带有温控自动泄压装置的粘滞阻尼器制造方法及图纸

本发明专利技术涉及带有温控自动泄压装置的粘滞阻尼器，包括左球铰座(1)、右球铰座(2)、外缸套(3)、缸体(4)、活塞杆(5)，所述的外缸套(3)两端分别套在左球铰座(1)和缸体(4)上，并在左球铰座(1)与缸体(4)之间形成空腔(6)，所述的缸体(4)另一端连接右球铰座(2)，所述的活塞杆(5)设置在缸体(4)，缸体(4)内设有内部腔体(7)，所述的缸体(4)内设有温控自动泄压装置，阻尼器在高温下，通过温控自动泄压装置将内部腔体(7)与外部空腔(6)连通。与现有技术相比，本发明专利技术具有杜绝阻尼器在火灾中存在的安全隐患等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及减振抗震领域，工业自动化领域，具体涉及一种带有温控自动泄压装置的粘滞阻尼器。
技术介绍
粘滞阻尼器作为一种被动式结构控制装置，因其无需外加能源，控制装置随结构一起运动而产生控制力，装置简单，易于实现，具有很好的经济性和可靠性，已经在工程领域得到了广泛应用。随着粘滞阻尼器的运用日趋增多，我们越发关心粘滞阻尼器在日常使用中遇到突发事件时的稳定性，如遇到火灾粘滞阻尼器温度持续升高时，阻尼器是否会发生爆炸？阻尼液是否会瞬间喷出引燃？如发生此类现象，将严重威胁到人身安全、影响消防人员救援工作。而现有粘滞阻尼器在环境温度持续升高时，均存在因内部压力升高从而缸体产生裂缝、甚至瞬间爆炸的隐患，目前还没有带有温控自动泄压装置的粘滞阻尼器的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可在阻尼器温度达到某一设计值时阻尼器内部自动泄压的装置，以杜绝阻尼器在火灾中存在的安全隐患的带有温控自动泄压装置的粘滞阻尼器。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：带有温控自动泄压装置的粘滞阻尼器，包括左球铰座、右球铰座、外缸套、缸体、活塞杆，所述的外缸套两端分别套在左球铰座和缸体上，并在左球铰座与缸体之间形成空腔，所述的缸体另一端连接右球铰座，所述的活塞杆设置在缸体，缸体内设有内部腔体，其特征在于，所述的缸体内设有温控自动泄压装置，阻尼器在高温下，通过温控自动泄压装置将内部腔体与外部空腔连通。所述的温控自动泄压装置包括固定套筒、温控顶针、单向阀，所述的固定套筒设置在缸体外侧，所述的温控顶针设置于固定套筒内，所述的单向阀安装在缸体内侧，所述的温控顶针的材料为温控记忆合金，当阻尼器的温度达到温控顶针的变形温度时，温控顶针发生变形，其长度增加顶开单向阀阀门，使得内部腔体与外部空腔相连通。所述的温控自动泄压装置设有两套，分别设置在缸体两侧，其中固定套筒设置在缸体靠近空腔的一侧，所述的单向阀设置在缸体内内部腔体的侧壁上。所述的固定套筒通过螺纹连接旋入缸体外侧，所述的固定套筒与温控顶针采用间隙配合，所述的单向阀通过螺纹连接于缸体内侧。所述的温控顶针的露出端正对单向阀，并通过固定套筒旋入缸体内的深度控制温控顶针的露出端与单向阀之间的间隙长度L，0≤间隙长度L≤温控顶针变形的伸长量。所述的温控顶针存在2种状态：a在温度高于设计值时，处于伸长状态；b在温度低于设计值时，处于未伸长状态，所述的设计值可根据阻尼器的实际温度情况进行选定，并配以相匹配的温控记忆合金制成温控顶针。与现有技术相比，本专利技术带有温控自动泄压装置的粘滞阻尼器，包括粘滞阻尼器常规组成部件(包括左右球铰座、外缸套、缸体、活塞杆等)，以及改进安装的温控自动泄压装置。温控自动泄压装置由固定套筒、温控顶针、单向阀，三部分组成。通过温控顶针配合单向阀工作，当阻尼器温度达到温度记忆合金设计值时，温控顶针会发生变形，其长度会伸长至设计值，从而打开单向阀阀门，起到使内外腔体相通，卸除内部压力的作用。结构简单，控制精确。附图说明图1为带有温控自动泄压装置的粘滞阻尼器整体构造示意图；图2为温控自动泄压装置A的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1如图1～2所示，带有温控自动泄压装置的粘滞阻尼器，包括左球铰座1、右球铰座2、外缸套3、缸体4、活塞杆5，所述的外缸套3两端分别套在左球铰座1和缸体4上，并在左球铰座1与缸体4之间形成空腔6，所述的缸体4另一端连接右球铰座2，所述的活塞杆5设置在缸体4，缸体4内设有内部腔体7，所述的缸体4内设有温控自动泄压装置，所述的温控自动泄压装置包括固定套筒8、温控顶针9、单向阀10，所述的固定套筒8设置在缸体4外侧，所述的温控顶针9设置于固定套筒8内，所述的单向阀9安装在缸体内侧，所述的温控顶针9的材料为温控记忆合金，当阻尼器的温度达到温控顶针9的变形温度时，温控顶针9发生变形，其长度增加顶开单向阀10阀门，将内部腔体7与外部空腔6连通。所述的温控自动泄压装置A设有两套，分别设置在缸体4两侧，其中固定套筒8设置在缸体4靠近空腔6的一侧，所述的单向阀10设置在缸体内内部腔体7的侧壁上。所述的固定套筒8通过螺纹连接旋入缸体外侧，所述的固定套筒8与温控顶针9采用间隙配合，所述的单向阀10通过螺纹连接于缸体内侧。所述的温控顶针9的露出端正对单向阀10，并通过固定套筒8旋入缸体内的深度控制温控顶针9的露出端与单向阀10之间的间隙长度L，0≤间隙长度L≤温控顶针9变形的伸长量。所述的温控顶针9存在2种状态：a在温度高于设计值时，处于伸长状态；b在温度低于设计值时，处于未伸长状态，所述的设计值可根据阻尼器的实际温度情况进行选定，并配以相匹配的温控记忆合金制成温控顶针。温控自动泄压装置的安装方式与使用步骤如下：1)将单向阀通过螺纹连接，安装于缸体内侧；2)将阻尼介质通过灌压装置加入阻尼器缸体之中，缸体内部压力建立后，单向阀处于关闭状态，阀门处于关闭位置；3)将温控顶针放置于固定套筒中(固定套筒的内径与温控记忆合金的外径采用间隙配合)，将固定套筒通过螺纹连接旋入缸体外侧；4)当温控顶针露出端面与单向阀阀门接触时，停止安装，并略微旋出螺纹以保证温控顶针在常规温度(记忆合金未变形温度范围)下不会打开单向阀阀门。5)将固定套筒通过螺母等方式紧固。至此安装完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有温控自动泄压装置的粘滞阻尼器，包括左球铰座(1)、右球铰座(2)、外缸套(3)、缸体(4)、活塞杆(5)，所述的外缸套(3)两端分别套在左球铰座(1)和缸体(4)上，并在左球铰座(1)与缸体(4)之间形成空腔(6)，所述的缸体(4)另一端连接右球铰座(2)，所述的活塞杆(5)设置在缸体(4)，缸体(4)内设有内部腔体(7)，其特征在于，所述的缸体(4)内设有温控自动泄压装置，阻尼器在高温下，通过温控自动泄压装置将内部腔体(7)与外部空腔(6)连通。

【技术特征摘要】
1.带有温控自动泄压装置的粘滞阻尼器，包括左球铰座(1)、右球铰座(2)、
外缸套(3)、缸体(4)、活塞杆(5)，所述的外缸套(3)两端分别套在左球铰座
(1)和缸体(4)上，并在左球铰座(1)与缸体(4)之间形成空腔(6)，所述的
缸体(4)另一端连接右球铰座(2)，所述的活塞杆(5)设置在缸体(4)，缸体(4)
内设有内部腔体(7)，其特征在于，所述的缸体(4)内设有温控自动泄压装置，
阻尼器在高温下，通过温控自动泄压装置将内部腔体(7)与外部空腔(6)连通。
2.根据权利要求1所述的带有温控自动泄压装置的粘滞阻尼器，其特征在于，
所述的温控自动泄压装置包括固定套筒(8)、温控顶针(9)、单向阀(10)，所述
的固定套筒(8)设置在缸体(4)外侧，所述的温控顶针(9)设置于固定套筒(8)
内，所述的单向阀(9)安装在缸体内侧，所述的温控顶针(9)的材料为温控记忆
合金，当阻尼器的温度达到温控顶针(9)的变形温度时，温控顶针(9)发生变形，
其长度增加顶开单向阀(10)阀门，使得内部腔体与外部空腔相连通。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱唯丰，徐校春，洪彦昆，李华，
申请(专利权)人：上海上材减振科技有限公司，上海材料研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31