素组成，所述铭牌粘贴在具有不规则性表面的产品上，所述产品表面设有分别与各所述平面片状元素形状及厚度相适配的凹槽，所述各平面片状元素分别粘贴在相应的所述凹槽内，各平面片状元素拼接成与所述产品表面形状相适配的铭牌。2.如权利要求1所述的一种铭牌，其特征在于，所述平面片状元素以铝、或钢为底材。3.如权利要求1所述的一种铭牌，其特征在于，所述平面片状元素厚度不大于0.1mm。4.如权利要求1所述的一种铭牌，其特征在于，所述平面片状元素底面为强力不干胶。5.如权利要求1所述的一种铭牌，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铭牌，其特征在于，所述铭牌由独立的平面片状元素组成，所述铭牌粘贴在具有不规则性表面的产品上，所述产品表面设有分别与各所述平面片状元素形状及厚度相适配的凹槽，所述各平面片状元素分别粘贴在相应的所述凹槽内，各平面片状元素拼接成与所述产品表面形状相适配的铭牌。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱洪林，
申请(专利权)人：惠州华阳通用电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44