一种抗撕裂密封圈橡胶材料制造技术

技术编号:11594630 阅读:179 留言:0更新日期:2015-06-11 03:22
本发明专利技术公开了一种抗撕裂密封圈橡胶材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下:改性丁腈橡胶40-50份、尼龙短纤维8-12份、聚氯乙烯4-6份、邻苯二甲酸酯2-3份、三氯化二锑0.5-0.7份、烷基酚-甲醛树脂5-8份、热稳定剂0.4-0.6份、甲苯溶剂6-7份、润滑剂0.4-0.6份、苯基-p-萘胺0.7-0.9份。使密封圈橡胶组合物具有高的拉伸强度和抗撕裂性,热稳定剂等成分的加入,使材料组合物具有低温冲击性好、耐油性好等特点,成本较低廉,良好的性能可适应于广泛的使用环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶材料
,具体涉及一种抗撕裂密封圈橡胶材料
技术介绍
丁腈橡胶又称丁二烯一丙烯腈橡胶,简称NBR,平均分子量70万左右。灰白色至浅黄色块状或粉状固体,相对密度0.95?1.0。丙烯腈含量为26%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一 52°C,脆化温度Tb= — 47°C,而丙烯腈含量为40%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg= — 22°C。溶解度参数δ =8.9?9.9,溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,并且具有的耐磨性和气密性。丁腈橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、齒代烃、酮及酯类溶剂,不宜做绝缘材料。耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶,可在120°C长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响,随着丙烯腈含量增加,拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高,但弹性、耐寒性降低。丁腈橡胶耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。丁腈橡胶密封圈:适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。一般使用温度范围为-4(Tl20 °C。橡胶产品的性质通常由原料橡胶和与橡胶一起使用的特定的配混成分决I 5定。近来有一种趋势,将短纤维分散在橡胶中,以增强橡胶的性能,即增强性能,提高抗磨损性等。通过在肋部分中横向埋入如由棉、尼龙、维尼纶、人造丝、芳族聚酰胺等制成的短纤维,能够增加密封圈所需的摩擦特性。但是,采用普通方式处理的PBO纤维,由于其分子结构的原因,一般不具有像其他通常使用的纤维那样的与橡胶的粘附程度。此外,由于要求后处理使用RFL液,因此与生产相关的劳动力。时间和成本都可能增加。因此,如何生产一种价格低廉、抗撕裂强度好且用途广的密封圈是本专利技术要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗撕裂密封圈橡胶材料,使密封圈橡胶组合物具有高的拉伸强度和抗撕裂性,成本较低廉,良好的性能可适应于广泛的使用环境。本专利技术采取的技术方案为: 一种抗撕裂密封圈橡胶材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下: 改性丁腈橡胶40-50份、尼龙短纤维8-12份、聚氯乙烯4-6份、邻苯二甲酸酯2_3份、三氯化二锑0.5-0.7份、烷基酚-甲醛树脂5-8份、热稳定剂0.4-0.6份、甲苯溶剂6_7份、润滑剂0.4-0.6份、苯基-P-萘胺0.7-0.9份。上述的润滑剂为硬脂酸和氯化石蜡按照2:1组成的混合物。上述的热稳定剂为有机锡和环氧大豆油按照1:1组成的混合物。上述的间苯二酚-甲醛-胶乳液处理的短纤维。本专利技术的有益效果为: 本专利技术加入处理的短纤维使密封圈橡胶组合物具有高的拉伸强度和抗撕裂性,热稳定剂等成分的加入,使材料组合物具有低温冲击性好、耐油性好等特点,成本较低廉,良好的性能可适应于广泛的使用环境。【具体实施方式】实施例1 一种抗撕裂密封圈橡胶材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下: 改性丁腈橡胶40份、间苯二酚-甲醛-胶乳液处理的尼龙短纤维8份、聚氯乙烯4份、邻苯二甲酸酯2份、三氯化二锑0.5份、烷基酚-甲醛树脂5份、有机锡和环氧大豆油按照I:1组成的热稳定剂0.4份、甲苯溶剂6份、硬脂酸和氯化石蜡按照2:1组成的润滑剂0.4份、苯基-P-萘胺0.7份。实施例2 一种抗撕裂密封圈橡胶材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下: 改性丁腈橡胶45份、间苯二酚-甲醛-胶乳液处理的尼龙短纤维10份、聚氯乙烯5份、邻苯二甲酸酯2.5份、三氯化二锑0.6份、烷基酚-甲醛树脂6份、有机锡和环氧大豆油按照1:1组成的热稳定剂0.5份、甲苯溶剂6份、硬脂酸和氯化石蜡按照2:1组成的润滑剂0.5份、苯基-P-萘胺0.8份。实施例3 一种抗撕裂密封圈橡胶材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下: 改性丁腈橡胶50份、间苯二酚-甲醛-胶乳液处理的尼龙短纤维12份、聚氯乙烯6份、邻苯二甲酸酯3份、三氯化二锑0.7份、烷基酚-甲醛树脂8份、有机锡和环氧大豆油按照I:1组成的热稳定剂0.6份、甲苯溶剂7份、硬脂酸和氯化石蜡按照2:1组成的润滑剂0.6份、苯基-P-萘胺0.9份。【主权项】1.一种抗撕裂密封圈橡胶材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下: 改性丁腈橡胶40-50份、尼龙短纤维8-12份、聚氯乙烯4-6份、邻苯二甲酸酯2_3份、三氯化二锑0.5-0.7份、烷基酚-甲醛树脂5-8份、热稳定剂0.4-0.6份、甲苯溶剂6_7份、润滑剂0.4-0.6份、苯基-P-萘胺0.7-0.9份。2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂密封圈橡胶材料,其特征在于,所述的润滑剂为硬脂酸和氯化石蜡按照2:1组成的混合物。3.根据权利要求1所述的一种抗撕裂密封圈橡胶材料,其特征在于,所述的热稳定剂为有机锡和环氧大豆油按照1:1组成的混合物。4.根据权利要求1所述的一种抗撕裂密封圈橡胶材料,其特征在于,所述的间苯二酚-甲醛-胶乳液处理的短纤维。【专利摘要】本专利技术公开了一种抗撕裂密封圈橡胶材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下:改性丁腈橡胶40-50份、尼龙短纤维8-12份、聚氯乙烯4-6份、邻苯二甲酸酯2-3份、三氯化二锑0.5-0.7份、烷基酚-甲醛树脂5-8份、热稳定剂0.4-0.6份、甲苯溶剂6-7份、润滑剂0.4-0.6份、苯基-p-萘胺0.7-0.9份。使密封圈橡胶组合物具有高的拉伸强度和抗撕裂性,热稳定剂等成分的加入,使材料组合物具有低温冲击性好、耐油性好等特点,成本较低廉,良好的性能可适应于广泛的使用环境。【IPC分类】C08K5-02, C08L61-06, C08L9-02, C08K5-09, C08L61-12, C08L77-00, C08L27-06, C08K5-18, C08K5-1515, C08K3-22, C08K5-12, C08K13-02【公开号】CN104693520【申请号】CN201310638561【专利技术人】向华 【申请人】青岛奥普利输送带有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2013年12月4日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种抗撕裂密封圈橡胶材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下:改性丁腈橡胶40‑50份、尼龙短纤维8‑12份、聚氯乙烯4‑6份、邻苯二甲酸酯2‑3份、三氯化二锑0.5‑0.7份、烷基酚‑甲醛树脂5‑8份、热稳定剂0.4‑0.6份、甲苯溶剂6‑7份、润滑剂0.4‑0.6份、苯基‑p‑萘胺0.7‑0.9份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:向华
申请(专利权)人:青岛奥普利输送带有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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