一种恒温电热式密封胶桶及注胶泵保温柜制造技术

本实用新型专利技术提供一种恒温电热式密封胶桶及注胶泵保温柜，包括周边由方管组成的柜体骨架，所述柜体的四壁、顶板和底板均设置为两侧为厚钢板、中间填充岩棉保温层的结构，所述柜体两侧面下部设置有远红外电热器，并在电热器前设置有隔热板进行防护，所述电热器的通断通过温控仪进行控制，所述温控仪通过温度传感器感应保温柜内部的温度。所述保温柜的温度可根据需要设定，有数据显示，能自动控温，温差波动范围满足使用要求；胶桶更换和胶泵的装入和取出方便，胶枪和胶管能收入保温柜内，安全可靠，不会发生胶的过热结痂和胶泵、胶枪和胶管的过热损坏问题，无触电危险和火灾隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可设定温度的保温柜，尤其是涉及一种自动保持恒温的电热式密封胶桶及注胶泵保温柜。
技术介绍
汽车车身，或组成车身的部件，由冲压成型的钣金件焊接而成，应用最多的焊接工艺是点焊。许多部件(总成或分总成)，出于密封和减震的需要，层间要涂密封胶，胶经过烤箱后固化，与工件成为一体，因此，这种胶称为结构胶。常用的结构胶有MB1630、RA310等，其使用温度要求为：MB1630在18℃--65℃之间；RA310在18℃--40℃之间。温度低于18℃会出现出胶不畅，胶的流动性和胶的粘合性差等问题，生产效率下降，产品质量受影响。冬季，有些工厂达到这个温度有困难，整体提高车间环境温度成本又太高，即使整体提高室温，也有区域温度差别，本项目就是为解决这个问题而研发的。和现有的两种加热装置比较如下：第一种是胶泵厂商的加热装置，可给胶桶和胶枪分别加热，温度可控，其价格昂贵，但效果并不理想，缺点是：热量散失大，节能差，胶桶的底部加热盘是局部加热，胶的受热不均匀，筒底部的胶易结痂；胶管的加热带和保温层使胶管变粗很多，人工操作吃力，需要吊装，仅适用于专设的涂胶台的平直涂胶和小范围的涂胶，不适用于工装胎的范围较大的涂胶，因此，应用范围受到限制。第二种是采用电热带缠绕胶桶，这种方法的缺点是胶的加温是热量通过胶桶壁传导，易使桶内壁的外层胶结痂，另外，热量散失大，节能差。换胶桶需拆装电热带，麻烦、费时，影响生产节拍，且下班后胶管不能保温，管内的胶温度低变硬，要打出后才能正常送胶，造成浪费。
技术实现思路
本技术提供的恒温电热式密封胶桶及注胶泵保温柜，应用于汽车车身(或车身部件)制造的点焊前涂密封胶工序，解决汽车部件层间涂密封胶的问题，密封胶是5加仑桶装，用气动注胶泵通过高压胶管输到涂胶枪，可人工或机器人操作胶枪涂胶。保温柜可整体容纳胶泵和胶桶，从低温环境运来的新胶桶可在专门预热胶桶的保温柜中取出，替换用完的胶桶，这样，密封胶的温度就得以保证了。其技术方案如下所述：一种恒温电热式密封胶桶及注胶泵保温柜，包括周边由方管组成的柜体骨架，所述柜体的四壁、顶板和底板均设置为两侧为厚钢板、中间填充岩棉保温层的结构，所述柜体两侧面下部设置有远红外电热器，并在电热器前设置有隔热板进行防护，所述电热器的通断通过温控仪进行控制，所述温控仪通过温度传感器感应保温柜内部的温度。所述柜体的表面处理为整体喷塑。所述柜体的四壁、顶板和底板外侧的厚钢板为1.2mm，内侧的厚钢板为1mm。所述底板的保温层厚度为30mm。所述柜体的四壁、顶板的保温层厚度为50mm。所述柜体的正面下半部设置有两扇平开门，用于胶桶和胶泵的送入和取出。所述柜体的正面上半部设置有数显温控仪。所述柜体内部的底面设置有滑道，用于使胶泵装入和取出更加轻巧。所述柜门的内壁焊有挂钩，用于挂胶枪和胶管。所述电热器的电热元件采用两块串连的220V/1000W远红外电热板。所述恒温电热式密封胶桶及注胶泵保温柜的热源是电能，安全、节能，其温度可根据需要设定，有数据显示，能自动控温，温差波动范围满足使用要求；胶桶更换和胶泵的装入和取出方便，胶枪和胶管能收入保温柜内，安全可靠，不会发生胶的过热结痂和胶泵、胶枪和胶管的过热损坏问题，无触电危险和火灾隐患。附图说明图1是所述恒温电热式密封胶桶及注胶泵保温柜的结构示意图；图2是所述恒温电热式密封胶桶及注胶泵保温柜的电气原理图。具体实施方式所述恒温电热式密封胶桶及注胶泵保温柜如图1所示，包括周边由方管组成的柜体骨架1，所述柜体的四壁、顶板和底板均设置为两侧为厚钢板、中间填充岩棉保温层的结构，所述柜体两侧面下部设置有远红外电热器5，并在电热器前设置有隔热板6进行防护，所述电热器的通断通过温控仪8进行控制，所述温控仪8通过温度传感器感应保温柜内部的温度。所述保温柜应用的材料，其四壁和顶板、底板均为外/内壁分别为1.2mm/1mm的厚钢板，中间填充有岩棉，底板保温层厚30mm，其余壁板保温层厚50mm，表面处理为整体喷塑。所述柜体的尺寸尽量小，以利于节能，但高度应足以保证泵头的升起距离。所述柜体正面下半部为两扇平开门，便于胶桶和胶泵的送入和取出，门的高度尽量小，但应足以保证更换胶桶和泵的取出(需落下泵头)。柜体正面上半部正面安装数显温控仪2，内部安装温度传感器、空开、接触器等电气元件。所述柜体内部底面有滑道7，可使胶泵装入和取出轻巧，准确定位。所述电热板5安装在柜体两侧面下部，并有隔热板6防护，外部设置有护板4。所述电源线和压缩空气管线从柜体顶部接入。所述柜门内壁焊有两个挂钩，挂钩用圆钢制造，焊接在门内板的中间上部，钩的顶部距门的上端面50--100mm，用于挂胶枪和胶管，所述胶枪从胶枪伸出口3处伸出。下班后，胶枪和胶管收于柜内保温。如图2所示，所述电热器的电热元件采用两块220V/1000W远红外电热板9，所述控温器件采用XMTA200/M数显表8，配相应的PT100热电阻81，接触器11控制电热器的通断，总电源开关10采用2P漏电保护空开，确保无触电危险。所述远红外电热板9为热源电阻热，采用对流热传导方式，使得保温柜整体有保温，柜内温度在温控仪8上设定，温度传感器适时检测柜内温度，输入温控仪8，温控仪8控制电热器的通断，保持设定温度，实际温度值与设定值的误差在正负1—2℃以内，完全满足工艺需求。本技术采用对流热传导原理，热源属温热型，电热器设有隔热板，不会因热辐射使局部温度过高，柜内整体温度梯度小，胶桶和胶泵受热均匀。采用两块1000W电热器采用串连接法，好处是实际总功率为500W，且电热器降压使用，寿命得以延长。本技术仅限用于5加仑胶泵和5加仑胶桶，对50加仑胶桶，柜体尺寸需加大，电热器功率也需加大，原理是一样的，保温隔热效果非常好，柜体外表面手摸无热感。在柜内的温度限定在胶的最高储存温度以内，决不会使胶过热结痂。本技术节能显著，在环境温度5--7℃条件下，检测电热器通电时间与周期时间比，平均值为1：6，即保温柜24小时接通电源，电热器的累计通电时间为4小时，耗电2KWH(度)。其保温材料采用岩棉，总电源开关有漏电保护功能，绝无火灾和触电隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温电热式密封胶桶及注胶泵保温柜，其特征在于：包括周边由方管组成的柜体骨架，所述柜体的四壁、顶板和底板均设置为两侧为厚钢板、中间填充岩棉保温层的结构，所述柜体两侧面下部设置有远红外电热器，并在电热器前设置有隔热板进行防护，所述电热器的通断通过温控仪进行控制，所述温控仪通过温度传感器感应保温柜内部的温度。

【技术特征摘要】
1.一种恒温电热式密封胶桶及注胶泵保温柜，其特征在于：包括周边
由方管组成的柜体骨架，所述柜体的四壁、顶板和底板均设置为两侧为厚钢
板、中间填充岩棉保温层的结构，所述柜体两侧面下部设置有远红外电热器，
并在电热器前设置有隔热板进行防护，所述电热器的通断通过温控仪进行控
制，所述温控仪通过温度传感器感应保温柜内部的温度。
2.根据权利要求1所述的恒温电热式密封胶桶及注胶泵保温柜，其特
征在于：所述柜体的表面处理为整体喷塑。
3.根据权利要求1所述的恒温电热式密封胶桶及注胶泵保温柜，其特
征在于：所述柜体的四壁、顶板和底板外侧的厚钢板为1.2mm，内侧的厚钢
板为1mm。
4.根据权利要求1所述的恒温电热式密封胶桶及注胶泵保温柜，其特
征在于：所述底板的保温层厚度为30mm。
5.根据权利要求1所述的恒温电热式密封胶桶及注...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振忠，金服元，靳立坤，马军，张更强，王健，
申请(专利权)人：北京海纳川汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11