平刨装置的改良结构制造方法及图纸

技术编号:11613432 阅读:60 留言:0更新日期:2015-06-17 13:30
本实用新型专利技术提供一种平刨装置的改良结构,其包含一底座、复数个立柱、一升降座、一动力件、一刀轴、一进料滚轮以及一出料滚轮。前述那些立柱是设置于底座上。升降座具有复数个滑座,其中那些滑座分别可滑动地套设于那些立柱,其中各滑座具有一壁部,且滑座包含二抵靠件及二锁件。抵靠件抵靠立柱,而锁件穿设壁部并分别抵顶那些抵靠件。动力件置于升降座上且刀轴是与动力件动力连接。进料滚轮与出料滚轮分别设于刀轴的两侧。藉由本实用新型专利技术的改良结构可以避免或减少刀痕(planer snipe)的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种平刨装置的改良结构,且特别涉及一种用以避免刀痕产生的平刨装置的改良结构。
技术介绍
平刨装置的功能为水平刨削各种材料,例如最常见的木材,以使得其可以被刨至使用者预设的厚度。现有的平刨装置主要包括一底座以及一升降座。其中底座上设有多个柱体,而升降座可以沿着柱体移动。其中现有的柱体皆为圆柱。升降座具有一进料滚轮、一出料滚轮以及一刀具。上述进料及出料滚轮藉由一弹簧与升降座连接。底座与升降座之间会预留一空间,以输送欲刨削的材料进入平刨装置中。然而,现有的平刨装置仍然存在一些需要克服的结构缺陷。请参照图1,其是为现有平刨装置的局部示意图。当材料(以木材为例)送入平刨装置中时,会先与进料滚轮3耦合,并藉由进料滚轮3的带动而向前移动。进料滚轮3因接触木材而向上位移,而其位移藉由弹簧4反馈至升降座2上,造成升降座2整体歪斜,而在升降座2与柱体I之间产生角度Ao。因此,当木材继续进给接触刀具时,其切割力道会较预期的还大,使得木材被刨得较深,而形成第一个刀痕(planer snipe)。接着,当木材親合出料滚轮时,出料滚轮向上位移,其位移藉由弹簧反馈至升降座上。此时因出料滚轮及进料滚轮位于刀具的两端,出料滚轮的位移能够恢复水平,使木材的平刨深度变浅而与预期相同。请参照图2,其是绘示习知平刨装置的另一局部示意图。当木材持续进给且其尾端脱离进料滚轮3的瞬间,进料滚轮3向下位移而造成升降座2整体歪斜并与柱体I之间产生角度Boo此时刀具切割力道增加,使得木材被刨得较深,而形成第二个刀痕。请参照图3,其为使用上述现有平刨装置所造成的头尾刀痕示意图,如图所示,木材W的头尾部分的厚度皆薄于预定厚度,因此通常必须切除舍弃该些木材段,而大量造成资源浪费。而这类刀痕出现的主要原因是由于机台本身的升降座与柱体无法稳当结合,使得木材进入平刨装置后,升降座震荡位移时所造成。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供能够避免产生刀痕(planer snipe)或减少刀痕深度的一种平刨装置的改良结构。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:本新型一实施方式是在提供一种平刨装置的改良结构,其包含一底座、复数个立柱、一升降座、一动力件、一刀轴、一进料滚轮以及一出料滚轮。前述那些立柱是设置于底座上。升降座具有复数个滑座,其中那些滑座分别可滑动地套设于那些立柱,其中各滑座具有一壁部,且滑座包含二抵靠件及二锁件。抵靠件抵靠立柱,而锁件穿设壁部并分别抵顶那些抵靠件。动力件置于升降座上且刀轴是与动力件动力连接。进料滚轮设于刀轴的一侧而出料滚轮设于刀轴的另一侧。根据本新型一实施方式的一实施例,前述的平刨装置的改良结构,其中立柱及滑座的数量分别可以为4个。根据本新型一实施方式的一实施例,前述的平刨装置的改良结构,其中锁件是螺锁穿设于滑座的壁部。根据本新型一实施方式的一实施例,前述的平刨装置的改良结构,其中刀轴是装设于升降座朝向底座的一侧。根据本新型一实施方式的一实施例,前述的平刨装置的改良结构,其中进料滚轮及出料滚轮皆是装设于升降座朝向底座的一侧。根据本新型一实施方式的一实施例,前述的平刨装置的改良结构,其中出料滚轮及该进料滚轮分别具有一出料滚轮轴及一进料滚轮轴,且出料滚轮轴及进料滚轮轴是各藉由一弹簧弹性连接于升降座。根据本新型一实施方式的一实施例,前述的平刨装置的改良结构,其中刀轴是藉由一皮带与动力件动力连接。根据本新型一实施方式的一实施例,前述的平刨装置的改良结构,其中动力件可以是一马达。根据本新型一实施方式的一实施例,前述的平刨装置的改良结构,其更具有复数个螺杆,其螺设于升降座及底座,其中升降座是藉由那些螺杆的旋转而升降位移。另外,那些螺杆的数量可以是2个。根据本新型一实施方式的一实施例,前述的平刨装置的改良结构,其中各立柱具有一抵靠面,其中抵靠件藉由抵靠面抵靠立柱。另外,抵靠面可以是一平面。【附图说明】图1为现有平刨装置的局部示意图;图2为现有平刨装置的另一局部示意图;图3为现有平刨装置平刨的木材示意图;图4为本技术一实施方式的一种平刨装置的改良结构的立体图;图5为本技术一实施方式的一种平刨装置的改良结构的立体分解图;图6为本技术一实施方式的一种平刨装置的改良结构的局部示意图;图7为本技术一实施方式的一种平刨装置的改良结构的局部剖面图;图8为本技术一实施方式的一种平刨装置的改良结构的作动状态示意图;图8a为本技术一实施方式的一种平刨装置的改良结构的另一作动状态示意图;图8b为本技术一实施方式的一种平刨装置的改良结构的再一作动状态示意图;以及图9为本技术一实施方式的一种平刨装置的改良结构平刨的木材示意图。标号说明:1、柱体;2、升降座;3、进料滚轮;4、弹簧;Ao、角度;Bo、角度;W、木材;100、底座;200、立柱;210、抵靠面;300、升降座;310、滑座;311、壁部;312、抵靠件;313、锁件;400、动力件;500、刀轴;600、进料滚轮;610、进料滚轮轴;700、出料滚轮;710、出料滚轮轴;800、皮带;900、螺杆。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图4及图5,其为本技术一实施方式的一种平刨装置的改良结构的立体图及立体分解图。请同时参照图8、图8a及图Sb,其分别为一实施方式的一种平刨装置的改良结构的作动状态示意图。本技术的平刨装置的改良结构包含一底座100、复数个立柱200、一升降座300、一动力件400、一刀轴500、一进料滚轮600、一出料滚轮700、一皮带800以及二螺杆900。前述那些立柱200在本实施例中为4个,但其数量不以此为限。那些立柱200可以是插接于底座100上。升降座300具有复数个滑座310。滑座310的数量与立柱200的数量相对应,因此其数量在本实施例中亦为4个。请同时参照图6及图7,其为本技术一实施方式的一种平刨装置的改良结构的局部示意图及局部剖面图。滑座310分别可滑动地套设于那些立柱200,其中各滑座310具有一壁部311,且滑座310包含二抵靠件312及二锁件313。另外,各立柱200具有一抵靠面210,其中抵靠件312藉由抵靠抵靠面210而抵顶并稳固立柱200,而锁件313螺锁并穿设壁部311并分别抵顶那些抵靠件312。其中,抵靠面210在本实施例中为一平面,其形状不应受限于此。藉由滑座310于立柱200上的滑动,升降座300可以相对底座100上下位移,且其位移量是由前述二螺杆900的旋转来控制。动力件400可以为马达,刀轴500与动力件400藉由皮带800彼此动力连接。动力件400置于升降座300上,且刀轴500、进料滚轮600及出料滚轮700皆是装设于升降座300朝向底座100的一侧。出料滚轮600及进料滚轮700分别具有一进料滚轮轴610及一出料滚轮轴710,且出料滚轮轴710及进料滚轮轴610是各藉由一弹簧S弹性连接于升降座300。此外,进料滚轮600设于刀轴500的一侧而出料滚轮700设于刀轴500的另一侧。由上述本技术实施方式可知,应用本技术具有下列优点。本技术藉由锁件313及抵靠件312抵顶立柱本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种平刨装置的改良结构,其特征在于,其包含:一底座;复数个立柱,其设置于该底座上;一升降座,其具有复数个滑座,其中该些滑座分别可滑动地套设于该些立柱,其中各该滑座具有一壁部,且该滑座包含:二抵靠件,其抵靠该立柱;及二锁件,其穿设该壁部并分别抵顶该些抵靠件;一动力件,其设置于该升降座上;一刀轴,其与该动力件动力连接;一进料滚轮,其设于该刀轴的一侧;以及一出料滚轮,其设于该刀轴的另一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈裕坤
申请(专利权)人:青进企业有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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