一种万向支撑架以及切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种万向支撑架以及切管机，其中万向支撑架包括一对滚珠，所述的一对滚珠分别安装在一对间距可调的滑动块上，所述滑动块安装在滑动底座上。还涉及一种切管机，包括万向支撑架、滚轮支撑架、主轴箱和基座，所述万向支撑架、滚轮支撑架和主轴箱均安装在基座上，所述基座的一侧还设置有立柱，所述立柱上安装有用于夹持割枪的夹持架。本实用新型专利技术结构稳定性高，采用了万向支撑架，可以支撑的管材的直径范围增大，本支撑架可以跟随管材做前、后运动同时可以做旋转运动，还可以上下移动；根据不同管子的直径大小调节。同时使得切管机的加工范围扩大，且大大提高了加工时的稳定性，待加工管件不易出现摆动和甩尾。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管材加工设备，尤其涉及一种用于加工管材焊接用坡口的切管机以及万向支撑架。
技术介绍
小型管材基本采用管接头或者螺纹连接，由于大型管材和中型管材由于管接头不方便、管材的螺纹难制作，通常采用焊接的方法能够高效率、低损耗，那实现不同设计管路的要求。有些地方无法用管接头或者螺纹连接，如钢架结构的体育馆上的顶棚，一个主管上需要搭载去多支管并且这些支管与主管之间是有不同角度。这种倾斜度的连接处，通常是两个圆柱体相交形成的相贯线，且要求在连接处有一定角度的坡口，以方便焊接时填料，此类坡口和相贯线由于形状复杂且要求精度较高，现有的加工设备的加工效率低下，或者是精度无法满足或者制造成本偏高。本专利技术人曾专利技术了坡口加工设备，但在使用过程中发现如果管件只有一端固定支撑，在加工过程中因为重力的作用，管件另一端就会出现垂头从而使卡紧端多受一个上下的力，进而出现扭力变形影响相贯线切割和坡口切割的精度和质量。但是传统的支撑架都是夹着管材只能做旋转运动，无法满足管材坡口和相贯线加工之用。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种万向支撑架以及切管机。为实现上述目的，本技术提供了一种万向支撑架，包括一对滚珠，所述的一对滚珠分别安装在一对间距可调的滑动块上，所述滑动块安装在滑动底座上，所述滑动底座的两侧分别设有一个用于支滑动底座的支撑轴，所述滑动底座安装在支撑底座上，所述支撑底座上位于支撑轴的外侧安装有连接角铁，所述连接角铁的一个侧面安装在支撑底座上，另一个侧面与支撑轴的轴线相平行地设置。作为一种优选，所述支撑底座上安装有用于调节滑动底座升降的升降丝杠，所述升降丝杠的一端连接有升降手柄。作为一种优选，还包括左右丝杠，所述左右丝杠用于调节一对可调的滑动块之间的距离，所述左右丝杠的一端连接左右手柄。本技术还提供了一种切管机，包括如上任一所述的万向支撑架、滚轮支撑架、主轴箱和基座，所述万向支撑架、滚轮支撑架和主轴箱均安装在基座上，所述万向支撑架和滚轮支撑架用于支撑待加工管材，所述主轴箱用于驱动待加工管材转动，所述基座的一侧还设置有立柱，所述立柱上安装有用于夹持割枪的夹持架。作为一种优选，所述基座设有两根互相平行设置的轨道梁，所述轨道梁上安装有双轴心导轨，所述轨道梁的下方安装有支撑立柱，所述支撑立柱远离的轨道梁一端安装在底梁上，所述底梁安装在地基方钢上，两条所述轨道梁之间用支撑横架相连接，所述基座和立柱用连接横称相连接，所述地基方钢上设置有用于调节平行度的调节螺栓以及用于将地基方钢固定在地面上的膨胀螺栓。作为一种优选，所述主轴箱设有用于夹住待加工管材且带动其转动的卡盘，所述卡盘连接卡盘连接轴，所述卡盘连接轴和卡盘均设置在主轴箱底座上，所述主轴箱底座安装在基座上。作为一种优选，所述立柱上安装有升降体，所述升降体用升降电机驱动沿立柱上升或下降，所述升降体还与横臂相连接，所述横臂上安装有回转电机，所述回转电机驱动回转体，所述回转体上安装有坡口电机，所述坡口电机驱动夹持架。作为一种优选，所述滚轮支撑架设有一对滚轮，所述滚轮安装在滚轮架上，所述滚轮架安装在托板上，所述托板安装在基座上。作为一种优选，还包括激光调平装置，所述激光调平装置设有安装在主轴箱上的激光发射装置以及放置在待加工管材上的光标尺，所述光标尺上设有中心点、横向偏移尺和高度偏移尺，所述光标尺通过安装卡槽安装在待加工管材上。作为一种优选，还包括控制装置，所述控制装置设有机箱，所述机箱内安装有控制电路，所述机箱上还设置有插口。本技术结构稳定性高，采用了万向支撑架，可以支撑的管材的直径范围增大，本支撑架可以跟随管材做前、后运动同时可以做旋转运动，还可以上下移动；根据不同管子的直径大小调节。同时使得切管机的加工范围扩大，且大大提高了加工时的稳定性，待加工管件不易出现摆动和甩尾。【附图说明】图1为本实施例的一个视角的立体示意图；图2为本实施例的又一个视角的立体示意图；图3为本实施例的主视图；图4为本实施例的右视图。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。请参阅图1-4，一种切管机，包括万向支撑架、滚轮支撑架8、主轴箱I和基座2，所述万向支撑架4、滚轮支撑架8和主轴箱I均安装在基座2上，所述万向支撑架和滚轮支撑架8用于支撑待加工管材3，所述主轴箱I用于驱动待加工管材3转动，所述基座2的一侧还设置有立柱5，所述立柱5上安装有用于夹持割枪的夹持架57。还包括控制装置7，所述控制装置7设有机箱72，所述机箱72内安装有控制电路71，所述机箱72上还设置有插口73，立柱5上还安装有电机50。万向支撑架4，包括一对滚珠48，所述的一对滚珠48分别安装在一对间距可调的滑动块46上，所述滑动块46安装在滑动底座49上，所述滑动底座49的两侧分别设有一个用于支滑动底座49的支撑轴43，所述滑动底座49安装在支撑底座45上，所述支撑底座45上位于支撑轴43的外侧安装有连接角铁44，所述连接角铁44的一个侧面安装在支撑底座45上，另一个侧面与支撑轴43的轴线相平行地设置。所述支撑底座45上安装有用于调节滑动底座49升降的升降丝杠41，所述升降丝杠41的一端连接有升降手柄47。还包括左右丝杠，所述左右丝杠用于调节一对可调的滑动块46之间的距离，所述左右丝杠的一端连接左右手柄42。所述基座2设有两根互相平行设置的轨道梁26，所述轨道梁26上安装有双轴心导轨22，所述轨道梁26的下方安装有支撑立柱24，所述支撑立柱24远离的轨道梁26 —端安装在底梁25上，所述底梁25安装在地基方钢23上，两条所述轨道梁26之间用支撑横架29相连接，所述基座2和立柱5用连接横称21相连接，所述地基方钢23上设置有用于调节平行度的调节螺栓27以及用于将地基方钢23固定在地面上的膨胀螺栓28。所述主轴箱I设有用于夹住待加工管材3且带动其转动的卡盘11，所述卡盘11连接卡盘连接轴12，所述卡盘连接轴12和卡盘11均设置在主轴箱底座13上，所述主轴箱底座13安装在基座2上。所述立柱5上安装有升降体52，所述升降体52用升降电机51驱动沿立柱5上升或下降，所述升降体52还与横臂53相连当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向支撑架，其特征在于，包括一对滚珠(48)，所述的一对滚珠(48)分别安装在一对间距可调的滑动块(46)上，所述滑动块(46)安装在滑动底座(49)上，所述滑动底座(49)的两侧分别设有一个用于支滑动底座(49)的支撑轴(43)，所述滑动底座(49)安装在支撑底座(45)上，所述支撑底座(45)上位于支撑轴(43)的外侧安装有连接角铁(44)，所述连接角铁(44)的一个侧面安装在支撑底座(45)上，另一个侧面与支撑轴(43)的轴线相平行地设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁浩，王龙朋，靳亚军，
申请(专利权)人：北京大合兄弟科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11