本实用新型专利技术涉及用于消除加工累积误差的多点定位补偿连接结构，包括工作面板和多个连接套件，连接套件包括滑转螺母、螺母固定座和螺钉，滑转螺母、螺母固定座均为圆筒状，滑转螺母的外径小于螺母固定座的外径，滑转螺母的内壁开设有内螺纹，内螺纹与螺钉相匹配，螺母固定座的外壁开设有外螺纹；滑转螺母处于螺母固定座的内腔中，螺钉处于滑转螺母的内腔中；所述工作面板上开设有多个螺孔，螺孔与螺母固定座的外螺纹相匹配，各个连接套件通过螺母固定座的外螺纹安装在相应的螺孔中。由于滑转螺母的外径比螺母固定座的内径小，存在移动空隙，能最大化的消除由于加工累积误差带来的孔位尺寸偏差等安装问题，确保准确对位连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连接结构，尤其涉及一种用于消除加工累积误差的多点定位补偿连接结构。
技术介绍
即使目前的机械制造德尔工精度不断提高，机械制造中各个连接件仍然存在一定的误差，当采用多个连接件进行对位连接时，各个连接件的加工误差会产生累积，随着连接件数量的增加，累积误差越来越大，导致一些连接件根本无法准确对位，无法完成连接。例如，B737— 800飞机的厨房工作台，该工作台面全长近2米，为了与外部餐车实现对接，工作台面需要与一块较长的过渡板连接。为了使工作台面与过渡板牢固连接，在工作台面上钻了密密麻麻多个螺孔，长度方向分布着16列螺孔，宽度方向分布着3排螺孔，这样总共具有48个螺孔，每个螺孔的螺纹直径仅为英制3/16〃，相当于M5的直径，同样的，在过渡板上也需要预先钻好同样数量的连接孔。在工作台面与过渡板连接时，通过48个螺钉进行连接，由于各个螺孔、螺钉、连接孔存在加工误差，这样多个螺孔、螺钉、连接孔的加工误差大量累积，导致一些螺孔、螺钉无法准确对位，出现较大偏差而无法锁紧。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于消除加工累积误差的多点定位补偿连接结构，这种用于消除加工累积误差的多点定位补偿连接结构能够更好消除加工误差累积，确保准确对位连接。采用的技术方案如下:用于消除加工累积误差的多点定位补偿连接结构，包括工作面板，其特征是:还包括多个连接套件，连接套件包括滑转螺母、螺母固定座和螺钉，滑转螺母、螺母固定座均为圆筒状，滑转螺母的外径小于螺母固定座的外径，滑转螺母的内壁开设有内螺纹，内螺纹与螺钉相匹配，滑转螺母的下端设有键位块，螺母固定座的外壁开设有外螺纹，螺母固定座的下端开设有键位凹槽；滑转螺母处于螺母固定座的内腔中，键位块处于键位凹槽中，螺钉处于滑转螺母的内腔中；所述工作面板上开设有多个螺孔，螺孔与螺母固定座的外螺纹相匹配，各个连接套件通过螺母固定座的外螺纹安装在相应的螺孔中。上述工作面板可以是工作台的面板，也可以是任何需要连接的工件，例如飞机厨房的工作台。工作面板与外部设备进行连接时，先将螺母固定座旋紧在工作面板的螺孔中，再将滑转螺母插入到螺母固定座的内腔中，然后再将螺钉插入到滑转螺母的内腔中，最后通过螺钉锁紧在外部设备的连接孔上，螺母固定座通过外螺纹与工作面板连接，而在拧紧螺钉时，键位块被键位凹槽卡死，拧紧螺钉而实现工作面板与外部设备连接。由于滑转螺母的外径比螺母固定座的内径小，存在移动空隙，能最大化的消除由于加工累积误差带来的孔位尺寸偏差等安装问题，确保准确对位连接。通过控制好滑转螺母与螺母固定座之间间隙的大小，就能够避免螺钉的脱离，可以根据实际需求设计不同规格的连接套件。另外，在螺钉在锁紧的时候，总有一个沿着与受力方向相反的作用力，如果套件内没有定位，将无法完成锁紧的功能，通过在螺母固定座下端开设键位凹槽，滑转螺母的下端设有与键位凹槽相配合的键位块，螺钉拧紧时，螺母固定座的键位凹槽挡住滑转螺母下端的键位块，产生相反的作用力，确保螺纹能锁住工件，起到止转的作用。作为本技术的优选方案，所述连接套件还包括销钉，所述螺孔与螺母固定座的外螺纹之间开设有限位小孔，销钉处于限位小孔中。在螺孔与螺母固定座的外螺纹的结合处开设限位小孔，并通过销钉进行紧固，构成了螺母固定座的止转结构，防止螺母固定座的反转，起到止滑的作用，从而防止飞机在空中飞行受气流冲击及着陆过程中产生激烈的颠簸，而导致螺母固定座松动脱落。作为本技术进一步的优选方案，所述销钉为弹性销钉。只要稍微卡住螺母固定座就能够防止螺母固定座的反转，而采用由弹性材料制成的弹性销钉，方便弹性销钉打入到限位小孔中，弹性销钉打入后膨胀顶紧限位小孔的侧壁而不会松脱。作为本技术更进一步的优选方案，所述弹性销钉为圆筒状。弹性销钉设置为圆筒状，即是弹性销钉设置为中空，这样使得弹性销钉具有更好的弹性，弹性销钉更容易打入到限位小孔中。作为本技术再更进一步的优选方案，所述弹性销钉上开设有沿弹性销钉长度方向延伸的开口槽，开口槽与弹性销钉的内腔相通。通过在弹性销钉上开设沿长度方向延伸的开口槽，开口槽与弹性销钉的内腔相通，使得弹性销钉具有更好的弹性，弹性销钉更容易打入到限位小孔中，弹性销钉打入后膨胀程度更大，更好地顶紧限位小孔的侧壁，更好地防止弹性销钉的松脱。作为本技术的优选方案，所述螺母固定座的上端开设有条形槽。在螺母固定座的上端开设条形槽，用于用螺钉刀将螺母固定座拧紧在工作面板的螺孔中。本技术与现有技术相比，具有如下优点:通过将连接套件设置为包括滑转螺母、螺母固定座和螺钉，滑转螺母、螺母固定座均为圆筒状，滑转螺母的外径小于螺母固定座的外径，由于滑转螺母的外径比螺母固定座的内径小，存在移动空隙，能最大化的消除由于加工累积误差带来的孔位尺寸偏差等安装问题，确保准确对位连接。【附图说明】图1是本技术优选实施方式的结构示意图；图2是滑转螺母的立体结构示意图；图3是螺母固定座的立体结构示意图；图4是弹性销钉的立体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1、图2、图3和图4所示，这种用于消除加工累积误差的多点定位补偿连接结构，包括工作面板1、多个连接套件2，连接套件2包括滑转螺母201、螺母固定座202、螺钉203和圆筒状弹性销钉204，弹性销钉204上开设有沿弹性销钉204长度方向延伸的开口槽2041，开口槽2041与弹性销钉204的内腔相通；滑转螺母201、螺母固定座202均为圆筒状，滑转螺母201的外径小于螺母固定座202的外径，滑转螺母201的内壁开设有内螺纹2011，内螺纹2011与螺钉203相匹配，滑转螺母201的下端设有键位块2012，螺母固定座202的外壁开设有外螺纹2021，螺母固定座202的下端开设有键位凹槽2022，螺母固定座202的上端开设有条形槽2023 ;滑转螺母201处于螺母固定座202的内腔中，键位块2012处于键位凹槽2022中，螺钉203处于滑转螺母201的内腔中；工作面板I上开设有多个螺孔3，螺孔3与螺母固定座202的外螺纹2021相匹配，各个连接套件2通过螺母固定座202的外螺纹2021安装在相应的螺孔3中；螺孔3与螺母固定座202的外螺纹2021之间开设有限位小孔4，弹性销钉204处于限位小孔4中。工作面板I与外部设备进行连接时，先将螺母固定座202旋紧在工作面板I的螺孔3中，将弹性销钉204打入到限位小孔4中，再将滑转螺母201插入到螺母固定座202的内腔中，然后再将螺钉203插入到滑转螺母201的内腔中，最后通过螺钉203锁紧在外部设备的连接孔上，螺母固定座202通过外螺纹2021、螺孔3与工作面板I连接，而在拧紧螺钉时，键位块2012被键位凹槽2022卡死，拧紧螺钉203而实现工作面板I与外部设备连接。由于滑转螺母201的外径比螺母固定座202的内径小，存在移动空隙，能最大化的消除由于加工累积误差带来的孔位尺寸偏差等安装问题，确保准确对位连接。通过控制好滑转螺母201与螺母固定座202之间间隙的大小，就能够避免螺钉203的脱离，可以根据实际需求设计不同规格的连接套件2。另外，在螺钉203在锁紧的时候，总有一个沿着与受力方向相反的作用力本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于消除加工累积误差的多点定位补偿连接结构，包括工作面板，其特征是：还包括多个连接套件，连接套件包括滑转螺母、螺母固定座和螺钉，滑转螺母、螺母固定座均为圆筒状，滑转螺母的外径小于螺母固定座的外径，滑转螺母的内壁开设有内螺纹，内螺纹与螺钉相匹配，滑转螺母的下端设有键位块，螺母固定座的外壁开设有外螺纹，螺母固定座的下端开设有键位凹槽；滑转螺母处于螺母固定座的内腔中，键位块处于键位凹槽中，螺钉处于滑转螺母的内腔中；所述工作面板上开设有多个螺孔，螺孔与螺母固定座的外螺纹相匹配，各个连接套件通过螺母固定座的外螺纹安装在相应的螺孔中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤海，郑建雄，王津，陈锐深，陈伟庭，
申请(专利权)人：汕头市西北航空用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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