一种转向辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转向辊，包括：辊体，所述辊体内部中空，在所述辊体内部装有水；两个辊轴，分别设置在所述辊体的两个辊端的几何中心处，所述辊轴内部中空；进水管和出水管，所述进水管嵌入到所述两个辊轴中的一个辊轴内并伸入到所述辊体内，所述出水管嵌入到所述两个辊轴中的另一个辊轴内并伸入到所述辊体内；换热器，设置在所述辊体外部，且连接所述进水管和所述出水管；循环泵，串联在所述进水管和所述换热器之间，或串联在所述出水管和所述换热器之间，用于从所述出水管将所述辊体内的水抽出，经过所述换热器冷却后，将冷却后的水通过所述进水管注入所述辊体内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷轧板带生产
，尤其涉及一种转向辊。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。目前，带钢在连续热镀锌线生产过程中，出锌锅后在冷却塔进行冷却，到达冷却塔顶部转向辊时，带钢温度在300°C左右，冷却塔顶部转向辊受热会造成辊面粘锌硌伤带钢，影响产品质量。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种转向辊，解决了带钢在连续热镀锌线生产过程中，由于转向辊辊体温度过高而影响带钢质量的技术问题。本申请提供了一种转向辊，包括:辊体，所述辊体内部中空，在所述辊体内部装有预设体积的水；两个辊轴，分别设置在所述辊体的两个辊端的几何中心处，所述辊轴内部中空；进水管和出水管，所述进水管嵌入到所述两个辊轴中的一个辊轴内并伸入到所述辊体内，所述出水管嵌入到所述两个辊轴中的另一个辊轴内并伸入到所述辊体内；换热器，设置在所述辊体外部，且连接所述进水管和所述出水管；循环泵，串联在所述进水管和所述换热器之间，或串联在所述出水管和所述换热器之间，用于从所述出水管将所述辊体内的水抽出，经过所述换热器冷却后，将冷却后的水通过所述进水管注入所述辊体内。优选地，所述进水管和所述出水管与所述两个辊轴非固定连接，在所述辊轴滚动时，所述进水管和所述出水管不随着所述辊轴滚动。优选地，所述进水管的出水口和所述出水管的进水口都伸入到所述辊体内的水中。优选地，所述转向辊还包括:挡水板，设置在所述辊体内部的所述进水管和/或所述出水管上。优选地，所述进水管具有多个出水口，所述出水管具有多个进水口。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:本技术提供了一种转向辊，在转向辊处于工作状态时，通过循环泵将辊体内高温的水抽出，经过换热器冷却后，再将冷却后的水注入到辊体内，实现对辊体的循环冷却，从而有效降低热工作环境下的转向辊辊体的温度，进而解决了带钢在连续热镀锌线生产过程中，由于转向辊辊体温度过高而影响带钢质量的技术问题。【附图说明】图1为本申请实施例中的新型水冷却转向辊的正面透视图；图2为本申请实施例中的新型水冷却转向辊的侧面透视图。【具体实施方式】本申请实施例通过提供一种新转向辊，解决了带钢在连续热镀锌线生产过程中，由于转向辊辊体温度过高而影响带钢质量的技术问题。本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:—种转向辊，包括:辊体，所述辊体内部中空，在所述辊体内部装有预设体积的水；两个辊轴，分别设置在所述辊体的两个辊端的几何中心处，所述辊轴内部中空；进水管和出水管，所述进水管嵌入到所述两个辊轴中的一个辊轴内并伸入到所述辊体内，所述出水管嵌入到所述两个辊轴中的另一个辊轴内并伸入到所述辊体内；换热器，连接所述进水管和所述出水管；循环泵，串联在所述进水管和所述换热器之间，或串联在所述出水管和所述换热器之间，用于从所述出水管将所述辊体内的水抽出，经过所述换热器冷却后，将冷却后的水通过所述进水管注入所述辊体内。本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示:单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另夕卜，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一本实施例提供了一种转向辊，如图1、图2所示，包括:辊体1，辊体I为圆柱形，辊体I内部中空，在辊体I内部装有水；两个辊轴3，分别设置在辊体I的两个辊端2的几何中心处，辊轴3为圆柱形，辊轴3内部中空；进水管4和出水管5，进水管4嵌入到两个辊轴3中的一个辊轴内并伸入到辊体I内，出水管嵌5嵌入到两个辊轴3中的另一个辊轴内并伸入到辊体I内；换热器8，连接进水管4和出水管5 ;循环泵7，串联在进水管4和换热器8之间，或串联在出水管5和换热器8之间，用于从出水管5将辊体I内的水抽出，经过换热器8冷却后，将冷却后的水通过进水管注入辊体I内。在转向辊处于工作状态时，通过循环泵7将辊体I内高温的水抽出，经过换热器8冷却后，再将冷却后的水注入到辊体I内，实现对辊体I的循环冷却，从而有效降低热工作环境下的转向辊辊体的温度，进而解决了带钢在连续热镀锌线生产过程中，由于转向辊辊体温度过高而影响带钢质量的技术问题。可选的，在本实施例中，进水管4和出水管5与两个辊轴3非固定连接，在辊轴3滚动时，进水管4和出水管5不随着辊轴3滚动。可选的，在本实施例中，进水管4的出水口和出水管5的进水口都伸入到辊体内的水中，都低于水面6，这样有利于向棍体I内注水或从棍体I内抽水。可选的，在本实施例中，进水管4可以包括多个出水口，出水管5可以包括多个进水口，这样可以提高辊体I内水的循环速度，从而提高辊体I的冷却速度。可选的，在本实施例中，所述转向辊，还包括:挡水板9，设置在辊体I内部的进水管4和/或出水管5上，其中，由于在辊轴3滚动时，进水管4和出水管5不随着辊轴3滚动，所以，在辊轴3滚动时，挡水板9也处于相对静止状态，不随着辊轴3滚动。挡水板9用于在辊体I滚动时，抑制辊体I中的水产生波动，从而消除辊体I在滚动时水所产生的晃动。上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:本技术提供了一种转向辊，在转向辊处于工作状态时，通过循环泵将辊体内高温的水抽出，经过换热器冷却后，再将冷却后的水注入到辊体内，实现对辊体的循环冷却，从而有效降低热工作环境下的转向辊辊体的温度，进而解决了带钢在连续热镀锌线生产过程中，由于转向辊辊体温度过高而影响带钢质量的技术问题。尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。【主权项】1.一种转向辊，其特征在于，包括: 辊体，所述辊体内部中空，在所述辊体内部装有水； 两个辊轴，分别设置在所述辊体的两个辊端的几何中心处，所述辊轴内部中空； 进水管和出水管，所述进水管嵌入到所述两个辊轴中的一个辊轴内并伸入到所述辊体内，所述出水管嵌入到所述两个辊轴中的另一个辊轴内并伸入到所述辊体内； 换热器，设置在所述辊体外部，且连接所述进水管和所述出水管； 循环泵，串联在所述进水管和所述换热器之间，或串联在所述出水管和所述换热器之间，用于从所述出水管将所述辊体内的水抽出，经过所述换热器冷却后，将冷却后的水通过所述进水管注入所述辊体内。2.如权利要求1所述的转向辊，其特征在于，所述进水管的出水口和所述出水管的进水口都伸入到所述辊体内的水中。3.如权利要求2所述的转向辊，其特征在于，所述转向辊，还包括: 挡水板，设置在所述辊体内部的所述进水管和/或所述出水管上。4.如权利要求1?3任一所述的转向辊，其特征在于，所述进水管具有多个出水口，所述出水管具有多个进水口。【专利摘要】本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转向辊，其特征在于，包括：辊体，所述辊体内部中空，在所述辊体内部装有水；两个辊轴，分别设置在所述辊体的两个辊端的几何中心处，所述辊轴内部中空；进水管和出水管，所述进水管嵌入到所述两个辊轴中的一个辊轴内并伸入到所述辊体内，所述出水管嵌入到所述两个辊轴中的另一个辊轴内并伸入到所述辊体内；换热器，设置在所述辊体外部，且连接所述进水管和所述出水管；循环泵，串联在所述进水管和所述换热器之间，或串联在所述出水管和所述换热器之间，用于从所述出水管将所述辊体内的水抽出，经过所述换热器冷却后，将冷却后的水通过所述进水管注入所述辊体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：娄德诚，段晓东，何砚忠，齐春雨，马兵智，王洋，谢桥添，
申请(专利权)人：北京首钢冷轧薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11