本发明专利技术其技术方案是：一种多元合金化双相铸造不锈钢的制备方法，其特征是：多元合金化双相铸造不锈钢的化学组成成分：C0.02%+Si0.66+Mn0.45+P、S0.02%+Cr25%+Ni5%+Mo4%+Cu3.5%，Fe为余量。首先将工业纯铁、金属铬、金属钼、电解镍、电解铜、金属锰、75%硅铁等按照比例加在150kg的中频感应电炉中，采用非氧化法冶炼脱氧剂。本发明专利技术的特点是：这种双相不锈钢兼有铁素体钢和奥氏体钢的双重特性，奥氏体的存在，提高了钢的塑韧性与可焊性；铁素体基体使钢具有较高的强度和良好的抗局部腐蚀能力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种多元合金化双相铸造不锈钢的制备方法。
技术介绍
奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni89Tl0%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。铁素体不锈钢在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11°/Γ30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、T1、Nb等到元素,这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。为了克服上述问题，本专利技术一种多元合金化双相铸造不锈钢。由铁素体α和奥氏体Y两相组成的双相铸造不锈钢，它兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的优点，又可弥补两者各自的不足，而成本又较低，具有广阔的应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，专利技术一种多元合金化双相铸造不锈钢的制备方法。其技术方案是一种多元合金化双相铸造不锈钢的制备方法，其特征是:多元合金化双相铸造不锈钢的化学组成成分:C 0.02%+Si 0.66+Mn 0.45+P、S 0.02%+Cr25%+Ni 5%+Mo 4%+ Cu 3.5%，Fe 为余量。首先将工业纯铁、金属铬、金属钥、电解镍、电解铜、金属锰、75%硅铁等按照比例加在150 kg的中频感应电炉中，采用非氧化法冶炼脱氧剂。在冶炼过程中采取了先后不同的加料次序，大功率冶炼，熔渣保护及脱氧等一系列措施，从而获得了高的冶炼质量。脱氧剂采用Al粉和SiCa粉的混合剂。钢的出炉温度为1680°C，浇注温度为1540°C。各种试验钢均浇注了 Φ35πιπιΧ150mm和15mmX 15mmX 50mm耐蚀性试棒和基尔试块。为了保证新型不锈钢具有良好的耐蚀性，其热处理均采用固溶处理，使其碳化物和金属间相能最大限度地固溶于基体中，为此，试验钢采用1050°C X2h水冷固溶处理。在固溶处理后又进行了 650°C X 2h空冷敏化处理，使其在此温度下钢中的碳化物和金属间相充分析出，以保证其试验结果用于实际生产中的可靠性。试验钢的热处理均是在箱式自动控温的电炉中进行。本专利技术的特点是:新型多元合金化双相铸造不锈钢的显微组织设计为在铁素体基体α上使其分布有适量的奥氏体Y，根据性能的要求，调整其α和Y的组成比。这种双相不锈钢兼有铁素体钢和奥氏体钢的双重特性，奥氏体的存在，提高了钢的塑韧性与可焊性；铁素体基体使钢具有较高的强度和良好的抗局部腐蚀(即晶间腐蚀、点蚀与缝隙腐蚀)能力。并且，双相铸造不锈钢的成本较低。新型钢还具有较好的综合力学性能及冶炼、铸造和焊接等工艺性能。【具体实施方式】 一种多元合金化双相铸造不锈钢的制备方法，其特征是:多元合金化双相铸造不锈钢的化学组成成分:c 0.02%+Si 0.66+Mn 0.45+P、S 0.02%+Cr 25%+Ni 5%+Mo 4%+ Cu3.5%，Fe为余量。 首先将工业纯铁、金属铬、金属钥、电解镍、电解铜、金属锰、75%硅铁等按照比例加在150 kg的中频感应电炉中，采用非氧化法冶炼脱氧剂。在冶炼过程中采取了先后不同的加料次序，大功率冶炼，熔渣保护及脱氧等一系列措施，从而获得了高的冶炼质量。脱氧剂采用Al粉和SiCa粉的混合剂。钢的出炉温度为1680°C，浇注温度为1540°C。各种试验钢均浇注了Φ 35mmX 1 50mm和15_X 15mmX 50mm耐蚀性试棒和基尔试块。为了保证新型不锈钢具有良好的耐蚀性，其热处理均采用固溶处理，使其碳化物和金属间相能最大限度地固溶于基体中。为此，试验钢采用1050°C X 2h水冷固溶处理。在固溶处理后又进行了 650°C X 2h空冷敏化处理，使其在此温度下钢中的碳化物和金属间相充分析出，以保证其试验结果用于实际生产中的可靠性。试验钢的热处理均是在箱式自动控温的电炉中进行。【主权项】1.一种多元合金化双相铸造不锈钢，其特征是:多元合金化双相铸造不锈钢的化学组成成分:C 0.02%+Si 0.66+Mn 0.45+P、S 0.02%+Cr 25%+Ni 5%+Mo 4%+ Cu 3.5%, Fe 为余量。2.根据权利要求1所述的一种多元合金化双相铸造不锈钢，其特征是:首先将工业纯铁、金属铬、金属钥、电解镍、电解铜、金属锰、75%硅铁等按照比例加在150 kg的中频感应电炉中，采用非氧化法冶炼脱氧剂。3.根据权利要求1所述的一种多元合金化双相铸造不锈钢，其特征是:在冶炼过程中采取了先后不同的加料次序，大功率冶炼，熔渣保护及脱氧等一系列措施，从而获得了高的冶炼质量，脱氧剂采用Al粉和SiCa粉的混合剂。4.根据权利要求1所述的一种多元合金化双相铸造不锈钢，其特征是:钢的出炉温度为168CTC,烧注温度为1540°C,各种试验钢均烧注了 C>35mmX150mm和15mmX 15mmX50mm耐蚀性试棒和基尔试块。5.根据权利要求1所述的一种多元合金化双相铸造不锈钢，其特征是:试验钢采用10500C X2h水冷固溶处理，在固溶处理后又进行了 650°C X 2h空冷敏化处理，试验钢的热处理均是在箱式自动控温的电炉中进行。【专利摘要】本专利技术其技术方案是：一种多元合金化双相铸造不锈钢的制备方法，其特征是：多元合金化双相铸造不锈钢的化学组成成分：C0.02%+Si0.66+Mn0.45+P、S0.02%+Cr25%+Ni5%+Mo4%+Cu3.5%，Fe为余量。首先将工业纯铁、金属铬、金属钼、电解镍、电解铜、金属锰、75%硅铁等按照比例加在150kg的中频感应电炉中，采用非氧化法冶炼脱氧剂。本专利技术的特点是：这种双相不锈钢兼有铁素体钢和奥氏体钢的双重特性，奥氏体的存在，提高了钢的塑韧性与可焊性；铁素体基体使钢具有较高的强度和良好的抗局部腐蚀能力。【IPC分类】C22C38-44, C21D6-00【公开号】CN104694830【申请号】CN201310657549【专利技术人】马文超 【申请人】青岛平度市旧店金矿【公开日】2015年6月10日【申请日】2013年12月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多元合金化双相铸造不锈钢，其特征是：多元合金化双相铸造不锈钢的化学组成成分：C 0.02%+Si 0.66+Mn 0.45+P、S 0.02%+Cr 25%+Ni 5%+Mo 4%+ Cu 3.5%，Fe为余量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马文超，
申请(专利权)人：青岛平度市旧店金矿，
类型：发明
国别省市：山东;37
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