一种铝土矿正浮选选精矿压滤分离滤布的制作方法技术

本发明专利技术涉及铝土矿正浮选选精矿压滤分离滤布的制作方法，有效解决选精矿水分、滤液浮游物偏高的问题，第一层和上面的第二层叠放在一起，为正方形，正方形上下和左右两侧边沿上有固定边，左右两侧固定边中心有梯形凹槽，上固定边和左右两侧的固定边上有固定孔，正方形中心有圆形中心孔，第三层置于第二层的上面，第三层由内外两部分构成，外部分为正方环形，内部分为置于外部分中心的圆环，第一层和第二层与第三层边沿对齐，经四线缝纫机缝合，第三层圆环置于第二层的圆形中心孔的周边上面，经三线缝纫机缝合，本发明专利技术解决了选精矿水分、滤液浮游物偏高的问题，压榨时间短，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝土矿正浮选选精矿压滤分离滤布的制作方法。
技术介绍
用铝土矿废渣通过正浮选工艺生产精矿，铝土矿废渣铝硅比为2.00-3.50，浮选工艺采取精选、粗选、扫选流程，选精矿分两级脱水：第一级，精矿沉降槽脱水，脱水率35%-45%；第二级，用KZGMF500/2000-U压滤机压榨脱水，这种压滤机用于选精矿脱水，要求水分13%-15%，产品选精矿铝硅比为5.5-6.5，选精矿的粒度分布是：-10μm20～25%，10-19μm13～18%，19-38μm30～35%，38-75μm15～20%，75-150μm8～12%。由于正浮选工艺中的系统水全部自循环回收利用，要求选精矿第二级脱水时压滤机滤液浮游物为0.5-1.5克/升。但是，由于目前使用的压滤机滤布材质及制作工艺上存在的问题，导致选精矿水分为15-17%，滤液浮游物为1.5-2.5克/升，达不到要求，且单层、单一的压滤机滤布材质及制作工艺，难于满足选精矿的二次脱水需要。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本专利技术之目的就是提供一种铝土矿正浮选选精矿压滤分离滤布的制作方法，可有效解决选精矿水分、滤液浮游物偏高及单层、单一的压滤机滤布材质及制作工艺，难于满足选精矿的二次脱水需要的问题。本专利技术解决的技术方案是，第一层为丙纶复丝平纹滤布，第二层为单丝平纹丙纶滤布、第三层为无纺布滤布，第一层和上面的第二层平铺叠放在一起构成复合层，第一层和第二层的大小结构形状相同，均为正方形，正方形的上沿、下沿和左右两侧边沿上均有水平向外延伸的固定边，左右两侧的固定边中心位置有对称的梯形凹槽，上沿外侧的上固定边和左右两侧的固定边上均布有固定孔，正方形的中心有圆形中心孔，第三层置于第二层的上面，第三层由内外两部分构成，外部分为正方环形，正方环形的边长和正方形边长相同，内部分为置于外部分中心的圆环，圆环的内径大小和圆形中心孔直径大小相同，制作时，第一层和第二层分别经过各自的上固定边和左右两侧的固定边上的固定孔用固定扣固定连接在一起，第一层和第二层的正方形与第三层的外部分正方环形的边沿相互对齐，经四线缝纫机缝合在一起，构成单丝平纹丙纶滤布的周边有无纺布滤布围绕结构，第三层的圆环置于第二层的圆形中心孔的周边上面，第三层的圆环的内圆与圆形中心孔相互重合在一起，经三线缝纫机将第一层和第二层与第三层的圆环缝合在一起，构成整体结构；所述的丙纶复丝平纹滤布为上海菲尔特工业用布有限公司生产的型号600E丙纶滤布；所述的单丝平纹丙纶滤布为上海菲尔特工业用布有限公司生产的型号1015单丝平纹丙纶滤布；所述的丙纶复丝平纹滤布透气量150～250升/平方米·每秒，单丝平纹丙纶滤布透气量300～550升/平方米·每秒，无纺布滤布透气量600～900升/平方米·每秒；所述的第一层、第二层和第三层的左上角内侧有位置相同的圆孔；所述的正方环形的内环线的四角为导角状（导角状即为角的顶点折去后的状态，也就是角的两边公共端分别和斜线的两端相连）。本专利技术采用复合型滤布材质及制作工艺，解决了KZGMF500/2000-U压滤机选精矿水分、滤液浮游物偏高的问题，选精矿水分和滤液浮游物均达到了生产要求，压榨时间短，工作效率高。附图说明图1为本专利技术的结构主视图。图2为本专利技术的使用状态示意图。图3为本专利技术的结构左侧视图。图4为本专利技术第一层的结构主视图。图5为本专利技术第二层的结构主视图。图6为本专利技术第三层的结构主视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。由图1-图6给出，本专利技术铝土矿正浮选选精矿压滤分离滤布的制作方法为：第一层为丙纶复丝平纹滤布1，第二层为单丝平纹丙纶滤布2、第三层为无纺布滤布3，第一层和上面的第二层平铺叠放在一起构成复合层，第一层和第二层的大小结构形状相同，均为正方形，正方形的上沿、下沿和左右两侧边沿上均有水平向外延伸的固定边7，左右两侧的固定边中心位置有对称的梯形凹槽，上沿外侧的上固定边和左右两侧的固定边上均布有固定孔4，正方形的中心有圆形中心孔6，第三层置于第二层的上面，第三层由内外两部分构成，外部分为正方环形，正方环形的边长和正方形边长相同，正方环形的环宽为95mm,内部分为置于外部分中心的圆环5，圆环的内径大小和圆形中心孔直径大小相同，圆环的外径为300mm，制作时，第一层和第二层分别经过各自的上固定边和左右两侧的固定边上的固定孔用固定扣固定连接在一起，第一层和第二层的正方形与第三层的外部分正方环形的边沿相互对齐，经四线缝纫机缝合在一起，构成单丝平纹丙纶滤布的周边有95mm宽的无纺布滤布围绕结构，第三层的圆环置于第二层的圆形中心孔的周边上面，第三层的圆环的内圆与圆形中心孔相互重合在一起，经三线缝纫机将第一层和第二层与第三层的圆环缝合在一起，构成整体结构；所述的第一层、第二层和第三层的边长均为1980㎜，第一层和第二层的固定边的宽度为60mm；所述的梯形凹槽为上底380㎜，下底1080㎜的等腰梯形，上底置于正方形的边沿上，下底的两端分别和固定边的外沿相连接；所述的固定边有上固定边、两侧的固定边及下固定边，两侧的固定边和下固定边的两端连接在一起，构成直角形结构；所述的第一层、第二层和第三层的左上角内侧有位置相同的直径90mm的圆孔，圆孔距离第一层或第三层的上沿和左侧边沿115mm，圆孔的设计是方便压榨脱水时吹风使用；所述的圆形中心孔的直径为195mm；所述的正方环形的内环线的四角为导角状，导角处的角度为135°（即导角处，斜线与两相邻边中任意一个边的夹角）。本专利技术选精矿滤布在制作时，要用电烙铁烫料，以免滤布起毛边，丙纶复丝平纹滤布（即轧光面）位于最外层，单丝平纹丙纶滤布紧贴在丙纶复丝平纹滤布的内侧面，无纺布滤布位于单丝平纹丙纶滤布四周，紧贴滤板，三层用四线缝纫机缝合在一起，使三层滤布形成一个整体，三层滤布构成的整体中心有用三线缝纫机缝合成的圆环，使整张滤布密合在一起。安装时，将本专利技术滤布垂直固定在滤板架上，即在滤板前后各安装一张本专利技术滤布，其中无纺布滤布紧贴滤板，将第一层和第二层上部、左右两侧的固定孔固定在滤板上，安装必须平整，不能有褶皱，本专利技术滤布中心的圆环位置，前后有两块环形夹布器，滤布中心的圆环上均布有4个螺钉孔8，用四个内六方螺钉分别穿过4个螺钉孔将前后两块本专利技术滤布固定在滤板上。本专利技术经在实际生产中反复测试，均取得了良好的效果，使用本专利技术滤布后，选精矿水分达到13-15%，滤液浮游物为0.5-1.5克/升，均能达到实际生产要求，不但保证了产品质量，同时压榨的时间由原来40-50分钟，缩短至35分钟，压榨的滤饼成形性好，易剥离，生产效率提高10%以上，性能可靠稳定，有巨大的经济和社会效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝土矿正浮选选精矿压滤分离滤布的制作方法，其特征在于，第一层为丙纶复丝平纹滤布，第二层为单丝平纹丙纶滤布、第三层为无纺布滤布，第一层和上面的第二层平铺叠放在一起构成复合层，第一层和第二层的大小结构形状相同，均为正方形，正方形的上沿、下沿和左右两侧边沿上均有水平向外延伸的固定边，左右两侧的固定边中心位置有对称的梯形凹槽，上沿外侧的上固定边和左右两侧的固定边上均布有固定孔，正方形的中心有圆形中心孔，第三层置于第二层的上面，第三层由内外两部分构成，外部分为正方环形，正方环形的边长和正方形边长相同，内部分为置于外部分中心的圆环，圆环的内径大小和圆形中心孔直径大小相同，制作时，第一层和第二层分别经过各自的上固定边和左右两侧的固定边上的固定孔用固定扣固定连接在一起，第一层和第二层的正方形与第三层的外部分正方环形的边沿相互对齐，经四线缝纫机缝合在一起，构成单丝平纹丙纶滤布的周边有无纺布滤布围绕结构，第三层的圆环置于第二层的圆形中心孔的周边上面，第三层的圆环的内圆与圆形中心孔相互重合在一起，经三线缝纫机将第一层和第二层与第三层的圆环缝合在一起，构成整体结构；所述的丙纶复丝平纹滤布透气量150～250升/平方米·每秒，单丝平纹丙纶滤布透气量300～550升/平方米·每秒，无纺布滤布透气量600～900升/平方米·每秒；所述的第一层、第二层和第三层的左上角内侧有位置相同的圆孔；所述的正方环形的内环线的四角为导角状。...

【技术特征摘要】
1.一种铝土矿正浮选选精矿压滤分离滤布的制作方法，其特征在于，第一层为丙纶复丝平纹滤布，第二层为单丝平纹丙纶滤布、第三层为无纺布滤布，第一层和上面的第二层平铺叠放在一起构成复合层，第一层和第二层的大小结构形状相同，均为正方形，正方形的上沿、下沿和左右两侧边沿上均有水平向外延伸的固定边，左右两侧的固定边中心位置有对称的梯形凹槽，上沿外侧的上固定边和左右两侧的固定边上均布有固定孔，正方形的中心有圆形中心孔，第三层置于第二层的上面，第三层由内外两部分构成，外部分为正方环形，正方环形的边长和正方形边长相同，内部分为置于外部分中心的圆环，圆环的内径大小和圆形中心孔直径大小相同，制作时，第一层和第二层分别经过各自的上固定边和左右两侧的固定边上的固定孔用固定扣固定连接在一起，第一层和第二层的正方形与第三层的外部分正方环形的边沿相互对齐，经四线缝纫机缝合在一起，构成单丝平纹丙纶滤布的周边有无纺布滤布围绕结构，第三层的圆环置于第二层的圆形中心孔的周边上面，第三层的圆环的内圆与圆形中心孔相互重合在一起，经三线缝纫机将第一层和第二层与第三层的圆环缝合在一起，构成整体结构；所述的丙纶复丝平纹滤布透气量150～250升/平方米·每秒，单丝平纹丙纶滤布透气量300～550升/平方米·每秒，无纺布滤布透气量600～900升/平方米·每秒；所述的第一层、第二层和第三层的左上角内侧有位置相同的圆孔；所述的正方环形的内环线的四角为导角状。
2.根据权利要求1所述的铝土矿正浮选选精矿压滤分离滤布的制作方法，其特征在于，第一层为丙纶复丝平纹滤布（1），第二层为单丝平纹丙纶滤布（2）、第三层为无纺布滤布（3），第一层和上面的第二层平铺叠放在一起构成复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀峰，李民菁，张志红，李少帅，李军伟，
申请(专利权)人：河南东大矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41