折弯装置制造方法及图纸

一种折弯装置，用于将端子折弯成预设的形态，其包括用于折弯端子的折弯机构及用于向折弯机构传送端子的传送机构。折弯机构包括底板、折弯驱动器、连接于折弯驱动器的折弯升降板及至少一个折弯单元，折弯驱动器驱动折弯升降板朝向底板的方向运动以使折弯单元折弯端子。折弯单元包括弹性装设于折弯升降板上的压块、固定设置于底板上的模具块、耦合于该模具块的折弯件及设置于该底板上的限位件。折弯件包括固定设置于折弯升降板上的固定座及滑动装设于该固定座上的折弯块，折弯块与限位件之间通过斜面配合连接。本实用新型专利技术的折弯装置的生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折弯装置。
技术介绍
电子行业向逐渐向自动化、智能化倍速发展，大多数电子设备中多使用接插件来导通电器部件。由于电子设备内部的电器部件在不断增加及更新，相应地也就需要将接插件的引脚折弯成不同的形状以满足电器部件更新的需求。传统上多采用了人工折弯的方式，例如用折弯治具或者其它折弯的方式。然而，在大批量生产中，人工折弯的效率很低，远远无法满足生产需求。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种高效率的折弯装置。一种折弯装置，用于将端子折弯成预设的形态，其包括用于折弯端子的折弯机构及用于向折弯机构传送端子的传送机构。折弯机构包括底板、折弯驱动器、连接于折弯驱动器的折弯升降板及至少一个折弯单元，折弯驱动器驱动折弯升降板朝向底板的方向运动以使折弯单元折弯端子。折弯单元包括弹性装设于折弯升降板上的压块、固定设置于底板上的模具块、耦合于该模具块的折弯件及设置于该底板上的限位件。折弯件包括固定设置于折弯升降板上的固定座及滑动装设于该固定座上的折弯块，折弯块与限位件之间通过斜面配合连接。上述折弯装置通过模具块与折弯块之间的配合以实现端子的折弯成型，从而替代了传统人工折弯的方式，大大提高了折弯的效率。而且折弯机构仅通过一个折弯驱动器以实现驱动多个折弯单元的效果，使得折弯装置结构上更加紧凑。另外，传送机构可自动向折弯机构传送端子，以使该折弯装置具有较高的自动化程度，进一步提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施方式的折弯装置的立体示意图。图2是图1所示的折弯装置的固定架、传送机构、剪切机构及折弯机构的立体示意图。图3是图2所示的固定架、传送机构、剪切机构及折弯机构的分解示意图。图4是图3所示的传送机构及剪切机构的局部IV的放大图。图5是图3所示的折弯机构的折弯单元的立体示意图。图6是本技术实施方式的一种端子的立体示意图。主要元件符号说明折弯装置100工作台10固定架11储料机构20储料器21振动盘22传送机构30第一传送单元31传送架311分料件312分料驱动器3121第一滑轨3122滑块3123挡料件313挡料驱动器3131伸缩杆3132挡块3133第二传送单元32固定板321滑槽3211拨料驱动器322拨料滑轨323拨料件324拨爪3241盖板325剪切机构40剪切驱动器41剪切升降板42剪切刀421导向件43剪切台44废料出口45折弯机构50底板51折弯驱动器52折弯升降板53导柱54折弯单元55压块551模具块552折弯件553固定座5531折弯块5532限位件554调节件555出料口56控制器60端子200边部201引脚202如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面结合附图及实施方式对本技术提供的一种折弯装置100作进一步详细说明。请参照图1，本技术实施方式的折弯装置100包括工作台10、储料机构20、传送机构30、剪切机构40及折弯机构50。请同时参照图1与图6，储料机构20设置于工作台10的一侧，工作台10上设有一固定架11，传送机构30、剪切机构40及折弯机构50装设于固定架11上。储料机构20包括用于储存端子200的储料器21及用于将端子200输送至传送机构30的振动盘22；传送机构30接收来自储料机构20的端子200，并将其依次传送至剪切机构40及折弯机构50中；剪切机构40用于将端子200上的边部201切除；折弯机构50用于将端子200的引脚202折弯成型。折弯装置100还包括设置于工作台10上的控制器60，控制器60电性连接于储料机构20、传送机构30、剪切机构40及折弯机构50，以用于对其下达相应的控制指令。请同时参照图1与图2，传送机构30包括对应于储料机构20的第一传送单元31及配合于第一传送单元31的第二传送单元32。第一传送单元31包括固定连接于工作台10上的传送架311、固定设置于传送架311上的分料件312及挡料件313。分料件312包括固定设置于传送架311上的分料驱动器3121、第一滑轨3122及装设于第一滑轨3122上滑块3123。滑块3123连接于分料驱动器3121上，分料驱动器3121驱动滑块3123朝向第二传送单元32的方向滑动，以将端子200推向第二传送单元32。挡料件313包括挡料驱动器3131、连接于挡料驱动器3131上的伸缩杆3132及与伸缩杆3132相配合的挡块3133，挡料驱动器3131驱动伸缩杆3132伸长以使挡块3133抵挡于后续的端子200上，从而有效防止后续的端子200挤压过来。请同时参照图1、图3及图4，第二传送单元32包括固定板321、固定设置于固定板321上的拨料驱动器322、与拨料驱动器322配合的拨料滑轨323及滑动装设于拨料滑轨323上的拨料件324，拨料驱动器322驱动拨料件324沿拨料滑轨323运动。固定板321上开设有用于收纳端子200的滑槽3211，第二传送单元32还包括盖设于滑槽3211上的盖板325。拨料件324大致呈条形板状，其对应于滑槽3211的一侧设置多个拨爪3241，每两个拨爪3241之间的距离大致相同，并分别对应于滑槽3211内的端子200。拨爪3241用于拨动收纳于滑槽3211内端子200向前进给运动。请同时参照图1、图2及图4，剪切机构40包括固定设置于固定架11上的剪切驱动器41、连接于剪切驱动器41的剪切升降板42及用于导向剪切升降板42的导向件43，剪切升降板42上设有剪切刀421。可以理解地，剪切机构40还包括与剪切刀421耦合的剪切台44及废料出口45。在实际应用中，剪切驱动器41驱动剪切升降板42朝向剪切台44的方向运动，且剪切刀421与剪切台44配合以使端子200上的边部201被剪切下来，并由废料出口45流出剪切机构40。请同时参照图1至图5，折弯机构50包括装设于固定架11的底板51、折弯驱动器52、连接于折弯驱动器52的折弯升降板53、用于导向折弯升降板53的导柱54及折弯单元55，折弯驱动器52驱动折弯升降板53沿导柱54滑动，以使折弯升降板53朝向底板51方向运动。折弯单元55包括弹性装设于折弯升降板53上的压块551、固定设置于底板51上的模具块552、耦合于模具块552的折弯件553及设置于底板51上的限位件554。折弯件553包括固定设置于折弯升降板53上的固定座5531及滑动装设于固定座5531上的折弯块5532，折弯块5532与限位件554之间通过斜面配合连接。在实际应用中，折弯驱动器52驱动折弯升降板53朝向底板51的方向移动，压块551将端子200弹性抵压于模具块552上， 限位件554抵持于折弯块5532上并驱使折弯块5532相对于固定座5531滑动，折弯块5532与模具块552配合以使端子200的引脚202被折弯成与模具块552相适应的形状。折弯单元55还包括设置于底板51上的调节件555，调节件555与限位件554之间通过斜面配合连接，调节件555用于调节限位件554相对于折弯件553的位置关系，以使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯装置，用于将端子折弯成预设的形态，其特征在于：该折弯装置包括用于折弯该端子的折弯机构及用于向该折弯机构传送端子的传送机构，该折弯机构包括底板、折弯驱动器、连接于该折弯驱动器的折弯升降板及至少一个折弯单元，该折弯驱动器驱动该折弯升降板朝向该底板的方向运动以使该折弯单元折弯该端子，该折弯单元包括弹性装设于该折弯升降板上的压块、固定设置于该底板上的模具块、耦合于该模具块的折弯件及设置于该底板上的限位件，该折弯件包括固定设置于该折弯升降板上的固定座及滑动装设于该固定座上的折弯块，该折弯块与该限位件之间通过斜面配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种折弯装置，用于将端子折弯成预设的形态，其特征在于：该折弯装置包括用于折弯该端子的折弯机构及用于向该折弯机构传送端子的传送机构，该折弯机构包括底板、折弯驱动器、连接于该折弯驱动器的折弯升降板及至少一个折弯单元，该折弯驱动器驱动该折弯升降板朝向该底板的方向运动以使该折弯单元折弯该端子，该折弯单元包括弹性装设于该折弯升降板上的压块、固定设置于该底板上的模具块、耦合于该模具块的折弯件及设置于该底板上的限位件，该折弯件包括固定设置于该折弯升降板上的固定座及滑动装设于该固定座上的折弯块，该折弯块与该限位件之间通过斜面配合连接。
2.如权利要求1所述的折弯装置，其特征在于：该传送机构包括第一传送单元及配合于该第一传送单元的第二传送单元，该第一传送单元包括传送架、固定设置于该传送架上的分料件及挡料件。
3.如权利要求2所述的折弯装置，其特征在于：该分料件包括固定设置于该传送架上的分料驱动器、第一滑轨及装设于第一滑轨上滑块，该滑块连接于该分料驱动器上，该分料驱动器驱动该滑块朝向该第二传送单元的方向滑动以将该端子推向该第二传送单元，该挡料件包括挡料驱动器、连接于该挡料驱动器上的伸缩杆及与该伸缩杆相耦合的挡块，该挡料驱动器驱动该伸缩杆伸长以使该挡块抵挡于该端子上。
4.如权利要求2所述的折弯装置，其特征在于：该第二传送单元包括固定板、固定设置于该固定板上的拨料驱动器...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，杨明陆，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，鸿准精密模具昆山有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33