一种分体式变压器骨架及其变压器制造技术

技术编号:11574495 阅读:65 留言:0更新日期:2015-06-10 06:26
本实用新型专利技术公开了一种分体式变压器骨架,包括骨架主体和针脚,所述骨架主体外壳为长方体结构,且其内部为三段结构,上段为拱形结构,中段为中空长方体结构,下段为针脚插座,所述拱形结构宽度小于中段长方体结构宽度,且所述拱形结构的两侧分别设有固定架,所述拱形结构的上端设有套管,所述套管内设有飞线,所述针脚插座上插设有若干针脚;本实用新型专利技术还公开了一种变压器,包括上述变压器骨架和EE型磁芯。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子器件领域,具体涉及一种分体式变压器骨架及其变压器
技术介绍
变压器在电器设备和无线电路中,变压器常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等。在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应,变换电压,电流和阻抗的器件。变压器的最基本形式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一起。随着变压器行业的不断发展,越来越多的企业进入变压器行业,也有很多企业脱颖而出,例如鸣远变压器始创于21世纪初由合资股份组建一家专业致力变压器、电抗器、滤波器等研发、生产厂家,经过近十年发展现已成为行业为数不多先进技术引领者和开拓者。主要产品有:变压器系列(单相、三相电源变压器、单相及三相自耦变压器,机床控制变压器,启动自耦变压器,节能变压器,斯考特变压器,三相变单相,单相变三相,UPS变压器等非标变压器)、电抗器系列(变频器用输入、输出电抗器、直流平波电抗器、串并联电抗器,滤波电抗器,空心电抗器等)、滤波器系列(变频器专用输入滤波器、输出滤波器,正弦波滤波器)产品广泛用电力,冶金,纺织,机械,风电,钢铁等行业,深受客户好评。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接交流电源的线圈称之为一次线圈;而跨于此线圈的电压称之为一次电压。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压,是由一次线圈与二次线圈间的匝数比所决定的。通常用于适配器、充电器、电源变压器等用电器的变压器骨架一般分为两种结构,即工字型结构和王字型结构。对于工字型结构的变压器骨架,初级线圈和次级线圈先后缠绕于变压器骨架的凹槽内,制作过程较为复杂,初、次级线圈之间一般仅靠绝缘纸分隔,而对于王字型结构的变压器骨架,初、次级线圈分别缠绕于变压器骨架的上下两层,由变压器骨架的分隔片将处、次级线圈分开,较工字型结构的变压器骨架采用绝缘纸分隔具有更好的绝缘效果,同时也便于对处、次级线圈进行检修,但这两种结构由于初、次级线圈都是固定缠绕于变压器骨架上,制作工序上,处、次级线圈的缠绕需分两步进行,不易实现自动化流水作业,同时,由初、次级线圈固定在同一个变压器骨架上,在初、次级线圈任一线圈出现线路故障等原因需要更换时,不能单独更换,初、次级线圈同时报废,增加了维修成本。故,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
技术目的:针对上述现有技术存在的问题和不足,本技术的目的是提供一种分体式变压器骨架及其变压器。技术方案:本技术公开了一种分体式变压器骨架,包括骨架主体和针脚,所述骨架主体外壳为长方体结构,且其内部为三段结构,上段为拱形结构,中段为中空长方体结构,下段为针脚插座,所述拱形结构宽度小于中段长方体结构宽度,且所述拱形结构的两侧分别设有固定架,所述拱形结构的上端设有套管,所述套管内设有飞线,所述针脚插座上插设有若干针脚。作为本技术的进一步优化,本技术所述的套管包括与之电连接的配套连接套管,所述配套连接套管内设有飞线,所述套管端口上设有搪锡。作为本技术的进一步优化,本技术所述的骨架主体外壳长度尺寸为14.5-15.5mm,宽度尺寸为16.0-17.0mm,高度尺寸为14.3-15.3mm,所述针脚与针脚之间距离为 2.8-3.2mm。作为本技术的进一步优化,本技术所述的搪锡长度尺寸为4.0-6.0mm。本技术还公开了一种变压器,包括上述任一项所述的变压器骨架。作为本技术的进一步优化,本技术所述的变压器的磁芯采用EE磁芯。作为本技术的进一步优化,本技术所述的变压器的绕组从下至上包括第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈和第五线圈,所述每组线圈绕制后均包覆有胶带。作为本技术的进一步优化,本技术所述的第一线圈由线径0.15mm的漆包线一股紧绕145圈构成;所述第二线圈由线径0.15mm的漆包线4股并绕紧绕12圈构成;所述第三线圈由线径0.15mm的漆包线两股并绕紧绕24圈构成;所述第四线圈由线径0.15mm的漆包线4股并绕紧绕12圈构成;所述第五线圈由线径0.5mm的绝缘线紧绕10圈构成。有益效果:本技术与现有技术相比,具有以下优点:本技术的骨架主体设有外壳,能够对变压器及内部磁芯起到良好的保护作用,本技术在每个线圈绕制后均外包有若干胶带,增强线圈与线圈之间绝缘,增长变压器使用寿命,且应用在复杂的电路中时,本技术的变压器就能很好地满足电路需求,同时,本技术采用外部飞线结构,使得本技术的变压器拆卸维修方便,本技术与传统的变压器骨架相比尺寸较小,节约加工制造成本,同时也节省了电路板很多空间,具有良好的经济效益。【附图说明】图1为本技术的侧视图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的主视图;图4为本技术的绕制结构图;图5为本技术的电气原理图。【具体实施方式】如图1、图2和图3所示,本技术的一种分体式变压器骨架,包括骨架主体I和针脚2,所述骨架主体I外壳为长方体结构,且其内部为三段结构,上段为拱形结构11,中段为中空长方体结构12,下段为针脚插座13,所述拱形结构11宽度小于中段长方体结构12宽度,且所述拱形结构11的两侧分别设有固定架,所述拱形结构11的上端设有套管14,所述套管14内设有飞线F、S,所述针脚插座13上插设有若干针脚2,本技术的套管14包括与之电连接的配套连接套管141,该配套连接套管141内设有飞线F、S,配套连接套管141端口上设有搪锡。本技术的骨架主体I外壳长度尺寸为14.5-15.5mm,宽度尺寸为16.0-17.0mm,高度尺寸为14.3-15.3mm,针脚2与针脚2之间距离为2.8-3.2mm,搪锡长度尺寸为 4.0-6.0mm。本技术还公开了一种变压器,包括上述的变压器骨架和EE磁芯。本技术的变压器的绕组从下至上包括第一线圈N1、第二线圈N2、第三线圈N3、第四线圈N4和第五线圈N5,其绕制方法为:第一线圈NI采用线径0.15mm的漆包线一股紧绕145圈后外包2层隔离胶带,起端为第三针脚,尾端为第四针脚;第二线圈N2采用线径0.15mm的漆包线4股并绕紧绕12圈后外包2层隔离胶带,起端为第四针脚,尾端空脚NC ;第三线圈N3采用线径0.15mm的漆包线两股并绕紧绕24圈后外包2层隔离胶带,起端第二针脚,尾端第一针脚;第四线圈N4采用线径0.15mm的漆包线4股并绕紧绕12圈后外包2层隔离胶带,起端第一针脚,尾端空脚NC ;第五线圈N5采用线径0.5mm的绝缘线紧绕10圈后外包3层隔离胶带,起端和尾端均为穿过套管的飞线F、S。为实现变压器的耐振,采用点胶作业,在磁芯与线圈接合处点胶,磁芯与变压器骨架接合处点胶,以保证磁芯、变压器骨架、线圈粘合成一体,不松动。【主权项】1.一种分体式变压器骨架,包括骨架主体和针脚,其特征在于:所述骨架主体外壳为长方体结构,且其内部为三段结构,上段为拱形结构,中段为中空长方体结构,下段为针脚插座,所述拱形本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种分体式变压器骨架,包括骨架主体和针脚,其特征在于:所述骨架主体外壳为长方体结构,且其内部为三段结构,上段为拱形结构,中段为中空长方体结构,下段为针脚插座,所述拱形结构宽度小于中段长方体结构宽度,且所述拱形结构的两侧分别设有固定架,所述拱形结构的上端设有套管,所述套管内设有飞线,所述针脚插座上插设有若干针脚。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高明
申请(专利权)人:淮安市荣辉电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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