一种链斗输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种链斗输送机，包括尾部张紧装置、尾部过渡段、中间输送系统、中间机壳、斜升过渡段；所述尾部过渡段连接所述中间输送系统，所述中间输送系统连接所述中间机壳，所述中间机壳连接所述斜升过渡段；所述中间输送系统包括板链以及连接在板链上的料斗；所述中间机壳内设有承托所述板链的中间导轨；所述尾部过渡段包括承托并限制所述板链以一定角度转弯并调整到低位的尾部过渡导轨，所述斜升过渡段包括承托并限制所述板链以一定倾斜角度升起运行的斜升过渡导轨。本实用新型专利技术有效降低了输送机的高度，不用设置地沟，即可布置在冷渣机下方，大大减少了制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于链斗输送机
，具体涉及一种运用于电厂锅炉炉渣冷渣器至斗式提升机或储渣仓之间的链斗输送机。
技术介绍
在将锅炉炉渣自冷却器输送到斗式提升机或储渣仓时，一般采用链斗输送机进行输送炉渣。为节约锅炉钢架生产制造成本，锅炉下渣管高度一般设计比较低，这样就使冷渣器与下级设备间高度受到限制。由于常规的用输送炉渣的链斗输送机中间机壳部分高度较高，冷渣机布置完成后，空间高度不够，导致无法安装链斗输送机，故必须挖地沟来适应链斗输送机的高度，而设置地沟时必须考虑人员检修通道，检修照明，地沟排水等一系列问题，大大增加了设计制造成本。
技术实现思路
本专利技术创造的目的在于解决上述的技术问题而提供一种运用于电厂锅炉炉渣冷渣器至斗式提升机或储渣仓之间输送炉渣的超低型链斗输送机，通过布置于冷渣器下方，将物料输送至斗式提升机或直接输送至储渣仓。为实现上述目的，本专利技术创造采用如下技术方案：一种链斗输送机，包括尾部张紧装置、尾部过渡段、中间输送系统、中间机壳、斜升过渡段；所述尾部过渡段连接所述中间输送系统，所述中间输送系统连接所述中间机壳，所述中间机壳连接所述斜升过渡段，所述尾部过渡外侧设有所述尾部张紧装置，所述中间输送系统上设有进料口，所述斜升过渡段上设有驱动机构、头部拖动机构以及出料口；所述中间输送系统包括板链以及连接在板链上的料斗；所述中间机壳内设有承托所述板链的中间导轨；所述尾部过渡段包括承托并限制所述板链以一定角度转弯并调整到低位的尾部过渡导轨，所述斜升过渡段包括承托并限制所述板链以一定倾斜角度升起运行的斜升过渡导轨。所述料斗通过螺栓固定安装在所述板链上。所述中间导轨通过中间导轨支架支撑。所述尾部张紧装置包括有尾轮、尾轴及张紧机构，所述尾轮安装在所述尾轴上，所述张紧机构包括张紧螺杆、弹簧及滑座，所述弹簧位于张紧螺杆与滑座之间，所述尾轴与所述张紧机构的滑座相连，通过手动张紧所述张紧螺杆，推动所述滑座移动张紧所述尾轴从而带动所述尾轮张紧所述板链，所述弹簧自动调节张紧力。所述尾部过渡段包括尾部过渡支架，所述的尾部过渡支架支撑所述的尾部过渡导轨。所述斜升过渡段包括有斜升过渡支架，所述的斜升过渡支架支撑所述的斜升过渡导轨。所述的驱动机构包括有电机、减速机以及与所述电机、减速机连接的驱动链轮；所述的头部拖动机构包括从动链轮、拖动轮及拖动轴；所述驱动链轮通过套筒滚子链带动所述从动链轮、拖动轴转动，从而带动所述拖动轮转动，使所述板链转动从而使物料由所述料斗由所述进料口输送至所述出料口。本专利技术创造通过在现有链斗输送机的基础上增设尾部过渡段，将中间机壳部分的高度降低，并将斜升过渡段导轨高度进行调整，从而有效降低了输送机的高度，不用设置地沟，即可布置在冷渣机下方，大大减少了系统设计制造成本，也减少了输送机本身的生产制造成本。附图说明图1所示为本专利技术创造实施例提供的链斗输送机的结构示意图；图2所示为中间机壳沿A-A线的剖面结构示意图;;图3所示为中间输送系统至尾部过渡段部分的放大示意图；图4所示为斜升过渡段部分的放大示意图。具体实施方式下面，结合实例对本专利技术创造的实质性特点和优势作进一步的说明，但本专利技术创造并不局限于所列的实施例。请参阅图1~4所示，一种链斗输送机，包括尾部张紧装置1、尾部过渡段2、中间输送系统4、中间机壳5、斜升过渡段6；所述尾部过渡段连接所述中间输送系统，所述中间输送系统连接所述中间机壳，所述中间机壳连接所述斜升过渡段，所述尾部过渡外侧设有所述尾部张紧装置，所述中间输送系统上设有进料口3，所述斜升过渡段上设有驱动机构7、头部拖动机构8以及出料口9；所述中间输送系统包括板链11以及连接在板链上的料斗10，所述的板链11承托并牵引所述的料斗10，所述的料斗10承载输送物料；所述中间机壳5内设有承托通过该中间机壳的所述板链11的中间导轨12；所述尾部过渡段包括承托并限制通过该尾部过渡段的所述板链以一定角度转弯并调整到低位的尾部过渡导轨，所述斜升过渡段包括承托并限制通过该斜升过渡段所述板链以一定倾斜角度升起运行的斜升过渡导轨。所述的板链从尾轮脱链后经尾部过渡段2的尾部过渡导轨由高位调整到低位后，经中间输送系统以及中间机壳的在低位下水平输送，然后输送至斜升过渡段过渡，经过斜升过渡，最终将物料输送至出料口。本专利技术创造通过上述方案，有效降低了输送机的高度，布置于冷渣器下方，将物料输送至斗式提升机或直接输送至储渣仓，在输送不用设置地沟，即可布置在冷渣机下方，大大减少了系统设计制造成本，也减少了输送机本身的生产制造成本。其中，所述料斗通过螺栓固定安装在所述板链上。作为本专利技术创造的一实施例，所述中间导轨12通过中间导轨支架13支撑，所述中间导轨支架13支撑中间导轨12，所述的中间导轨12承托所述板链11，所述的板链11上设有所述料斗10。进一步的，所述中间机壳5还包括起密封作用的上罩14以及壳体15，所述壳体15与所述的上罩14相连接。作为本专利技术创造的一实施例，所述尾部张紧装置1包括有尾轮19、尾轴及张紧机构，所述尾轮安装在所述尾轴上，并连接所述板链。具体的，所述张紧机构包括张紧螺杆16，弹簧17及滑座18，所述弹簧17通过限位件安装在所述张紧螺杆16与所述滑座18之间，所述尾轴与所述张紧机构的滑座18相连，通过手动张紧所述张紧螺杆16，可推动所述滑座18移动，张紧所述尾轴从而带动所述尾轮19张紧所述板链，所述弹簧17用于自动调节张紧力。作为本专利技术创造的再一实施例，所述尾部过渡段包括尾部过渡支架，所述的过尾部渡支架支撑所述的尾部过渡导轨，所述的尾部过渡段2的结构可以参考所述中间机壳5的结构理解，只不过是尾部过渡导轨为承托并限制所述板链以一定角度转弯运行，而所述中间机壳5的中间导轨用于承托并限制所述板链以水平方式运行。所述尾部过渡段还进一步的包括有上罩及壳体，该上罩及壳体的结构可以参考所述中间机壳5的上罩以及壳体的结构。作为本专利技术创造的再一实施例，所述斜升过渡段包括有斜升过渡支架，所述的斜升过渡支架支撑所述的斜升过渡导轨，所述的斜升过渡段的结构可以参考所述中间机壳5的结构理解，只不过是斜升过渡段为承托并限制所述板链以一定倾斜角度（相对于水平面向上倾斜运行）运行，而所述中间机壳5的中间导轨用于承托并限制所述板链以水平方式运行。作为本专利技术创造的再一实施例，所述的驱动机构包括有电机、减速机及以及与所述电机、减速机连接的驱动链轮；所述的头部拖动机构包括从动链轮、拖动轮及拖动轴；所述驱动链轮通过套筒滚子链带动所述从动链轮、拖动轴转动，从而带动所述拖动轮转动，使所述板链转动从而使物料由所述料斗由所述进料口输送至所述出料口。需要说明的是，本专利技术创造以上实施例中，各个部分提及的板链均为同一板链，该板链穿过上述的各个部分转动运行，分别由各个部分设置的导轨来支撑，而导轨由相应的支架来支撑，并均设有上罩及壳体，除进料口及出料口外，所述板链由驱动机构以及头部拖动机构带动转动实现物料的输送。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链斗输送机，其特征在于，包括尾部张紧装置、尾部过渡段、中间输送系统、中间机壳、斜升过渡段；所述尾部过渡段连接所述中间输送系统，所述中间输送系统连接所述中间机壳，所述中间机壳连接所述斜升过渡段，所述尾部过渡外侧设有所述尾部张紧装置，所述中间输送系统上设有进料口，所述斜升过渡段上设有驱动机构、头部拖动机构以及出料口；所述中间输送系统包括板链以及连接在板链上的料斗；所述中间机壳内设有承托所述板链的中间导轨；所述尾部过渡段包括承托并限制所述板链以一定角度转弯并调整到低位的尾部过渡导轨，所述斜升过渡段包括承托并限制所述板链以一定倾斜角度升起运行的斜升过渡导轨。

【技术特征摘要】
1.一种链斗输送机，其特征在于，包括尾部张紧装置、尾部过渡段、中间输送系统、中间机壳、斜升过渡段；所述尾部过渡段连接所述中间输送系统，所述中间输送系统连接所述中间机壳，所述中间机壳连接所述斜升过渡段，所述尾部过渡外侧设有所述尾部张紧装置，所述中间输送系统上设有进料口，所述斜升过渡段上设有驱动机构、头部拖动机构以及出料口；所述中间输送系统包括板链以及连接在板链上的料斗；所述中间机壳内设有承托所述板链的中间导轨；所述尾部过渡段包括承托并限制所述板链以一定角度转弯并调整到低位的尾部过渡导轨，所述斜升过渡段包括承托并限制所述板链以一定倾斜角度升起运行的斜升过渡导轨。
2.如权利要求1所述链斗输送机，其特征在于，所述料斗通过螺栓固定安装在所述板链上。
3.如权利要求2所述链斗输送机，其特征在于，所述中间导轨通过中间导轨支架支撑。
4.如权利要求3 所述链斗输送机，其特征在于，所述尾部张紧装置包括有尾轮、尾轴及张紧机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽，郝艳华，王培杰，
申请(专利权)人：青岛松灵电力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37