一种成型斜推装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种成型斜推装置，包括模具、塑件、型腔板、斜推杆、支撑板；所述塑件安装在模具的型腔内；所述型腔板设置在模具底部；所述斜推杆上端穿过型腔板设置在塑件内，下端固定在支撑板上；所述斜推杆下端设有弧形摆块；所述型腔板底部设有用于放置弹簧的卡槽；所述弹簧设置在型腔板与支撑板之间的斜推杆上；本发明专利技术方案通过斜推杆、弹簧、卡槽、弧形摆块等结构的设置，实现模具在开模时，将塑件从模具内顶出，脱模方便快捷，结构简单，同时能够提高塑件的寸长精度和满足外形要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成型斜推装置，属于注塑模具

技术介绍
在注塑产品中会经常遇到一些制件，内表面侧壁有局部凹凸槽或者分段螺纹等，由于其脱模距离一般都较短，如用斜导柱抽芯会大大增加模具及制造成本，因此，需要一种能够降低成本且制造简单的机构来解决上述问题。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是：提出了一种结构简单、动作可靠的成型斜推装置。本专利技术的技术解决方案是这样实现的：一种成型斜推装置，包括模具、塑件、型腔板、斜推杆、支撑板；所述塑件安装在模具的型腔内；所述型腔板设置在模具底部；所述斜推杆上端穿过型腔板设置在塑件内，下端固定在支撑板上；所述斜推杆下端设有弧形摆块；所述型腔板底部设有用于放置弹簧的卡槽；所述弹簧设置在型腔板与支撑板之间的斜推杆上。优选的，所述斜推杆的表面淬硬度HRC>50。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的一种成型斜推装置,通过斜推杆、弹簧、卡槽、弧形摆块等结构的设置，实现模具在开模时，将塑件从模具内顶出，脱模方便快捷，结构简单，同时能够提高塑件的寸长精度和满足外形要求。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术的一种成型斜推装置的结构示意图；其中：1、模具；2、塑件；3、型腔板；4、斜推杆；5、支撑板；6、弧形摆块；7、弹簧；8、卡槽。    具体实施方式下面结合附图来说明本专利技术。附图1为本专利技术所述的一种成型斜推装置，包括模具1、塑件2、型腔板3、斜推杆4、支撑板5；所述塑件2安装在模具1的型腔内；所述型腔板3设置在模具1底部；所述斜推杆4上端穿过型腔板3设置在塑件2内，下端固定在支撑板5上；所述斜推杆4下端设有弧形摆块6；所述型腔板3底部设有用于放置弹簧7的卡槽8；所述弹簧7设置在型腔板3与支撑板5之间的斜推杆4上；所述斜推杆4的表面淬硬度HRC>50。模具1在开启时，斜推杆4在顶出系统作用下将塑件2顶出，在顶出过程中，斜推杆4顶面沿塑件2内表面作横向运动，与此同时，斜推杆4也逐渐脱出侧壁凹凸处，最终完成脱模动作而将塑件2脱出，完成侧抽动作，然后再用二次顶出机构即可完成制件自动脱落；斜推杆4在弹簧7的作用下始终顶紧在型腔板3底部上的卡槽8中，斜推杆4横向运动时，在弹簧7与弧形摆块6的作用下，向左运动，弧形摆块6起到支点及摆动的作用，使斜推杆4能够在横向运动保持对塑件2的支撑。本专利技术方案通过斜推杆4、弹簧7、卡槽8、弧形摆块6等结构的设置，实现模具在开模时，将塑件2从模具1内顶出，脱模方便快捷，结构简单，同时能够提高塑件的寸长精度和满足外形要求。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型斜推装置，其特征在于：包括模具、塑件、型腔板、斜推杆、支撑板；所述塑件安装在模具的型腔内；所述型腔板设置在模具底部；所述斜推杆上端穿过型腔板设置在塑件内，下端固定在支撑板上；所述斜推杆下端设有弧形摆块；所述型腔板底部设有用于放置弹簧的卡槽；所述弹簧设置在型腔板与支撑板之间的斜推杆上。

【技术特征摘要】
1.一种成型斜推装置，其特征在于：包括模具、塑件、型腔板、斜推杆、支撑板；所述塑件安装在模具的型腔内；所述型腔板设置在模具底部；所述斜推杆上端穿过型腔板设置在塑件内，下端固定在支撑板上；所述斜推杆下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁祥林，
申请(专利权)人：郁祥林，
类型：发明
国别省市：江苏;32