本实用新型专利技术公开了一种煤矿用气动带式锯，包括一个壳体，在壳体内两端分别安装有主动轮和被动轮，在主动轮和被动轮之间设有环形锯片，在壳体上位于主动轮一端设有行星齿轮减速机构，在壳体上位于行星齿轮减速机构的输入轴一侧设有气动马达，气动马达的输出轴通过行星齿轮减速机构与主动轮传动连接，在气动马达一侧设有双重断水保护装置，双重断水保护装置与气动马达的进气口连通。优点是：安全性能高，结构体积小，传动速比大，所需气动马达的功率小，使用寿命长；能够避免压缩空气中的水进入气动马达里造成气动马达各部件锈蚀，同时压缩空气通过二联件时将油杯油滴带入气动马达，能使气动马达各部件得到很好润滑，延长气动马达寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种手持切割设备，确切地说，特别涉及一种煤矿用气动带式锯。
技术介绍
在冶金、矿山、煤矿等行业，特别是在煤矿井下作业时经常需要对角钢、圆钢、工字钢、轻轨等材料进行井下锯割作业，由于井下含有易燃易爆气体，切割时不允许产生火花，因此很多采用电机驱动的小型电动切割设备无法在井下使用。公开号为CN202225267U的中国技术专利公开了一种气动锯，包括钻体，链轮和链条，以及手柄，在钻体内腔安装有气动马达，该气动马达的进气口上安装有伸出钻体外的进气管；钻体前端安装有导板，该导板的前、后端分别安装有链轮，并且两端链轮上缠绕有链条，靠近钻体一侧的链轮同轴安装有蜗轮，所述气动马达的前端输出轴上安装有蜗杆，该蜗轮与所述蜗杆匹配啮合。这种气动锯存在的问题有:1、气动马达直接与高压气源连接，不具备断水保护装置，安全性相对较低；2、采用蜗轮蜗杆和链条传动机构传递动力，不仅结构体积大，而且传动速比小，所需气动马达的功率高。此外，气动马达直接与高压气源连接，压缩空气中的水容易进入气动马达里，会造成气动马达各部件锈蚀，降低气动马达功率和使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种具备断水保护装置，安全性能高，结构体积小，传动速比大，所需气动马达的功率小，使用寿命长的煤矿用气动带式锯。本技术涉及的一种煤矿用气动带式锯，包括一个壳体，其特殊之处是:在壳体内两端分别安装有可旋转的主动轮和被动轮，在主动轮和被动轮之间设有环形锯片，在壳体上位于主动轮一端设有行星齿轮减速机构，在壳体上位于行星齿轮减速机构的输入轴一侧设有气动马达，气动马达的输出轴通过行星齿轮减速机构与主动轮传动连接，在气动马达一侧设有通过带压水源控制开关的双重断水保护装置，双重断水保护装置与气动马达的进气口连通。优选的是，所述双重断水保护装置包括一个通气阀体，在通气阀体内沿其长度方向设有通气孔，在通气阀体的通气孔两端分别设有进气接头和排气接头，在通气阀体上沿通气孔径向并列设有二个密封轴孔，在密封轴孔内分别设有密封轴，在通气阀体上对应密封轴孔处并列设有二个导向套，导向套下部孔径与密封轴滑动间隙配合；在通气阀体一侧连接有二个薄型气缸，二个薄型气缸的活塞杆分别与二个密封轴对应连接；二个薄型气缸上对应无杆腔的进气口分别与一根进水管连通，二个薄型气缸上对应有杆腔的进气口分别通过管路与通气孔的进气接头一端连通；所述排气接头连接有一个二联件，所述双重断水保护装置通过二联件的出气口与气动马达的进气口连通。优选的是，在通气孔的进气接头一端设有进气调速阀，所述二个薄型气缸上对应有杆腔的进气口分别通过管路与进气调速阀的出气口连接；所述二个薄型气缸上对应无杆腔的进气口分别通过分水管与所述进水管连通，在所述分水管上分别设有进水调速阀。优选的是，所述气动马达通过一个马达支座固定在壳体上，所述双重断水保护装置通过二联件固定板固定在马达支座上，所述二联件固定在二联件固定板上。优选的是，所述行星齿轮减速机构为三级行星齿轮减速，它包括固定在壳体上的内齿套，在内齿套内设有三组依次连接的行星齿轮减速组件，所述主动轮通过轴承安装在内齿套上。优选的是，每组行星齿轮减速组件分别由一个输入轮、三个行星轮和一个太阳轮构成，所述三个行星轮的轮轴分别安装在太阳轮上且行星轮分别与同组的输入轮和内齿套啮合；其中第二组和第三组行星齿轮减速组件的输入轮分别插入到前一组行星齿轮减速组件的太阳轮中心孔内并与设在太阳轮中心孔内的内齿牙啮合。优选的是，在壳体内位于被动轮一端设有锯片涨紧机构，所述被动轮通过轴承安装在锯片涨紧机构的固定轴上。优选的是，所述锯片涨紧机构包括一个弹簧固定板，在弹簧固定板两端与壳体的底盘之间设有二个对称的限位螺栓组件和一个调节螺栓组件，限位螺栓组件和调节螺栓组件分别贯穿设在弹簧固定板上的条形孔；在弹簧固定板上面对应限位螺栓组件一端中部通过螺栓固接所述固定轴，在所述壳体的底盘上通过一个轴套安装有可旋转的涨紧调节轴，在涨紧调节轴上位于壳体内一端通过偏心布置的螺栓固接有弹簧调整板，在弹簧调整板两端与弹簧固定板之间对称设有涨紧弹簧，在涨紧调节轴位于壳体外一端安装有搬把。优选的是，在所述壳体的底盘上对应被动轮一侧设有固定把手，在所述壳体两端分别通过螺钉固定有压盖。优选的是，所述壳体是由二个对称布置的U型底盘和设在二个底盘之间一侧的提梁连接而成，在二个底盘之间形成一个矩形槽口，在二个底盘内靠近矩形槽口入口一侧分别设有锯片矫正架，在锯片矫正架上并列安装有二组矫正轴承，所述环形锯片由二组矫正轴承之间穿过。本技术的有益效果是:1、由于在气动马达一侧设有通过带压水源控制开关的双重断水保护装置，双重断水保护装置与气动马达的进气口连通，因此只有当双重断水保护装置外接的水源达到一定压力时才能导通将高压气源导入气动马达，从而实现切割，安全性能高，实现了设备无压力水不工作。2、由于在壳体上位于主动轮一端设有行星齿轮减速机构，通过行星齿轮减速机构实现对气动马达的减速，因此结构体积小，传动速比大，所需气动马达的功率小，使用寿命长。3、由于设置双重断水保护装置，能够通过双重断水保护装置设置的二联件能将压缩空气中的气水分离，能够避免压缩空气中的水进入气动马达里造成气动马达各部件锈蚀，同时压缩空气通过二联件时将油杯油滴带入气动马达，能使气动马达各部件得到很好润滑，延长气动马达寿命。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的俯视图。图4是本技术双重断水保护装置的原理图。图5是本技术锯片涨紧机构的结构示意图。图中:壳体1，底盘101，提梁102，矩形槽口 103，压盖2，被动轮3，固定法兰4，固定轴5，被动轮盘6，环形锯片7，主动轮8，主动轮盘9，太阳轮10，输入轮11，主动轮架12，行星齿轮减速组件13，内齿套14，轴承套15，行星轮16，薄型气缸17，双重断水保护装置18，通气阀体19，通气孔1901，进气接头20，导向套21，密封轴22，二联件23，排气接头24，二联件固定板25，气动马达26，马达支座27，调节螺栓组件28，弹簧固定板29，固定把手30，弹簧调整板31，涨紧调节轴32，轴套33，搬把34，锯片矫正架35，矫正轴承36，进水调速阀37，进气调速阀38，进水管39，涨紧弹簧40，螺栓41，螺栓42，限位螺栓组件43。【具体实施方式】如图1-图5所示，本技术涉及的一种煤矿用气动带式锯，包括一个壳体1，所述壳体I是由二个对称布置的U型底盘101和设在二个底盘101之间一侧的提梁102连接而成，在二个底盘101之间形成一个矩形槽口 103，在所述壳体I两端的底盘101上分别通过螺钉固定有压盖2。在壳体I两端的底盘101内分别安装有可旋转的主动轮8和被动轮3，在主动轮8和被动轮3之间设有环形锯片7，在壳体I上位于主动轮8 一端设有行星齿轮减速机构。所述行星齿轮减速机构为三级行星齿轮减速，它包括通过螺栓固定在壳体I 一端底盘101上的内齿套14，在内齿套14内设有三组依次连接的行星齿轮减速组件13。其中每组行星齿轮减速组件13分别由一个输入轮11、三个行星轮16和一个太阳轮10构成，所述三个行星轮16的轮轴分别安装在太阳轮10上且行星本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤矿用气动带式锯，包括一个壳体，其特征是：在壳体内两端分别安装有可旋转的主动轮和被动轮，在主动轮和被动轮之间设有环形锯片，在壳体上位于主动轮一端设有行星齿轮减速机构，在壳体上位于行星齿轮减速机构的输入轴一侧设有气动马达，气动马达的输出轴通过行星齿轮减速机构与主动轮传动连接，在气动马达一侧设有通过带压水源控制开关的双重断水保护装置，双重断水保护装置与气动马达的进气口连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：荀国海，
申请(专利权)人：荀国海，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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