电机的端盖散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机的端盖散热结构，包括：端盖，所述端盖上设有通孔和至少两个螺纹孔；散热板，所述散热板的一侧设有凸台和至少两个孔，所述散热板的另一侧面设有均匀排列的散热片，所述凸台与通孔相卡合，所述散热板与端盖相配合。所述散热板上第二凸台套上所述防水橡胶圈之后插入到所述端盖通孔处，散热板与端盖之间通过至少两个螺钉结合。这种结构用散热板代替端盖用以传导功率芯片产生的热量。因所述散热板凸台部分与功率芯片上表面的距离极小，只需使用少量导热硅胶即可以将所述散热板和功率芯片连接，所以导热硅胶的厚度大大缩短，使芯片温度可以非常快速地传递到所述散热板上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种端盖散热结构，尤其是一种电机的端盖散热结构。
技术介绍
现有的回路内藏式的直流电机端盖结构，其端盖与直流电机功率芯片之间有数个毫米的间隙。由于回路内藏式的直流电机在运转过程中，功率芯片会产生大量热量，若不及时散出这部分热量，很可能会使芯片温度过高，芯片内部逻辑混乱，从而导致电机效率下降，甚至是回路烧毁。为了功率芯片及时散出热量，现有结构是在芯片和端盖内侧之间涂抹导热硅胶，用以将功率芯片的热量传导致端盖，再由端盖表面散出。该结构的散热性能取决于导热硅胶的导热系数，导热硅胶厚度，以及端盖散热的表面积大小。由此导致导热硅胶的厚度过大，导热速度过慢。
技术实现思路
本技术为了解决上述困难，提供一种能够解决回路内藏式的直流电机功率芯片散热问题的电机的端盖散热结构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:电机的端盖散热结构，包括:端盖，所述端盖上设有通孔和至少两个螺纹孔；散热板，所述散热板的一侧设有凸台和至少两个孔，所述散热板的另一侧面设有均匀排列的散热片，所述凸台与通孔相卡合，所述散热板与端盖相配合。于本技术的一实施例中，所述通孔的内壁靠近端盖的上表面处设有台阶。于本技术的一实施例中，所述凸台包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台的横截面大于第二凸台的横截面。于本技术的一实施例中，所述第二凸台上套设有防水橡皮圈。于本技术的一实施例中，所述第一凸台和第二凸台一体成型。于本技术的一实施例中，所述螺纹孔设于端盖的边缘。于本技术的一实施例中，所述孔设于散热板的边缘。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，容易制作，成本低，安全可靠，且能够解决回路内藏式的直流电机功率芯片散热问题。由于采用上述技术方案，所述散热板上第二凸台套上所述防水橡胶圈之后插入到所述端盖通孔处，散热板与端盖之间通过至少两个螺钉结合。这种结构用散热板代替端盖用以传导功率芯片产生的热量。因所述散热板凸台部分与功率芯片上表面的距离极小，只需使用少量导热硅胶即可以将所述散热板和功率芯片连接，所以导热硅胶的厚度大大缩短，使芯片温度可以非常快速地传递到所述散热板上。由于所述散热板外侧均匀分布有散热片结构，可以极大地增加散热面积，并且使风扇电机在散热板处形成导流风道，使功率芯片的快速地散热。此外，防水橡胶圈套在散热板第二凸台处，并且厚度超出第一凸台，将凸台插入在端盖通孔的台阶结构处，使得防水橡胶圈与端盖和散热板之间均为紧配合，可以有效防止水汽进入。【附图说明】图1为本技术端盖的结构示意图；图2为本技术散热板的结构示意图；图3为本技术防水橡皮圈的结构示意图；图4为本技术端盖和散热板装配的结构示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-4所示，本技术提供的电机的端盖散热结构，包括:由模具冲压成型的端盖100和由模具压注成型的散热板200，所述端盖100上设有I个通孔101，所述端盖100的边缘设有3个螺纹孔102 ;所述散热板200的一侧设有凸台201，所述散热板200的边缘设有3个孔202，所述散热板200的另一侧面设有均匀排列的散热片203，所述凸台201与通孔101相卡合，所述螺纹孔102和孔202相对应，所述散热板200与端盖100相配合。于本实施例中，螺纹孔102的个数为3个，与螺纹孔102对应的孔202的个数也为3个，对此，本技术不做任何限定，于其他实施例中，螺纹孔102和孔202的个数为大于或者等于两个就可以。所述通孔101的内壁靠近端盖100的上表面处设有台阶103 ;所述凸台201包括一体成型的第一凸台201’和第二凸台201”，所述第一凸台201’和第二凸台201”处于同一中心线上。所述第一凸台201’的横截面大于第二凸台201”的横截面。所述第一凸台201’和第二凸台201”形成第二台阶204，所述第二凸台201”上套设有由模具压注成型的防水橡皮圈300。所述散热板200上设有凸台201和散热片203，以及3个孔202，凸台201包括第一凸台201’和第二凸台201”，所述第二凸台201”位于第一凸台201’和散热板200之间，所述防水橡胶圈套300套设于第二凸台201”上。所述防水橡胶圈300的厚度大于或等于第二台阶204的横截面。散热板200的凸台201插入于端盖100的通孔101，防水橡胶圈300与端盖100和散热板200均紧密配合。综上所述，本技术结构简单，容易制作，成本低，安全可靠，且能够解决回路内藏式的直流电机功率芯片散热问题。所述散热板200上第二凸台201”套上所述防水橡胶圈300之后，插入到所述端盖100的通孔101处，散热板200与端盖100之间通过至少两个螺钉结合。这种结构用散热板200代替端盖100用以传导功率芯片产生的热量。因所述散热板200凸台201部分与功率芯片上表面的距离极小，只需使用少量导热硅胶即可以将所述散热板200和功率芯片连接，所以导热硅胶的厚度大大缩短，使芯片温度可以非常快速地传递到所述散热板200上。由于所述散热板200外侧均匀分布有散热片203结构，可以极大地增加散热面积，并且使风扇电机在散热板处形成导流风道，使功率芯片的快速地散热。此外，防水橡胶圈套300在散热板200第二凸台201”处，并且厚度超出第一凸台201’，将凸台201插入在端盖100的通孔101的台阶103结构处，使得防水橡胶圈300与端盖100和散热板200之间均为紧配合，可以有效防止水汽进入。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种电机的端盖散热结构，其特征在于，包括: 端盖，所述端盖上设有通孔和至少两个螺纹孔； 散热板，所述散热板的一侧设有凸台和至少两个孔，所述散热板的另一侧面设有均匀排列的散热片，所述凸台与通孔相卡合，所述散热板与端盖相配合。2.根据权利要求1所述的电机的端盖散热结构，其特征在于，所述通孔的内壁靠近端盖的上表面处设有台阶。3.根据权利要求1所述的电机的端盖散热结构，其特征在于，所述凸台包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台的横截面大于第二凸台的横截面。4.根据权利要求3所述的电机的端盖散热结构，其特征在于，所述第二凸台上套设有防水橡皮圈。5.根据权利要求3所述的电机的端盖散热结构，其特征在于，所述第一凸台和第二凸台一体成型。6.根据权利要求1所述的电机的端盖散热结构，其特征在于，所述螺纹孔设于端盖的边缘。7.根据权利要求1所述的电机的端盖散热结构，其特征在于，散热板上的至少两个孔设于散热板的边缘。【专利摘要】本技术公开了一种电机的端盖散热结构，包括：端盖，所述端盖上设有通孔和至少两个螺纹孔；散热板，所述散热板的一侧设有凸台和至少两个孔，所述散热板的另一侧面设有均匀排列的散热片，所述凸台与通孔相卡合，所述散热板与端盖相配合。所述散热板上第二凸台套上所述防水橡胶圈之后插入到所述端盖通孔处，散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机的端盖散热结构，其特征在于，包括：端盖，所述端盖上设有通孔和至少两个螺纹孔；散热板，所述散热板的一侧设有凸台和至少两个孔，所述散热板的另一侧面设有均匀排列的散热片，所述凸台与通孔相卡合，所述散热板与端盖相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凌剑，胡峰，罗仕品，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，浙江卧龙家用电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33