本实用新型专利技术公开了一种微型断路器的多功能重合闸装置，在所述的壳体内设置有传动机构、脱扣器、离合器、动触头、静触头、灭弧室、扭簧、电子控制机构和导电系统，传动机构包括有电机、轴、蜗杆、与轴自由转动的蜗轮、与轴自由转动的手柄、传动臂、连杆、触头杠杆构成，壳体上端设置有离合器，所述的离合器上的插片设置在传动臂槽内，所述的离合器可在壳体的滑槽内往复滑动，所述的传动臂可随离合器滑动，实现与所述的手柄实现离、合动作，电子控制机构包括电机控制单元、脱扣器控制单元、通信控制单元、接收预付费电表控制信号的单元、具有限位功能的霍尔开关。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种微型断路器的多功能重合闸装置，具体是实现一种微型断路器的分闸、合闸的多功能装置。
技术介绍
随着电网技术的不断发展，智能电网成了现阶段的主要方向。现有的断路器广泛应用于配电系统各级馈出线，各种设备的电源控制和用电终端的控制和保护。当线路中出现短路、电流过载等异常故障，或者控制端发出分闸信号时，断路器将会自动跳闸。当故障消除后或者需要接通线路时，需人工手动合闸送电，因此并不满足电网配电系统自动化、智能化的发展需要。目前，市场上已有具有自动重合闸的产品，但其机构设计不合理，普遍存在体积大、无法快速分闸、无法处理特殊故障等特点，存在安全隐患，无法保证用户用电安全。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有技术存在的缺陷和不足，而提供一种配合断路器实现自动分闸、合闸、且不会影响微型断路器正常分闸动作的微型断路器的多功能重合闸 目.ο为实现上述目的，本专利技术的技术方案是包括壳体，在所述的壳体内设置有传动机构、脱扣器、离合器、动触头、静触头、灭弧室、扭簧、电子控制机构和导电系统。传动机构包括有电机、轴、蜗杆、与轴自由转动的蜗轮(或者斜齿轮)、与轴自由转动的手柄、传动臂、连杆、触头杠杆构成。所述的蜗杆与电机套接固定，传动臂设置在蜗轮(或者斜齿轮)上的方轴上，传动臂的另一端孔内设置所述的电子控制机构上的霍尔开关相配合的磁铁，蜗轮(或者斜齿轮)构成的传动臂能同步转动，所述的连杆一端设置在所述的手柄的孔内，另一端设置所述的触头杠杆上端的孔内，所述的动触头与所述的扭簧一起设置在所述的触头杠杆的下端，触头杠杆的另一端孔内设置所述的电子控制机构上的霍尔开关相配合的磁铁。所述的脱扣器包括线圈、线圈支架、框架、铁芯、杠杆拨杆。所述的线圈绕制在线圈支架上，所述的线圈支架设置在框架内，所述的杠杆拨杆设置在框架上，所述的铁芯设置线圈支架内，所述的铁芯上槽设置在杠杆拨杆的槽内。所述的壳体上端设置有离合器，所述的离合器上的插片设置在传动臂槽内，所述的离合器可在壳体的滑槽内往复滑动，所述的传动臂可随离合器滑动，实现与所述的手柄实现离、合动作。所述的电子控制机构包括电机控制单元、脱扣器控制单元、通信控制单元、接收预付费电表控制信号的单元、具有限位功能的霍尔开关。电机控制单元控制电机转动，带动传动机构的手柄实现重合闸动作，脱扣器控制单元控制脱扣器，带动与多功能重合闸装置拼接的断路器实现快速分闸动作。本技术的工作原理:通过上述结构设置，电子控制机构输出信号，控制所述的正反转电机转动，电机输出轴上的蜗杆驱动蜗轮(或者斜齿轮)，从而带动与蜗轮(或者斜齿轮)同步转动的传动臂逆时针转动，进而带动手柄顺时针转动，同时带动连杆，进而带动触头杠杆，进而带动触头与静触头闭合，实现断路器的重合闸操作，断路器合闸后，电机继续转动，从而带动与蜗杆驱动蜗轮(或者斜齿轮)同步转动的传动臂逆时针转动，传动臂与手柄分离，转动至与磁铁和配合电子控制机构的霍尔开关所在的指定位置，也保证合闸后能实现不影响多功能重合闸装置拼接的断路器能正常分、合闸。电子控制机构输出信号，控制脱扣器的铁芯带动杠杆拨杆，进而带动与多功能重合闸装置拼接的断路器，实现快速分闸动作，进而带动手柄逆时针转动，回到起始位置。离合器在壳体的槽内滑动，进而带动转动臂在蜗轮(或者斜齿轮)上的方轴上滑动，滑出手柄上的挡块，实现分离动作，断路器此时也不具有重合闸功能。本技术的有益效果:能有效实现重合闸，且不会影响断路器的正常分、合闸；结构简单，可实现体积通用小型断路器(一极18_)拼接的尺寸规格。本技术的多功能重合闸装置拼装一极微型断路器，直接成为在单相线路中使用的具有隔离功能、重合闸功能，甚至通过功能扩展实现过欠压、通信等功能的智能断路器。【附图说明】图1为本技术实施的结构示意图。图2为本技术手柄与传动臂的配合示意图。图3为本技术脱扣器结构示意图。【具体实施方式】如图1、2、3所示，本技术实施例是一种微型断路器的多功能重合闸装置，包括壳体，在所述的壳体内设置有传动机构、脱扣器26、离合器21、动触头27、静触头28、灭弧室29、扭簧25、电子控制机构10和导电系统11。传动机构包括有电机12、轴14、轴17、蜗杆15、与轴14自由转动的蜗轮(或者斜齿轮)16、与轴17自由转动的手柄18、传动臂20、连杆19、触头杠杆24构成。所述的蜗杆15与电机12套接固定，传动臂20设置在蜗轮(或者斜齿轮)16上的方轴161上，传动臂20的另一端孔内设置所述的电子控制机构上的霍尔开关相配合的磁铁22，蜗轮(或者斜齿轮)16构成的传动臂20能同步转动，所述的连杆19一端设置在所述的手柄18的孔内，另一端设置所述的触头杠杆24上端的孔内，所述的动触头27与所述的扭簧25 —起设置在所述的触头杠杆24的下端，触头杠杆24的另一端孔内设置所述的电子控制机构10上的霍尔开关相配合的磁铁23。所述的脱扣器26包括线圈264、线圈支架265、框架263、铁芯262、杠杆拨杆261。所述的线圈264绕制在线圈文架265上，所述的线圈支架265设置在框架263内，所述的杠杆拨杆261设置在框架263上，所述的铁芯262设置线圈支架265内，所述的铁芯262上槽设置在杠杆拨杆261的槽内。所述的壳体上端设置有离合器21，所述的离合器上的插片201设置在传动臂槽内，所述的离合器可在壳体的滑槽内往复滑动，所述的传动臂20可随离合器21滑动，实现与所述的手柄18实现离、合动作。所述的电子控制机构11控制电机12转动，带动传动机构的手柄18实现重合闸动作，所述的电子控制机构11控制脱扣器26，带动与多功能重合闸装置拼接的断路器实现快速分闸动作。本技术的工作原理:电子控制机构10输出信号，控制所述的电机12转动，电机12输出轴上的蜗杆14驱动蜗轮(或者斜齿轮)15，从而带动与蜗轮(或者斜齿轮)15同步转动的传动臂19逆时针转动，进而带动手柄17顺时针转动，同时带动连杆18，进而带动触头杠杆23，转动至与磁铁22和配合电子控制机构的霍尔开关所在的指定位置，进而带动触头26与静触头27闭合，实现断路器的重合闸操作，断路器合闸后，电机12继续转动，从而带动与蜗杆14驱动蜗轮(或者斜齿轮)15同步转动的传动臂19逆时针转动，传动臂19与手柄17分离，转动至与磁铁21和配合电子控制机构的霍尔开关所在的指定位置，保证了合闸后能实现不影响多功能重合闸装置拼接的断路器能正常分、合闸，电子控制机构11输出分闸信号，控制脱扣器26的铁芯262带动杠杆拨杆261，进而带动与多功能重合闸装置拼接的断路器，实现快速分闸动作，进而带动手柄18逆时针转动，回到起始位置，离合器21在壳体13的槽内滑动，进而带动传动臂20在蜗轮(或者斜齿轮)16上的方轴161上滑动，滑出手柄18上的挡块181，实现分离动作，断路器此时也不具有重合闸功能。本技术的有益效果:能有效实现重合闸，且不会影响断路器的正常分、合闸；结构简单，可实现体积通用小型断路器(一极18_)拼接的尺寸规格。本技术的多功能重合闸装置拼装一极微型断路器，直接成为在单相线路中使用的具有隔离功能、重合闸功能，甚至通过功能扩展实现过欠压、通信等功能的智能断路器。以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微型断路器的多功能重合闸装置，在所述的多功能重合闸装置的壳体内设置有传动机构、脱扣器、离合器、动触头、静触头、灭弧室、扭簧、电子控制机构和导电系统，所述传动机构包括有电机、轴、蜗杆、与轴自由转动的蜗轮、与轴自由转动的手柄、传动臂、连杆、触头杠杆构成，所述的蜗杆与电机套接固定，传动臂设置在蜗轮上的方轴上，传动臂的另一端孔内设置与所述的电子控制机构上的霍尔开关相配合的磁铁，蜗轮构成的传动臂能同步转动，所述的连杆一端设置在所述的手柄的孔内，另一端设置所述的触头杠杆上端的孔内，所述的动触头与所述的扭簧一起设置在所述的触头杠杆的下端，触头杠杆的另一端孔内设置与所述的电子控制机构上的霍尔开关相配合的磁铁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡成飞，陈国晏，郑孟，夏其胜，
申请(专利权)人：胡成飞，陈国晏，郑孟，夏其胜，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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