本实用新型专利技术公开了一种轴承清洗机的铁屑分离装置，包括淌流槽、桨轮、带磁辊轮、第一齿轮、第二齿轮、传动链和排屑板，所述淌流槽由第一淌流槽和倾斜设在第一淌流槽后端的第二淌流槽构成，所述第一淌流槽内设有带磁辊轮，所述带磁辊轮的轴上设有第二齿轮，所述第二淌流槽内设有桨轮，所述桨轮的轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上套有传动链，所述第一淌流槽上设有排屑板，所述排屑板的前端与带磁辊轮的侧面接触，与现有技术相比，本实用新型专利技术能够避免铁屑随着清洗液一起流进清洗液存储箱，避免清洗系统的堵塞和零部件非正常的损害，结构简单，生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及轴承清洗机的
，特别是一种轴承清洗机的铁肩分离装置的
【
技术介绍
】轴承是工业产品中的标准件之一，轴承的清洁度直接影响到轴承使用寿命和质量，因此，提高轴承零件的清洁度具有重要意义。目前，国内工厂对轴承的清洗一般情况下采用淋洗。这种清洗方式效率高，但是该清洗装置在清洗的过程中，从轴承上冲洗掉的铁肩会随着清洗液一起流进清洗液存储箱，造成铁肩在清洗液储存箱内堆积，由于清洗液储存箱为密封的，想进行清除铁肩非常困难，同时清洗系统在工作时也会大量的吸入铁肩，造成清洗系统的堵塞和零部件非正常的损害。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承清洗机的铁肩分离装置，能够避免铁肩随着清洗液一起流进清洗液存储箱，避免清洗系统的堵塞和零部件非正常的损害。为实现上述目的，本技术提出了一种轴承清洗机的铁肩分离装置，包括淌流槽、桨轮、带磁辊轮、第一齿轮、第二齿轮、传动链和排肩板，所述淌流槽由第一淌流槽和倾斜设在第一淌流槽后端的第二淌流槽构成，所述第一淌流槽内设有带磁辊轮，所述带磁辊轮的轴上设有第二齿轮，所述第二淌流槽内设有桨轮，所述桨轮的轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上套有传动链，所述第一淌流槽上设有排肩板，所述排肩板的前端与带磁辊轮的侧面接触。作为优选，所述排肩板为矩形铜板，所述排肩板设在带磁辊轮的后方，所述排肩板倾斜安装在第一淌流槽上。作为优选，所述带磁辊轮为空心带磁辊轮，所述带磁辊轮和桨轮均通过轴承座分别安装在第一淌流槽和第二淌流槽内。作为优选，所述第一淌流槽上设有淌料槽，所述淌料槽倾斜设在第一淌流槽上，所述淌料槽的入料端设在排肩板的出料端的下方。本技术的有益效果:本技术通过带磁辊轮吸取清洗液中的铁肩，清洗液冲动桨轮转动，桨轮通过第一齿轮、第二齿轮和传动链的配合带动带磁辊轮转动，使排肩板刮掉带磁辊轮表面吸附的铁肩，铁肩通过排肩板滑落到淌料槽内，然后滑落到料桶内，与现有技术相比，能够避免铁肩随着清洗液一起流进清洗液存储箱，避免清洗系统的堵塞和零部件非正常的损害，结构简单，生产成本低。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种轴承清洗机的铁肩分离装置的结构示意图。图中:1_淌流槽、2-桨轮、3-带磁辊轮、4-第一齿轮、5-第二齿轮、6-传动链、7-排肩板、8-淌料槽、11-第一淌流槽、12-第二淌流槽。【【具体实施方式】】参阅图1，本技术一种轴承清洗机的铁肩分离装置，包括淌流槽1、桨轮2、带磁辊轮3、第一齿轮4、第二齿轮5、传动链6和排肩板7，所述淌流槽I由第一淌流槽11和倾斜设在第一淌流槽11后端的第二淌流槽12，所述第一淌流槽11内设有带磁辊轮3，所述带磁辊轮3的轴上设有第二齿轮5，所述第二淌流槽12内设有桨轮2，所述桨轮2的轴上设有第一齿轮4，所述第一齿轮4和第二齿轮5上套有传动链6，所述第一淌流槽11上设有排肩板7，所述排肩板7的前端与带磁辊轮3的侧面接触，所述排肩板7为矩形铜板，所述排肩板7设在带磁辊轮3的后方，所述排肩板7倾斜安装在第一淌流槽11上，所述带磁辊轮3为空心带磁辊轮，所述带磁辊轮3和桨轮2均通过轴承座分别安装在第一淌流槽11和第二淌流槽12内，所述第一淌流槽11上设有淌料槽8，所述淌料槽8倾斜设在第一淌流槽11上，所述淌料槽8的入料端设在排肩板7的出料端的下方。本技术工作过程:本技术一种轴承清洗机的铁肩分离装置在工作过程中，通过带磁辊轮3吸取清洗液中的铁肩，清洗液冲动桨轮2转动，桨轮2通过第一齿轮4、第二齿轮5和传动链6的配合带动带磁辊轮3转动，使排肩板7挂掉带磁辊轮3表面吸附的铁肩，铁肩通过排肩板7滑落到淌料槽8内，然后滑落到料桶内，与现有技术相比，能够避免铁肩随着清洗液一起流进清洗液存储箱，避免清洗系统的堵塞和零部件非正常的损害，结构简单，生产成本低。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种轴承清洗机的铁肩分离装置，其特征在于:包括淌流槽(I)、桨轮(2)、带磁辊轮(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、传动链(6)和排肩板(7)，所述淌流槽⑴由第一淌流槽(11)和倾斜设在第一淌流槽(11)后端的第二淌流槽(12)构成，所述第一淌流槽(11)内设有带磁辊轮(3)，所述带磁辊轮(3)的轴上设有第二齿轮(5)，所述第二淌流槽(12)内设有桨轮(2)，所述桨轮⑵的轴上设有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)上套有传动链￠)，所述第一淌流槽(11)上设有排肩板(7)，所述排肩板(7)的前端与带磁辊轮(3)的侧面接触。2.如权利要求1所述的一种轴承清洗机的铁肩分离装置，其特征在于:所述排肩板(7)为矩形铜板，所述排肩板(7)设在带磁辊轮(3)的后方，所述排肩板(7)倾斜安装在第一淌流槽(11)上。3.如权利要求1所述的一种轴承清洗机的铁肩分离装置，其特征在于:所述带磁辊轮(3)为空心带磁辊轮，所述带磁辊轮(3)和桨轮(2)均通过轴承座分别安装在第一淌流槽(11)和第二淌流槽(12)内。4.如权利要求1至3中任一项所述的一种轴承清洗机的铁肩分离装置，其特征在于:所述第一淌流槽(11)上设有淌料槽(8)，所述淌料槽(8)倾斜设在第一淌流槽(11)上，所述淌料槽(8)的入料端设在排肩板(7)的出料端的下方。【专利摘要】本技术公开了一种轴承清洗机的铁屑分离装置，包括淌流槽、桨轮、带磁辊轮、第一齿轮、第二齿轮、传动链和排屑板，所述淌流槽由第一淌流槽和倾斜设在第一淌流槽后端的第二淌流槽构成，所述第一淌流槽内设有带磁辊轮，所述带磁辊轮的轴上设有第二齿轮，所述第二淌流槽内设有桨轮，所述桨轮的轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上套有传动链，所述第一淌流槽上设有排屑板，所述排屑板的前端与带磁辊轮的侧面接触，与现有技术相比，本技术能够避免铁屑随着清洗液一起流进清洗液存储箱，避免清洗系统的堵塞和零部件非正常的损害，结构简单，生产成本低。【IPC分类】B03C1-02, B08B3-14【公开号】CN204470203【申请号】CN201420821369【专利技术人】周祝伟 【申请人】新昌县三源轴承有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承清洗机的铁屑分离装置，其特征在于：包括淌流槽(1)、桨轮(2)、带磁辊轮(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、传动链(6)和排屑板(7)，所述淌流槽(1)由第一淌流槽(11)和倾斜设在第一淌流槽(11)后端的第二淌流槽(12)构成，所述第一淌流槽(11)内设有带磁辊轮(3)，所述带磁辊轮(3)的轴上设有第二齿轮(5)，所述第二淌流槽(12)内设有桨轮(2)，所述桨轮(2)的轴上设有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)上套有传动链(6)，所述第一淌流槽(11)上设有排屑板(7)，所述排屑板(7)的前端与带磁辊轮(3)的侧面接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周祝伟，
申请(专利权)人：新昌县三源轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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