【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油开采
，尤其涉及一种逐级导压封隔器以及设置该逐级导压封隔器的逐级导压分层压裂装置。
技术介绍
对油气井一次实施多层分层压裂是油田开发过程中常用的增产工艺方法，是在油田开发生产中通过应用一趟压裂管柱对多层实施压裂的经济手段，长期以来成为油田开发过程中的主体工艺技术之一。通常采用的分层压裂主要有限流压裂、喷砂射孔分层压裂、投球分层压裂等方法。这些方法是在进行分层压裂施工时，通过流体控制分层或采用封隔器对各压裂层段分层进行压裂，而采用封隔器进行分层是目前应用范围广、分层效率高的主体工艺方法。采用封隔器进行分层压裂施工时，分层的主要方法在封隔器坐封后，通过从地面投入不同直径的控制球，分别打开封隔器中间喷砂器滑套对单层实施压裂，完成一层压裂酸化后，再投入不同直径的控制球，打开另一组喷砂器滑套对单层实施压裂酸化，依此完成对各层段的压裂。由于采用一次性坐封封隔器分层压裂工艺方法，多级封隔器将油管与套管环形空间封闭，从油套环空只能观察到最上一级封隔器的封隔状态，无法验证上封隔器以下多级封隔器的封隔状态，压裂时无法对管柱中部的封隔器和压裂层段注入平衡压力，压裂过程中裂缝延伸出现层间压窜时也不能从油套环空及时观察处理，存在着不利于诊断和分析压裂状态的不足。为了解决以上的不足，近年来开发了采用K344扩展式封隔器逐级坐封逐层压裂工艺方法，在K344封隔器坐封进液口加装坐封滑套，控制各...
【技术保护点】
一种逐级导压封隔器，其特征在于，包括封隔器主体、坐封滑套、喷砂滑套以及弹力部件，其中：所述封隔器主体为圈体状，且其上设置有坐封导压口以及喷砂口；所述坐封滑套遮挡所述坐封导压口，所述坐封滑套与所述封隔器主体相连接且该连接解除后所述坐封滑套能滑动至打开所述坐封导压口的位置；所述弹力部件固定设置在所述封隔器主体上，且所述坐封导压口打开后由所述坐封导压口进入的液体能驱动所述弹力部件膨胀并凸出所述封隔器主体的外壁；所述喷砂滑套遮挡所述喷沙口，所述喷砂滑套与所述封隔器主体相连接且该连接解除后所述喷砂滑套能滑动至打开所述喷沙口的位置。
【技术特征摘要】
1.一种逐级导压封隔器，其特征在于，包括封隔器主体、坐封
滑套、喷砂滑套以及弹力部件，其中：
所述封隔器主体为圈体状，且其上设置有坐封导压口以及喷砂
口；
所述坐封滑套遮挡所述坐封导压口，所述坐封滑套与所述封隔器
主体相连接且该连接解除后所述坐封滑套能滑动至打开所述坐封导压
口的位置；所述弹力部件固定设置在所述封隔器主体上，且所述坐封
导压口打开后由所述坐封导压口进入的液体能驱动所述弹力部件膨胀
并凸出所述封隔器主体的外壁；
所述喷砂滑套遮挡所述喷沙口，所述喷砂滑套与所述封隔器主体
相连接且该连接解除后所述喷砂滑套能滑动至打开所述喷沙口的位
置。
2.一种逐级导压分层压裂装置，其特征在于，包括管柱、套管
以及节流嘴，所述管柱位于所述套管内且两者之间存在间隙，所述套
管从下往上至少设置有一层压裂液出口以及二层压裂液出口，其中：
所述管柱设置有封隔器，所述一级封隔器的喷砂口朝向所述二层
压裂液出口；所述封隔器包括一级封隔器以及二级封隔器，所述二级
封隔器为权利要求1所述逐级导压封隔器；
所述节流嘴包括第一节流嘴，所述第一节流嘴的控制棒插接在所
述第一节流嘴的节流套上；
在所述管柱内投入所述第一节流嘴并通入压裂液后，所述第一节
流嘴在所述压裂液的驱动下能带动所述二级封隔器的坐封滑套移动以
露出所述二级封隔器的坐封导压口使由所述二级封隔器的坐封导压口
进入的压裂液驱动所述二级封隔器的弹力部件膨胀并抵接、坐封在所
述套管的内壁上，接着所述第一节流嘴还能在所述压裂液的驱动下下
行至所述一级封隔器上的节流嘴座上使所述第一节流嘴的节流套接近
或朝向所述一级封隔器的喷砂口并使所述第一节流嘴的控制棒脱离所
\t述第一节流嘴的节流套由所述第一节流嘴的控制棒在压裂液的驱动下
将所述一级封隔器的喷砂滑套打开、露出所述一级封隔器的喷砂口以
使经过所述第一节流嘴的节流套的压裂液从所述一级封隔器的喷砂口
流入所述二层压裂液出口。
3.根据权利要求2所述的逐级导压分层压裂装置，其特征在于，
所述管柱的底端还设置有端部喷砂器，所述端部喷砂器的节流口
接近或朝向所述一层压裂液出口；在所述管柱内通入压裂液后，由所
述端部喷砂器的节流口流出的压裂液能从所述一层压裂液出口流出，
且由所述一级封隔器的坐封导压口进入的压裂液能驱动所述一级封隔
器的弹力部件膨胀并抵接、坐封在所述套管的内壁上；
所述第一节流嘴的控制棒在压裂液的驱动下将所述一级封隔器
的喷砂滑套打开时还能遮挡所述一级封隔器与所述端部喷砂器的节流
口之间的压裂液通道。
4.根据权利要求3所述的逐级导压分层压裂装置，其特征在于，
所述套管还设置有三层压裂液出口，所述三层压裂液出口的位置
高度高于所述二层压裂液出口；
所述封隔器还包括三级封隔器，所述三级封隔器的位置高度高于
所述二级封隔器；所述三级封隔器为权利要求1所述逐级导压封隔器；
所述节流嘴还包括第二节流嘴，所述第二节流嘴的控制棒插接在
所述第二节流嘴的节流套上；
在所述管柱内投入所述第二节流嘴并通入压裂液后，所述第二节
流嘴在所述压裂液的驱动下能带动所述三级封隔器的坐封滑套移动以
露出所述三级封隔器的坐封导压口使由所述三级封隔器的坐封导压口
进入的压裂液驱动所述三级封隔器的弹力部件膨胀并抵接、坐封在所
述套管的内壁上，接着所述第二节流嘴还能在所述压裂液的驱动下下
行至所述二级封隔器上的节流嘴座上使所述第二节流嘴的节流套接近
或朝向所述二级封隔器的喷砂口并使所述第二节流嘴的控制棒脱离所
述第二节流嘴的节流套由所述第二节流嘴的控制棒在压裂液的驱动下
遮挡所述二级封隔器与所述第一节流嘴的节流套之间的压裂液通道并
\t将所述二级封隔器的喷砂滑套打开、露出所述二级封隔器的喷砂口以
使经过所述第二节流嘴的节流套的压裂液从所述二级封隔器的喷砂口
流入所述三层压裂液出口。
5.根据权利要求4所述的逐级导压分层压裂装置，其特征在于，
所述套管还设置有四层压裂液出口，所述四层压裂液出口的位置高度
高于所述三层压裂液出口；
所述封隔器还包括四级封隔器，所述四级封隔器的位置高度高于
所述三级封隔器；
所述节流嘴还包括第三节流嘴，所述第三节流嘴的控制棒插接在
所述第三节流嘴的节流套上；
在所述管柱内投入所述第三节流嘴并通入压裂液后，所述第三节
流嘴在所述压裂液的驱动下能带动所述四级封隔器的坐封滑套移动以
露出所述四级封隔器的坐封导压口使由所述四级封隔器的坐封导压口
进入的压裂液驱动所述四级封隔器的弹力部件膨胀并抵接、坐封在所
述套管的内壁上，接着所述第三节流嘴还能在所述压裂液的驱动下下
行至所述三级封隔器上的节流嘴座上使所述第三节流嘴的节流套接近
或朝向所述三级封隔器的喷砂口并使所述第三节流嘴的控制棒脱离所
述第三节流嘴的节流套由所述第三节流嘴的控制棒在压裂液的驱动下
遮挡所述三级封隔器与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵华，凌毅立，
申请(专利权)人：爱迪斯新技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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