一种轴承清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承清洗机，包括箱体、盖体、泵组、转盘、第一水管、第一喷头、桨轮、安装轴、挂架、第二水管和第二喷头，所述箱体与盖体配合安装，所述箱体的内部底面设有安装轴，所述安装轴上设有转盘和桨轮，所述转盘和桨轮固定连接在一起，所述转盘设在桨轮的上方，所述转盘上设有挂架，所述箱体的内部侧面设有第一水管，所述第一水管上设有第二水管和第一喷头，所述第二水管上设有第二喷头，所述第二喷头喷水冲动桨轮转动，所述泵组的输入端与箱体的输出连接头连接，所述泵组的输出端连接第一水管，与现有技术相比，本实用新型专利技术能够对轴承进行固定，保证清洗效果，清洗时间短，还能够减少设备投资成本，减少清洗成本，并且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及清洗设备的
，特别是一种轴承清洗机的
【
技术介绍
】现有技术中使用轴承较多，发现轴承不转的原因，就是油腻与绒毛经过高温作用变干固死，轴承本身基本没有磨损或磨损很小，需要对轴承进行清洗，对于轴承清洗是采用煤油做为清洗剂进行人工清洗，由于煤油有较大气味对环境污染对人的身体健康造成伤害且劳动强度大，并且煤油价格高，成本大。为了解决上述问题，从而出现了轴承清洗机，现有技术中的，轴承清洗机的轴承放置架为设在转盘上的支撑杆和横向设在支撑杆上的杆体构成，轴承套在杆体上，由于轴承放置架没有设置轴承固定机构，轴承在经过冲洗的时候容易发生角度变化，不能保证轴承处在最佳清洗角度，从而清洗效果差，清洗时间长。轴承清洗机在工作过程中，电机转动通过转动机构带动转盘转动，转盘带动轴承放置架转动并经过喷头，喷头喷出的清洗液对放置架上的轴承冲洗，由于转盘通过电机带动，并且增加耗电量，从而增加了设备投资成本，增加了清洗成本。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承清洗机，能够对轴承进行固定，保证清洗效果，清洗时间短，还能够减少设备投资成本，减少清洗成本。为实现上述目的，本技术提出了一种轴承清洗机，包括箱体、盖体、泵组、转盘、第一水管、第一喷头、桨轮、安装轴、挂架、第二水管和第二喷头，所述箱体与盖体配合安装，所述箱体的内部底面设有安装轴，所述安装轴上设有转盘和桨轮，所述转盘和桨轮固定连接在一起，所述转盘设在桨轮的上方，所述转盘上设有挂架，所述箱体的内部侧面设有第一水管，所述第一水管上设有第二水管和第一喷头，所述第二水管上设有第二喷头，所述第二喷头喷水冲动桨轮转动，所述泵组的输入端与箱体的输出连接头连接，所述泵组的输出端连接第一水管，所述挂架包括支撑杆、杆体、调节螺杆、弹簧、安装座和螺母，所述支撑杆上设有杆体和安装座，所述杆体的上方设有安装座，所述安装座的底面设有向上凹的凹槽，所述安装座上设有贯通安装座的顶面和凹槽内底面的通孔，所述调节螺杆穿过通孔，所述调节螺杆上套有螺母和弹簧，所述弹簧的一端与凹槽内底面固定连接，另一端与螺母的上端固定连接，所述螺母与凹槽的槽壁可滑动连接，。作为优选，所述调节螺杆的上端设有塑料球头，所述塑料球头与调节螺杆固定连接，所述调节螺杆的下端套有防护套，所述调节螺杆与杆体对应。作为优选，所述螺母的横截面为圆环形形状，所述螺母的外壁上设有凸起，所述凹槽的槽壁上设有与凸起相配合的滑槽。作为优选，所述第一水管上均匀分布有第一喷头，所述第一水管末端的第一喷头呈45度向下倾斜布置。作为优选，所述转盘的边沿均匀分布有挂架，所述转盘转动时，挂架经过第一喷头O作为优选，所述第二水管上设有调节阀门。作为优选，所述箱体内设有过滤网，所述过滤网罩盖输出连接头的输入端。本技术的有益效果:本技术通过弹簧对螺母向下作用力，螺母带动调节螺杆向下运动，调节螺杆的下端压在轴承上，将轴承固定在杆体上，如果固定不够牢固，可旋转调节螺杆进行调节，直到达到固定要求，箱体的内部底面设有安装轴，安装轴上设有转盘和桨轮，转盘和桨轮固定连接在一起，第一水管上设有第二水管，第二水管上设有第二喷头，第二喷头喷水冲动桨轮转动，桨轮带动转盘转动，代替传统的电机驱动，与现有技术相比，能够对轴承进行固定，保证清洗效果，清洗时间短，还能够减少设备投资成本，减少清洗成本，并且结构简单。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种轴承清洗机的结构示意图；图2是挂架的结构示意图。图中:1-箱体、2-盖体、3-泵组、4-转盘、5-第一水管、6-第一喷头、7-桨轮、8-安装轴、9-挂架、10-第二水管、11-第二喷头、12-调节阀门、13-输出连接头、14-过滤网、15-轴承、91-支撑杆、92-杆体、93-调节螺杆、94-弹簧、95-安装座、96-螺母、97-凹槽、98-通孔、99-塑料球头、910-防护套、961-凸起、971-滑槽。【【具体实施方式】】参阅图1、2，本技术一种轴承清洗机，包括箱体1、盖体2、泵组3、转盘4、第一水管5、第一喷头6、桨轮7、安装轴8、挂架9、第二水管10和第二喷头11，所述箱体I与盖体2配合安装，所述箱体I的内部底面设有安装轴8，所述安装轴8上设有转盘4和桨轮7，所述转盘4和桨轮7固定连接在一起，所述转盘4设在桨轮7的上方，所述转盘4上设有挂架9，所述箱体I的内部侧面设有第一水管5，所述第一水管5上设有第二水管10和第一喷头6，所述第二水管10上设有第二喷头11，所述第二喷头11喷水冲动桨轮7转动，所述泵组3的输入端与箱体I的输出连接头13连接，所述泵组3的输出端连接第一水管5，所述挂架9包括支撑杆91、杆体92、调节螺杆93、弹簧94、安装座95和螺母96，所述支撑杆91上设有杆体92和安装座95，所述杆体92的上方设有安装座95，所述安装座95的底面设有向上凹的凹槽97，所述安装座95上设有贯通安装座95的顶面和凹槽97内底面的通孔98，所述调节螺杆93穿过通孔98，所述调节螺杆93上套有螺母96和弹簧94，所述弹簧94的一端与凹槽97内底面固定连接，另一端与螺母96的上端固定连接，所述螺母96与凹槽97的槽壁可滑动连接，所述调节螺杆93的上端设有塑料球头99，所述塑料球头99与调节螺杆93固定连接，所述调节螺杆93的下端套有防护套910，所述调节螺杆93与杆体92对应，所述螺母96的横截面为圆环形形状，所述螺母96的外壁上设有凸起961，所述凹槽97的槽壁上设有与凸起961相配合的滑槽971，所述第一水管5上均匀分布有第一喷头6，所述第一水管5末端的第一喷头6呈45度向下倾斜布置，所述转盘4的边沿均匀分布有挂架9，所述转盘4转动时，挂架9经过第一喷头6，所述第二水管10上设有调节阀门12，所述箱体I内设有过滤网14，所述过滤网14罩盖输出连接头13的输入端。本技术工作过程:本技术一种轴承清洗机在工作过程中，用手向上拉动调节螺杆93，把轴承15套在杆体92上，然后松手，通过弹簧94对螺母96向下作用力，螺母96带动调节螺杆93向下运动，调节螺杆93的下端压在轴承15上，将轴承15固定在杆体92上，如果固定不够牢固，可旋转调节螺杆93进行调节，直到达到固定要求，再倒入适量的清洗液到箱体I内，启动泵组3，泵组3将箱体I内的清洗液打入第一水管5和第二水管10，然后从第一喷头6和第二喷头11喷出，第二喷头11喷出的清洗液冲动桨轮7转动，桨轮7带动转盘4转动，转盘4带动挂架9转动，第一喷头6喷出清洗液对挂架9上轴承15进行冲洗，调节阀门12可以控制第二喷头11喷水的大小，控制桨轮7的转速，与现有技术相比，能够对轴承进行固定，保证清洗效果，清洗时间短，还能够减少设备投资成本，减少清洗成本，并且结构简单。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种轴承清洗机，其特征在于:包括箱体(1)、盖体(2)、泵组(3)、转盘(4)、第一水管(5)、第一喷头(6)、桨轮(7)、安装轴(8)、挂架(9)、第二水管(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承清洗机，其特征在于：包括箱体(1)、盖体(2)、泵组(3)、转盘(4)、第一水管(5)、第一喷头(6)、桨轮(7)、安装轴(8)、挂架(9)、第二水管(10)和第二喷头(11)，所述箱体(1)与盖体(2)配合安装，所述箱体(1)的内部底面设有安装轴(8)，所述安装轴(8)上设有转盘(4)和桨轮(7)，所述转盘(4)和桨轮(7)固定连接在一起，所述转盘(4)设在桨轮(7)的上方，所述转盘(4)上设有挂架(9)，所述箱体(1)的内部侧面设有第一水管(5)，所述第一水管(5)上设有第二水管(10)和第一喷头(6)，所述第二水管(10)上设有第二喷头(11)，所述第二喷头(11)喷水冲动桨轮(7)转动，所述泵组(3)的输入端与箱体(1)的输出连接头(13)连接，所述泵组(3)的输出端连接第一水管(5)，所述挂架(9)包括支撑杆(91)、杆体(92)、调节螺杆(93)、弹簧(94)、安装座(95)和螺母(96)，所述支撑杆(91)上设有杆体(92)和安装座(95)，所述杆体(92)的上方设有安装座(95)，所述安装座(95)的底面设有向上凹的凹槽(97)，所述安装座(95)上设有贯通安装座(95)的顶面和凹槽(97)内底面的通孔(98)，所述调节螺杆(93)穿过通孔(98)，所述调节螺杆(93)上套有螺母(96)和弹簧(94)，所述弹簧(94)的一端与凹槽(97)内底面固定连接，另一端与螺母(96)的上端固定连接，所述螺母(96)与凹槽(97)的槽壁可滑动连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞玉兰，
申请(专利权)人：新昌县林泉轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33