一种融合前端盖和机座结构性能的整体式机座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种融合前端盖和机座结构性能的整体式机座，主要由前端盖和机座组成，将发电机的前端盖和机座融合为一体、形成整体机座，所述机座采用铸铝锭材料，一次性铸浇成型，内置加工前止口、轴承室和后止口，前止口与原动机装配，轴承室与转子装配，后止口与后端盖装配。特别适用于高速发电机。本实用新型专利技术的技术效果是：（1）消除装配误差，提高结构性能，提升与转子的配合精度以及和定、转子的同轴度；（2）缩小发电机的体积，节省空间，降低重量；（3）整合铸造模具，减少模具的投入，节省资金。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种融合前端盖和机座结构性能的整体式机座。
技术介绍
在军品领域，对发电机的重量和体积都有严格的要求，体积小、重量轻是军用发电机的发展趋势。以往发电机的前端盖和机座都是独立的零部件，前端盖、机座与转子的配合精度和定、转子之间的同轴度，直接影响到转子的使用寿命和发电机的振动、噪音等主要性能指标，而两个独立零部件配合时采用了多种规格的紧固件，增加了发电机的重量，扩大了结构外形尺寸，配合精度也不高，并且转子长时间高速旋转引起的振动易降低紧固件的锁紧力，这时就需要一种可以缩小发电机的体积，降低发电机的重量，并且能有效提升机座与转子的配合精度以及和定、转子的同轴度并适用于高速发电机结构的设计方案。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种融合前端盖和机座结构性能的整体式机座，利用机座的整体结构特性达到降低重量缩小体积、提升与转子装配精度以及和定、转子同轴度、提高结构性能的目的。本技术性能稳定、内部主要零部件配合精度高、结构可变性强，且不影响发电机的电磁性能，特别适合目前市场上常用的小型高速发电机。本技术是这样来实现的，一种融合前端盖和机座结构性能的整体式机座，主要由前端盖和机座组成，其特征在于：将发电机的前端盖和机座融合为一体、形成整体机座，所述机座采用铸铝锭材料，一次性铸浇成型，内置加工前止口、轴承室和后止口，前止口与原动机装配，轴承室与转子装配，后止口与后端盖装配。所述前止口内径、轴承室内径和后止口内径可在一次装夹中加工完成，保证整个机座止口内径、轴承室内径的同轴度和圆跳动。本技术的有益效果是：（1）消除装配误差，提高结构性能，提升与转子的配合精度以及和定、转子的同轴度；（2）缩小发电机的体积，节省空间，降低重量；（3）整合铸造模具，减少模具的投入，节省资金。附图说明图 1为本技术的结构主视图。图2为本技术的结构左视图。在图中，1、前止口（与原动机装配），2、轴承室（与转子装配），3、后止口（与后端盖装配）。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术是这样来实施的，它通过改良铸造模具，将以往发电机的前端盖和机座融合为一体、形成整体机座，在满足前端盖和机座原来的性能基础上，整体机座在结构上对二者装配处进行了优化，省去了大量的紧固件，缩小了外形尺寸，简化了结构形式；整体机座与转子的配合精度以及和定、转子同轴度的性能与分式结构相比较有较大的提升，结构可靠性显著提高，特别适用于高速发电机。所述装置采用铸铝锭材料，一次性铸浇成型，止口内径、轴承室内径可在一次装夹中加工结束，有效保证机座止口内径、轴承室内径的同轴度和圆跳动。使用时，本新型机座与转轴、定子，转子、后端盖按要求装配，保证机座止口与转轴配合精度，并且与发电机定、转子的同轴度在公差范围内，满足发电机安装尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种融合前端盖和机座结构性能的整体式机座，主要由前端盖和机座组成，其特征在于：将发电机的前端盖和机座融合为一体、形成整体机座，所述机座采用铸铝锭材料，内置加工前止口、轴承室和后止口。

【技术特征摘要】
1.一种融合前端盖和机座结构性能的整体式机座，主要由前端盖和机座组成，其特征在于：将发电机的前端盖和机座融合为一体、形成整体机座，所述机座采用铸铝锭材料，内置加工前止口、轴承室...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊园梅，
申请(专利权)人：江西清华泰豪三波电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36