用于管道焊接的自动恒温控制器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于管道焊接的自动恒温控制器，包括第一电阻至第六电阻、第一电容、第二电容、二极管、第一发光二极管、第二发光二极管、第一温度传感器、第二温度传感器、桥式整流电路、变压器、双向晶闸管、加热电阻和时基芯片。本发明专利技术用于管道焊接的自动恒温控制器由桥式整流电路、第一温度传感器、第二温度传感器和RS触发控制电路等组成，其中第一温度传感器控制温度的下限值，第二温度传感器控制温度的上限值，当温度低至下限温度值时，时基芯片处于低电平，双向晶闸管导通，使加热电阻继续加热，当升至上限值时，时基芯片输出低电平，双向晶闸管截止，断开加热电阻，停止加热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种温度控制器，尤其涉及一种用于管道焊接的自动恒温控制器。
技术介绍
焊接是指通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使同种材质或异种材质的被焊工件达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程；其中焊件的温度作为一种对焊件质量影响较大的因素，当环境温度低于零下18°C时，如果没有特殊措施，将不允许施工，如果环境温度低于0°C，对焊件就要采取加热措施，预热到10°C，方可施焊，如果不采用预热直接进行焊接，会使焊接面出现焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺欠等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于管道焊接的自动恒温控制器。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于管道焊接的自动恒温控制器，包括第一电阻至第六电阻、第一电容、第二电容、二极管、第一发光二极管、第二发光二极管、第一温度传感器、第二温度传感器、桥式整流电路、变压器、双向晶闸管、加热电阻和时基芯片，所述变压器的一次绕组的第一端与所述加热电阻的第一端连接并接正极交流电，所述加热电阻的第二端与所述双向晶闸管的第一阳极连接，所述变压器的一次绕组的第二端与所述双向晶闸管的第二阳极连接并接负极交流电，所述变压器的二次绕组的两端分别与所述桥式整流电路的交流电压输入端连接，所述桥式整流电路的正极输出端分别与所述第二电容的第一端、所述二极管的正极、所述第六电阻的第一端、所述第三电阻的第一端、所述第一电容的第一端、所述第二电阻的第一端、所述第四电阻的第一端和所述时基芯片的电压端连接，所述第六电阻的第二端与所述第二发光二极管的负极连接，所述第三电阻的第二端分别与所述时基芯片的高触发端和所述第二温度传感器的第一端连接，所述第一电容的第二端与所述时基芯片的电压控制端连接，所述第二电阻的第二端分别与所述第一温度传感器的第一端和所述时基芯片的低触发端连接，所述第四电阻的第二端与所述第一发光二极管的负极连接，所述桥式整流电路的负极输出端分别与所述第二电容的第二端和所述第五电阻的第一端连接，所述第五电阻的第二端分别与所述二极管的负极、所述第二发光二极管的正极、所述第二温度传感器的第二端、所述时基芯片的接地端、所述时基芯片的清零端和所述第一温度传感器的第二端连接，所述时基芯片的输出端分别与所述第一发光二极管的正极和所述第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述双向晶闸管的门极连接。本专利技术的有益效果在于:本专利技术用于管道焊接的自动恒温控制器由桥式整流电路、第一温度传感器、第二温度传感器和RS触发控制电路等组成，其中第一温度传感器控制温度的下限值，第二温度传感器控制温度的上限值，当温度低至下限温度值时，时基芯片处于低电平，双向晶闸管导通，使加热电阻继续加热，当升至上限值时，时基芯片输出低电平，双向晶闸管截止，断开加热电阻，停止加热。【附图说明】图1是本专利技术用于管道焊接的自动恒温控制器的电路图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明:如图1所示，本专利技术用于管道焊接的自动恒温控制器，包括第一电阻Rl至第六电阻R6、第一电容Cl、第二电容C2、二极管D、第一发光二极管VL1、第二发光二极管VL2、第一温度传感器RT1、第二温度传感器RT2、桥式整流电路BR、变压器T、双向晶闸管SCR、加热电阻RW和时基芯片1C，变压器T的一次绕组的第一端与加热电阻RW的第一端连接并接正极交流电，加热电阻RW的第二端与双向晶闸管SCR的第一阳极连接，变压器T的一次绕组的第二端与双向晶闸管SCR的第二阳极连接并接负极交流电，变压器T的二次绕组的两端分别与桥式整流电路BR的交流电压输入端连接，桥式整流电路BR的正极输出端分别与第二电容C2的第一端、二极管D的正极、第六电阻R6的第一端、第三电阻R3的第一端、第一电容Cl的第一端、第二电阻R2的第一端、第四电阻R4的第一端和时基芯片IC的电压端连接，第六电阻R6的第二端与第二发光二极管VL2的负极连接，第三电阻R3的第二端分别与时基芯片IC的高触发端和第二温度传感器RT2的第一端连接，第一电容Cl的第二端与时基芯片IC的电压控制端连接，第二电阻R2的第二端分别与第一温度传感器RTl的第一端和时基芯片IC的低触发端连接，第四电阻R4的第二端与第一发光二极管VLl的负极连接，桥式整流电路BR的负极输出端分别与第二电容C2的第二端和第五电阻R5的第一端连接，第五电阻R5的第二端分别与二极管D的负极、第二发光二极管VL2的正极、第二温度传感器RT2的第二端、时基芯片IC的接地端、时基芯片IC的清零端和第一温度传感器RTl的第二端连接，时基芯片IC的输出端分别与第一发光二极管VLl的正极和第一电阻Rl的第一端连接，第一电阻Rl的第二端与双向晶闸管SCR的门极连接。本专利技术用于管道焊接的自动恒温控制器的工作原理如下所示:控制器由桥式整流电路BR、第一温度传感器RT1、第二温度传感器RT2和RS触发控制电路等组成，其中第一温度传感器RTl控制温度的下限值，第二温度传感器RT2控制温度的上限值，通电时，时基芯片IC因触发端均为低电平而输出高电平，双向晶闸管SCR触发导通，从而接通加热电阻RW，对其进行加热，温度升高；当温度升至下限温度值时，时基芯片IC仍处于低电平，从而触发电路自保，继续加热，温度继续上升，当升至上限值时，第二温度传感器RT2接通，时基芯片IC电位为高电平，使时基芯片IC复位，输出低电平，双向晶闸管SCR截止，断开加热电阻RW，停止加热；当温度下降后，至下限值时，时基芯片IC重新置位，输出高电平，双向晶闸管SCR导通，加热电阻RW导通，再次加热。【主权项】1.一种用于管道焊接的自动恒温控制器，其特征在于:包括第一电阻至第六电阻、第一电容、第二电容、二极管、第一发光二极管、第二发光二极管、第一温度传感器、第二温度传感器、桥式整流电路、变压器、双向晶闸管、加热电阻和时基芯片，所述变压器的一次绕组的第一端与所述加热电阻的第一端连接并接正极交流电，所述加热电阻的第二端与所述双向晶闸管的第一阳极连接，所述变压器的一次绕组的第二端与所述双向晶闸管的第二阳极连接并接负极交流电，所述变压器的二次绕组的两端分别与所述桥式整流电路的交流电压输入端连接，所述桥式整流电路的正极输出端分别与所述第二电容的第一端、所述二极管的正极、所述第六电阻的第一端、所述第三电阻的第一端、所述第一电容的第一端、所述第二电阻的第一端、所述第四电阻的第一端和所述时基芯片的电压端连接，所述第六电阻的第二端与所述第二发光二极管的负极连接，所述第三电阻的第二端分别与所述时基芯片的高触发端和所述第二温度传感器的第一端连接，所述第一电容的第二端与所述时基芯片的电压控制端连接，所述第二电阻的第二端分别与所述第一温度传感器的第一端和所述时基芯片的低触发端连接，所述第四电阻的第二端与所述第一发光二极管的负极连接，所述桥式整流电路的负极输出端分别与所述第二电容的第二端和所述第五电阻的第一端连接，所述第五电阻的第二端分别与所述二极管的负极、所述第二发光二极管的正极、所述第二温度传感器的第二端、所述时基芯片的接地端、所述时基芯片的清零端和所述第一温度传感器的第二端连接，所述时基芯片的输出端分别与所述第一发光二极管的正极和所述第一电阻的第一端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管道焊接的自动恒温控制器，其特征在于：包括第一电阻至第六电阻、第一电容、第二电容、二极管、第一发光二极管、第二发光二极管、第一温度传感器、第二温度传感器、桥式整流电路、变压器、双向晶闸管、加热电阻和时基芯片，所述变压器的一次绕组的第一端与所述加热电阻的第一端连接并接正极交流电，所述加热电阻的第二端与所述双向晶闸管的第一阳极连接，所述变压器的一次绕组的第二端与所述双向晶闸管的第二阳极连接并接负极交流电，所述变压器的二次绕组的两端分别与所述桥式整流电路的交流电压输入端连接，所述桥式整流电路的正极输出端分别与所述第二电容的第一端、所述二极管的正极、所述第六电阻的第一端、所述第三电阻的第一端、所述第一电容的第一端、所述第二电阻的第一端、所述第四电阻的第一端和所述时基芯片的电压端连接，所述第六电阻的第二端与所述第二发光二极管的负极连接，所述第三电阻的第二端分别与所述时基芯片的高触发端和所述第二温度传感器的第一端连接，所述第一电容的第二端与所述时基芯片的电压控制端连接，所述第二电阻的第二端分别与所述第一温度传感器的第一端和所述时基芯片的低触发端连接，所述第四电阻的第二端与所述第一发光二极管的负极连接，所述桥式整流电路的负极输出端分别与所述第二电容的第二端和所述第五电阻的第一端连接，所述第五电阻的第二端分别与所述二极管的负极、所述第二发光二极管的正极、所述第二温度传感器的第二端、所述时基芯片的接地端、所述时基芯片的清零端和所述第一温度传感器的第二端连接，所述时基芯片的输出端分别与所述第一发光二极管的正极和所述第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述双向晶闸管的门极连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李堂权，王安涛，万绍梁，邱文虎，刘碧清，何江龙，
申请(专利权)人：成都熊谷加世电器有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51