一种模板内置拉筋加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模板内置拉筋加固装置，旨在提供一种施工后处理简单快速，使用成本低的模板内置拉筋加固装置。它包括与预埋件固定连接的拉筋，与拉筋一端固定连接的拉杆头，套装于拉杆头上的压板，以及旋拧于拉杆头端部的螺母；所述拉杆头与拉筋连接一端的端部设置有螺纹孔，所述拉筋与拉杆头连接的一端设置有与螺纹孔配合的外螺纹段；所述拉杆头与拉筋连接的一段外壁面为锥段且拉杆头靠近拉筋的一端为小端，所述拉杆头的端部设置有夹持部。本实用新型专利技术在混凝土浇筑成型后，每个拉杆头均无需做切割处理，只需旋拧下拉杆头即可，其安装可靠、拆除方便，能加快模板安装进展和模板拆除后预留孔的处理进度，大大降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工
，尤其是涉及一种模板内置拉筋加固装置。
技术介绍
在水工建筑物中，不管是露天混凝土建筑物还是地下混凝土建筑物，建筑物的体型结构都是通过立模来控制。通常常规的模板加固方法都是通过内设拉条加固，少部分用外撑方式加固。拉条由预埋锚筋、拉筋和拉杆头组成，拉杆头一端攻丝套螺母，拉杆头另一端与拉筋焊接，连成整体，实现加固模板。拉杆头露出混凝土表面的部分，都是在施工完成后，用切割机将拉杆头露出混凝土面的部位切除，根据不同部位的使用功能采取防腐或其他措施处理拉杆头，此处理方法，费工、费时、费设备，稍有不慎，切割拉杆头时还易伤混凝土表面。在相关国际标准中（如美国标准ACI 318）对加固模板的拉杆头有明确的规定：加固模板的钢筋或铁件（如拉杆）在混凝土成型后，不能露出混凝土面，并且至少有≥4.5cm的保护层，如果钢筋或铁件顶端离混凝土表面保护层＜4.5cm，将混凝土表面切块至≥4.5cm处，切断钢筋或铁件至≥4.5cm保护层处，然后用≥4.5cm原混凝土标号的干硬性预缩砂浆或微膨胀混凝土修补切块。按照相关国际标准，在中国采用的常规混凝土模板加固方法，在混凝土浇筑成型后，每个拉杆头均要做切割、修补处理，费工、费时、费设备，大大增加了施工成本，同时对成型混凝土表面质量也不利，这对中国水电企业走出国门施工国际水电工程是必须要解决的难题之一。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种施工后处理简单快速，使用成本低的模板内置拉筋加固装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：>一种模板内置拉筋加固装置，包括与预埋件固定连接的拉筋，与拉筋一端固定连接的拉杆头，套装于拉杆头上的压板，以及旋拧于拉杆头端部的螺母；所述拉杆头与拉筋连接一端的端部设置有螺纹孔，所述拉筋与拉杆头连接的一端设置有与螺纹孔配合的外螺纹段；所述拉杆头与拉筋连接的一段外壁面为锥段且拉杆头靠近拉筋的一端为小端，所述拉杆头的端部设置有夹持部。优选的是，所述夹持部为两个对称设置于拉杆头端部的平行平面。优选的是，所述夹持部为设置于拉杆头端部的六面体。优选的是，所述拉筋包括拉筋杆部和一端设置有外螺纹段的拉筋头，所述拉筋头的一端与拉筋杆部焊接连接，另一端与拉杆头螺纹连接。优选的是，所述锥段的长度等于拉杆头埋入混泥土中的长度。与现有技术相比，本技术具有如下优点：（1）本技术在混凝土浇筑成型后，每个拉杆头均无需做切割处理，只需旋拧下拉杆头即可，其安装可靠、拆除方便，能加快模板安装进展和模板拆除后预留孔的处理进度，大大降低了施工成本，同时成型混凝土表面质量也较高，成功的解决了混凝土成型后加固模板拉杆头处理麻烦和混泥土保护层容易损坏的问题。（2）本技术设计灵活，能根据模板使用情况设计成不同结构形式满足模板加固的需要。其用材简单、加工方便、可重复使用、维修方便，可节约成本，产生较大经济效益，同时拉杆头取出后形成的孔洞处理简单、方便，极大的加快了施工进度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态图。图2为图1中拉杆头的结构图。图3为图2中A-A的剖视放大图。图4为图2中B-B的剖视放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1-4所示的模板内置拉筋加固装置，包括与预埋件（图中未示出）固定连接的拉筋1，与拉筋1一端固定连接的拉杆头2，套装于拉杆头2上的压板3，以及旋拧于拉杆头2端部的螺母4；所述拉杆头2与拉筋1连接一端的端部设置有螺纹孔，所述拉筋1与拉杆头2连接的一端设置有与螺纹孔配合的外螺纹段；所述拉杆头2与拉筋1连接的一段外壁面为锥段5且拉杆头2靠近拉筋1的一端为小端，所述拉杆头2的端部设置有夹持部6。其中，所述夹持部6为两个对称设置于拉杆头2端部的平行平面。显然，所述夹持部6也可以是设置于拉杆头2端部的六面体，或者其它便于扳手等装卸工具便于夹持的多面体。本实施例中的拉筋1包括拉筋杆部11和一端设置有外螺纹段的拉筋头12，所述拉筋头12的一端与拉筋杆部11焊接连接，另一端与拉杆头2螺纹连接，拉筋采用拉筋杆部和拉筋头焊接的形式构成，便于调整拉筋的长度，使用更灵活，显然也可将拉筋杆部和拉筋头一体加工制成拉筋。作为优选的方案，所述锥段5的长度等于拉杆头2埋入混泥土中的长度，便于拉杆头的取出。本技术使用时，拉筋1的一端与预埋件（图中未示出）固定连接，另一端与拉杆头2螺纹连接，拉杆头2穿过模板10并有一部分位于待填充的混泥土区域中，模板10的外侧壁上搭设有横围檩20和竖围檩21，拉杆头2的端部穿过横围檩20和竖围檩21，并通过压板3搭接竖围檩21，由螺母4实现锁紧。当混泥土成形后，松开螺母4并拆除横围檩20、竖围檩21及模板10，并通过工具夹持拉杆头2的夹持部6将其从混泥土中旋拧出来即可。本技术在混凝土浇筑成型后，每个拉杆头均无需做切割处理，只需旋拧下拉杆头即可，其安装可靠、拆除方便，能加快模板安装进展和模板拆除后预留孔的处理进度，大大降低了施工成本，同时成型混凝土表面质量也较高，成功的解决了混凝土成型后加固模板拉杆头处理麻烦和混泥土保护层容易损坏的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模板内置拉筋加固装置，包括与预埋件固定连接的拉筋，与拉筋一端固定连接的拉杆头，套装于拉杆头上的压板，以及旋拧于拉杆头端部的螺母；其特征在于：所述拉杆头与拉筋连接一端的端部设置有螺纹孔，所述拉筋与拉杆头连接的一端设置有与螺纹孔配合的外螺纹段；所述拉杆头与拉筋连接的一段外壁面为锥段且拉杆头靠近拉筋的一端为小端，所述拉杆头的端部设置有夹持部。

【技术特征摘要】
1.一种模板内置拉筋加固装置，包括与预埋件固定连接的拉筋，与拉筋一端固定连接的拉杆头，套装于拉杆头上的压板，以及旋拧于拉杆头端部的螺母；其特征在于：所述拉杆头与拉筋连接一端的端部设置有螺纹孔，所述拉筋与拉杆头连接的一端设置有与螺纹孔配合的外螺纹段；所述拉杆头与拉筋连接的一段外壁面为锥段且拉杆头靠近拉筋的一端为小端，所述拉杆头的端部设置有夹持部。
2.根据权利要求1所述的模板内置拉筋加固装置，其特征在于：所述夹持部为两个对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王廷益，字继权，杨元红，杨天吉，张林，张德高，徐浩，陈勇，刘四德，罗家贵，郭加芳，李建生，曾海军，后永亮，角正严，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53